1 概述1.1 工程范围本标段泵站电气设备安装工程包括：6kV线路终端杆起，至泵站（见表1-1）设备的到货验收、设备保管、安装、调整、试验及各系统非标准件的制造、加工、安装、试验直至泵站试运行合格后移交给业主前的全部工作。

本分部工程承担下列各项工程项目的基础件和构件制作、混凝土内各种埋管及埋件的埋设、全部设备的到货验收、卸车、现场二次运输、保管、安装、调试、清场、试运行、消缺处理直至移交给发包人的全部工作。

还包括其它所有必需的安装材料（如大小头、弯头、三通、弯通、螺母、螺栓、接头、过缝处理、电缆终端等）的采购和安装等工作。

1.2 分项工程分项工程包括：(1)变压器；(2)110kV金属封闭开关设备；(3)6kV（10kV）成套电气设备柜；(4)6kV成套变频装置；(5)0.4kV配电屏、箱；(6)柴油发电机组；(7)直流系统；(8)监视、控制、信号、测量系统；(9)继电保护；(10)站内通信；(11)电缆及桥架；(12)照明；(13)防雷接地；(14)消防报警。

1.3 本分部工程主要工程量见表1-1。

表1-1泵站电气设备安装主要工程量表1.4 主要适用标准和规程规范(1)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-1990(2)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-1990(3)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-1990(4)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006(5)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006(6)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-1992(7)《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-1992(8)《建筑电气工程施工质量验收规程》GB50303-2002(9)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-1996(10)《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996(11)《1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-1996(12)《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-1996(13)《高压输电设备的绝缘配合和高电压试验技术》GB311-1993(14)《高压/低压预装式变电站》GB/T17467-1998(15)《交流高压断路器》GB1984-1989(16)《电压互感器》GB1207 -1997(17)《电流互感器》GB1208-1997(18)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006(19)《电力工程电缆设计规程》GB50217-1994(20)《水利水电工程设计防火规范》SDJ278-1990(21)《交流电气装置的接地》DL/T621-1997(22)《接地装置特性参数测量导则》DL/T475-2006(23)《现场绝缘试验实施导则》DL/T747.1～5-2006(24)《建筑电气安装工程图集（设计施工材料）》水利电力出版社(25)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2002(26)《市内电话线路工程施工及验收技术规范》YDJ38-1985若有新版标准或规范则采用相应的新规范。

2 施工布置2.1 机电预埋件加工场地机电预埋件的加工在金结拼装厂内进行，在预埋件安装前半个月进行相应部位预埋件的加工。

2.2 现场安装设备布置现场安装时在不影响施工的部位布置1～2个工具房，用于安装时存放电焊机、氧气乙炔气以及少量施工用材料等。

安装施工电源经与土建施工单位协商电源接现有土建单位，最大负荷约150kW。

2.3 转运及吊装手段电气设备的转运利用2.5t或5t载重汽车，吊装手段采用25t汽车吊。

3 一般技术要求3.1泵站的主要电气设备参数详见泵站电气主接线图及工程量清单。

3.2对到货设备进行清点，检查运输变形情况。

发现缺陷应做记录，予以处理后才能进行安装。

3.3.按设计、制造单位的图纸和技术文件进行组装、调试。

施工工艺及质量要求符合相关规范的要求。

3.4承担各系统的预埋管、预埋件、基础支架等制作、安装。

配合土建进行施工。

3.5我方承担本分部工程中的全部电气设备、器具、附件的验收工作。

检查、验收按所规定的技术要求进行。

检验记录及出厂合格证书在工程移交时按竣工资料移交发包人。

本分部工程中的全部电气设备、器具及附件于安装前在监理人参与下逐个进行试验、检验或整定，达到各自订货合同规定的技术规范、标准及设备供货商的要求。

如发现设备缺陷，及时向监理人代表报告，对存在缺陷的产品，我方不得进行安装。

3.11我方在安装中用于检查、校验、试验的电气设备及电气仪表由我方自备，并经过法定计量单位的标定并在有效期内。

所有仪表的精度等级高于被测对象的精度等级。

3.12我方使用由监理人提供的施工详图及有关技术文件所规定的装置性材料。

我方采购的安装材料、零部件或自制的零部件、装配件经过检验并有质量检验的合格证明。

代用品要经过监理人书面批准，重要部件的代用材料要进行材质和性能试验，以满足设计的要求。

3.13 全部隐蔽工程在混凝土浇筑前按有关监理人提供的图纸认真检查，并报监理人检验。

3.14 焊工持有相应资格的上岗合格证。

3.15 我方采取措施保证安装现场的清洁，使各种设备在规定的温度、湿度和含尘量条件下进行安装。

3.16全部电气设备安装工作的检查、施工安装，调整、试验、验收遵照国家及有关部委颁发所有现行的最新技术规范、规程，标准执行。

4 电气管道的加工和埋设4.1 工作内容本合同加工和埋设的电气管道系统，包括根据施工图纸或监理人另作规定的所有埋设管道、接线盒以及用于照明、电力、控制及电话通讯系统的材料。

