IE的工作范围
---现阶段的工业工程师主要的范围大致如下： •1. 工程分析 —项目评估、规划、实施 •2.工作标准 —流程化标准SOP •3. 动作研究 •4. 时间研究 •5. 时间标准 •6.价值分析（V.A.） •7.工厂布置 •8. 搬运设计
工业工程的主要技术体系
• 工作研究 • 设施规划与物流系统设计 • 工程经济分析 • 人机工程 • 生产计划与控制 • 质量管理与质量保证 • 成本控制 • 现场管理优化
对IE定义的阐释
➢上面所提的“设计”是指制订新的系统。 ➢“改善”是指把原有的系统修改得更完美更适合。 ➢“设定”意指将“设计”或“改善”之系统，导入 企业运作体系，并能够稳固的发挥。 ➢IE是一门应用科学，它兼用管理及工程技术的知识 领域 ，它将传统的工程技术融合于现代的科学管理 技巧之中，随着IE的导入，可弥补原有管理工程技术 之脱节
IE的功能
2,IE的工作范围, 功能和职责
• 1, 提高生产率, 提升质量, 降低消耗, 提高竞争力. • 2, 基于现代科学技术理论, 运用工程分析, 设计原理
和方法, 提高科学管理水平. • 3, 提高经济效益 • 4, 与国际惯例接轨.
IE在服装厂的职责
• 1.运用GSD进行分析, 推行标准工时和定额管理。 • 2.协助设计能确保高产能的激励方案和工资系统。 • 3.通过生产研究帮助生产线，以实现效率改进； • 4. 决定/监控每个工序的人力和机器配置。 • 5.与生产人员合作，保持生产线的平衡和正常的作业流程。 • 6.确保各种系统的正常运行。 • 7.参加产前培训，收集生产数据，提供准确信息； • 8.把数据报表打印.归档，作为以后的参考。 • 9.培训员工,建立考核标准，协助全厂技能度的提高。 • 10.项目评估和项目方案的设计、执行 • 11.作业标准化，车间各个部门流程的建立
IE在中国的发展
❖ 工业工程（IE）在中国 ---1949年，在上海交通大学设置了IE系，建国后不久就取 取消；
---1990年正式成立了IE研究会，之后陆续在各高等学院设立 了IE专业；
---1993年首先在西安交通大学、重庆大学和郑州大学设立了 首届IE专业，第一批IE专业于1997年毕业。
IE的定义
1, IE的概念
IE的最新定义是：工业工程是,对人员,物料,设备,能源和 信息所组成的集成系统,进行设计,改善和设置的一门学科. 它综合运用数学,物理学和社会科学等各种专门知识以及 工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果 进行鉴定, 预测和评价。
对IE定义的阐释
• IE是工学之中以设计、改善，设定来综合人、材料，设备 等系统的结合，为了明示、预测、评价该系统所产生的结果 而使用工学分析或设计原理与技法，并融合数学、自然科学 、社会科学等专门知识与经验。 •对上面的定义我们可以了解： •IE是藉着设计、改善或设定人、料、机、环、法的工作系 统，以求得到更高生产力的专门技术。
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后记 改善精神守则
• （一）抛弃固有的观念 固有就是指永远保持原来的样子，不求改变。要改善必须做一些变化，如果 不求变化当然也没有改善的空间了。比方说：人员不要固定做某一项工作； 生产线也要随产品变化、产量增减而做适当的布置变动，不要一成不变。
• （二）三个臭皮匠，胜过一个诸葛亮 要集合众人的力量，共同思考，以脑力激励的方式找出一个具有共识的改善 方法，比之单打独斗的效果的好的多了。
• （三）不要辩解，要先否定现状 对现状有不满，才有改善的机会。所以，不要对现状的指责做无谓的防卫性 解释说明。
• （四）不要解释不能做的理由，要想出能做下去的方法 将头脑的智慧用在找出说明不能改变的理由，那只好保持现状无法进步。要 将头脑用在如何找出解决问题的思考上，才是最佳的利用。
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IE基础课程培训
百联顾问—冯彦
IE的基本理论知识
1> IE的起源和历史 2> IE的概念 3> IE的工作范围和功能及职责； 4> IE在工厂扮演的角色； 5>作为一名合格的IE应具备的知识；
IE的起源和发展
• 1, 20世纪初,美国工程师泰勒发表的“科学管理的原理” 代表人类进入了科学管理的时代.
企业对IE的期望
企业的目的均系希望以最小的投入（input）得到最 大的产出（output）以致获得最大的效益。这些投入包 括资金、人力、材料、机器及厂房，并随着大量消费， 大量生产、型态的转变而加大，如何将这些投入，做最 有效的组合，以达到效率高、品质稳定、交期准、浪费 少、成本低的目的。也是近代工业界工业工程（IE）迅 猛发展的原因。
• 2, 1908年美国宾州州立大学开设工业工程课程. • 3, 1917年美国成立工业工程师协会 • 4, 1948年美国成立工业工程师学会,致力于专业发展
和学术活动. • 5, 二战期间, 运筹学的发展, 加强了工业工程的理论
基础, 使之成为更加成熟的学科. • 6, 1975年美国150所大学开设工业工程课程.
• （五）不要等待十全十美，有六十分就以可动手去做 想出的改善方法是否为最佳的方法不是很重要。只要认为有六十分就可以尝 试做做看。效果不理想的话，可以再想想别的法子。如果要等待十全十美之 后才动手去做，那恐怕一辈子也等到不到啊！
后记 改善精神守则
• （六）打开心胸，吸纳不同的意见 改善活动要集合众人的力量来解决问题，在讨论的时候要有肚量听听别人的见解共 同找出最佳的解决方法，不要有先入主的观念，总是认为自己的意见最好，而坚持 己见，各行其是了。
• （七）打破沙锅问到底，找出问题的真因 碰到问题时要想办法，找出造成问题的真正原因所在，只有找出真正的原因才能对 症下药，彻底解决。
• （八）用智慧来改善，不要用金钱或者增加人手来改善 遇到瓶颈工序或工作,应该首先想到是从团队内寻找人员来解决,而不是立刻加人或 者寻求外界帮助。
• （九）不要做无用的纸上作业，应该到现场立即行动 改善的对象在现场里，所以改善的行动也应在现场。在现场视察现物，了解真相。 并在现场讨论研究改善的方法，并立即去做做看，这样改善的速度才能快速。