4.2 施工工艺流程管道加工和埋设施工工艺流程见图4-1。

图4-1管道加工和埋设施工工艺流程4.3 施工技术要求(1)管道的埋设按施工详图及说明书规定，或者按监理人的指示实施。

(2)把埋设的管路及埋设件的终端引出，以便将来安装后续工序的进行。

在埋设直径小于Φ40mm的电气管道中，穿以不小于2mm的镀锌铅丝，并将铅丝露出管路的终端外，亦可按施工图纸要求或监理人规定的其它方式引出终端，装设终端的位置和用何种方式保护终端，由我方自行确定，且作出标志和记录，使延伸的后续工序能顺利进行。

(3)管道不能作为交流回路的导体使用，备用管道口用木塞塞住。

(4)严格按图施工，如需要修改时，采取有效措施，以保证所有的变更与其它管道工作、建筑工作、上下水道工作、配管及建筑表面处理相协调，并保证将来管道延伸或更换时不互相干扰。

我方每次要求修改施工详图规定，经监理人批准后才能实施。

并按监理人规定的方式作好更改的完整记录。

(5)在整个施工期间，为了确保管道不受损环并保证其畅通，我方对管道妥善加以保护，直至下一道工序开始。

(6)所有埋设管道，在埋入混凝土前和埋入之后认真检查，以保证管道中穿设的电缆、电线不受损伤。

(7)为支撑埋设管道，需要焊接固定时，不应烧伤管道内壁。

(8)每个灯头盒均加上盒盖，灯头盒采用矩形或多边形的，其支撑表面平整，以便于安装锁紧螺母或护口。

(9)金属管道线路上的预埋接头盒用钢板或铸铁盒，在需要的情况下，设置大号的混凝土接头盒，通过接头盒并处于伸缩缝附近的管道要连接好，金属框架及盖板可靠接地。

(10)在建筑物瓷砖上安装灯头盒或开关盒、插座时，尽量安装在瓷砖板中心。

(11)如果埋设管道的终端是设置在将来要明装的管道盒或设备上时，用模板固定管道，以保持正确位置。

(12)埋设管道穿过建筑物沉陷缝或伸缩缝时，将管道在距建筑缝250mm处断开，关在断开的两端套一段内径不小于埋设管道外径2倍的钢套管。

在套管与埋设管道接缝处，缠以麻丝并充填沥青。

套管与埋设管道套接长度为100mm。

(13)埋设管道的弯曲半径，除施工图纸或监理人另有要求外，不得小于管道公称直径的10倍，弯头不出现扭曲、凹瘪或压扁表面。

(14)管道需要延伸联接时，采用圆锥管螺纹或套管焊联接，不得采用圆柱管螺纹和对接焊联接。

(15)管道管口临时封堵，以防止杂物进入，并设置标签，标签上注明该管道相应名称。

(16)采取适当措施固定埋设的管道、埋件，防止在混凝土浇捣时产生位移，混凝土表面的钢板、扁钢等埋件组件与抹面平齐。

(17)除上述规定外，所有管道埋设符合施工图纸和《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006 第三章的规定。

4.4 质量检查及交付验收4.4.1质量检查(1)在混凝土浇筑和回填前，我方按监理人批准的预埋件埋设汇总图，全面检查各类管道的埋设情况，防止漏埋和错埋。

(2)我方会同监理人按本章第11.4.3条规定的质量标准，对每个预埋管道的加工和安装埋设质量逐项进行质量检查，并作好记录。

4.4.2交付验收(1)埋管施工完毕后，我方提出验收申请及相关验收资料报监理部，按分部工程或阶段验收程序进行验收和移交。

(2)我方向监理人提交以下埋管施工的验收资料：①预埋管道的埋设竣工图；②预埋管道材料的质量证明书；③预埋管道加工和安装的质量检查记录；④预埋管道的检验和试验报告。

5 接地装置的埋设5.1 工作内容接地装置的埋设，包括根据施工图纸或监理人另作规定的用于接地系统的所有扁铁、钢管、圆钢及接头等。

5.2 施工工艺流程5.2.1接地系统安装工艺流程见图5-1。

5.2.2焊接工艺(1)扁钢、圆钢与接地体或设备、设备构架连接时，清除表面的氧化层和脏物，并确定搭接长度，先点焊固定，经检查后再施焊；(2)焊接完毕后，按设计要求清除氧化层涂漆防腐。

5.2.3螺栓连接工艺螺栓连接前清除连接处的氧化层和脏物，涂专用电力脂，用规定的连接螺栓用力矩扳手拧紧。

然后清理接地线和接地连接外表的脏物与锈蚀，涂漆防腐。

5.3 施工技术要求(1)整个接地系统全部电气联通，各部分接地装置可靠地互相联接。

(2)接地线通过沉降缝或伸缩缝时，按施工图纸规定采取过缝措施。

(3)我方按施工图纸的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件以及其他地方引出，其延伸位置能保证后续安装工作的顺利进行，并有明显标记。

(4)引至外部接地连接线的安装，便于检查和设备的拆卸与检修，接地线不得作其它用途。

(5)所有钢结构构件，按施工图纸的规定接地。

(6)接地扁铁采用电焊法联接。

焊缝的长度和质量要求，符合施工图纸的要求和《交流电气装置的接地》DL/T621-1997的规定。

焊缝处清理干净，并加涂防腐涂料。

凡从接地装置中引出的延伸部分均设明显标记，并采取防腐和保护措施。

(7)在施工期间，妥善保护好已埋设的接地装置。

(8)接地装置的埋设，符合施工图纸和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006的要求。