电子器件厂房建设项目-洁净室(一)系统工程配管、配线施工方案建设单位：总包单位：施工单位：编制：审核：批准：目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、材料要求 (3)五、电气器材平面及标高测量定位 (3)六、电气配管施工工艺 (4)七、工程质量管理 (6)八、安全文明施工 (13)一、工程概况建设方：蓝科投资建设地点：市新站综合开发试验区站北新区用地面积：约22万m2项目容：要为完成洁净包F1包围的深化设计、采购（甲供材料除外）、运输、施工、安装、检测和验收，具体包括洁净室装修（天花、墙面、地面）、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。
二、编制依据招标文件及图纸答疑及补遗文件GB50169-2013《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50254-2014《电气装置工程低压电气施工及验收规》GB50591-2010《洁净室施工及验收规》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规》GB50150-91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB/T16316-1996《电气安装用导管配件的技术要求-通用要求》CESC100-1998 《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规》CESC200-2007 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》三、施工准备●熟悉图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管配线路走向。
掌握质量和安全措施的要求，如接地。
●施工机具准备：施工机具性能良好，能满足工艺要求并具有良好的电气性能符合安全用电要求。
●主要机具：煨弯器、开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、钻头、工具袋、电工常用工具等●材料准备时：需对管材管径电缆箱盒外观作检查和必要的在质量测试，其性能均应符合国家或部颁发现行技术标准技术文件齐全，并具有产品合格证。
●作业条件：1）暗管敷设；配合土建施工，现浇混凝土楼板，柱配管在底层钢筋绑扎完毕后2）明管敷设。
必须在土建抹灰后进行四、材料要求●管材、电缆、电线选择严格按照设计图纸要求选择材料种类及规格。
●管箍（束接）螺纹管箍螺纹应饱满，套丝配合度，接头处不应松动。
●电缆托架之安装及电缆线号之选定必须依照设计施工。
●套接采用专用管箍（套筒）管箍与管子应配合适当，管箍长度为连接管外径1.5-3倍：●箱盒规格根据设计要求选定，竖固牢靠、角度正确、镀锌或者油漆良好，开关箱，插座盒，单边要有上下调节攀和接地攀，接地攀严禁铆接。
●保护色套选用不同颜色以区别相序，示例如下：五、电气器材平面及标高测量定位：●按设计平面施工图，对灯具位置的坐标尺寸进行测量，并核查无误，成排灯具定位要求弹线，其中心偏差不大于5毫米●暗开关、插座标高测量与定位以土建光地坪标高线为基准线，标高尺寸按设计要求设置。
无设计要求时，开关距地1.3m，插座距地0.3m。
●同一室的暗敷开关，插座及配电箱采用U型水位指示联通管进行测量，以保证标高基本一致，同一室的开关、插座高度应一致，高低差不大于5毫米。
●在确定接线箱盒位置时，应考虑线管方向、距离，保证出线口正确。
六、电气配管施工工艺：●明管吊顶敷设：加工预制→箱/盒准确定位→固定支、吊架→线管连接→线管调整●暗管敷设：顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐✧预留箱盒位置；✧敷设管路；✧管路连接：混凝土墙暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，套管长度为连接管径的1.5到3倍，然后焊接,要求焊接牢固、严密；✧管路的切断，切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐,不得有斜口。
锯断后应清除管口毛刺；✧管路的套丝，管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰；✧钢管的弯曲，对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
对管径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具✧跨接地线：对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍；✧跨接地线：对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍；✧埋入混凝土墙的钢管壁必须做防腐处理,一般可采用灌防锈漆的办法,做好壁防腐的钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆千透。
外壁不需要防腐处理；✧套接紧定式钢导管，不应敷设于建筑物、构筑物和设备的基础；✧套接紧定式钢导管暗敷设时，应符合以下规定；❖敷设在钢筋混凝土墙体及楼板敷设时，应紧贴钢筋并与钢筋绑扎固定。
直线敷设时固定点间距大于1000mm，当电线管路有连接处，连接两端各100-200mm增设固定点，线管进入盒体时，盒体外侧150-200 mm处，增设固定点❖敷设在砖墙及砌块墙敷设时，垂直敷设剔槽时宽度不宜大于管外径的5mm，固定点间距不大于1000mm，在连接点外侧200 mm处，增设固定点。
❖敷设在石膏板等板材为墙体时，直线敷设时固定点间距不大于1000mm，在端部150-300 mm处，增设固定点●明管敷设✧明管敷设明管弯曲半径一般不小于管外径6倍✧根据设计首先确定箱盒与出现口的准确位置，然后按照标准的固定间距要求确定支吊架的位置；管卡与设备或接线盒边缘的距离为150-500mm，固定点的间距应为1.5米✧采用厚壁管敷设时，钢管进入接线盒或配电箱时,露出锁紧螺母的丝扣应为2-4扣。
✧钢管与设备连接时,应将钢管敷设到设备,如不能直接进入,可加保护软管进入设备,距离不超过2米.✧吊顶管路敷设✧管路宜敷设在主龙骨上方,并用配套管卡固定,固定点不小于1.5米.吊顶灯头盒到灯位应采用金属软管过渡.长度不宜超过0.5米,两端须采用专用接头,电线不得裸露在外.吊顶各种盒的位置应朝向易维修方向.●套接紧定式钢导管连接✧所用连接部件应配套，且应采用专用工具操作，严禁焊接。
✧管件插入连接套管前，所有部件必须保持清洁，且应光滑，无毛刺、变形；管路连接处宜涂以电力复合脂或采取有效的封堵措施。
✧当采用无螺纹旋压型紧定时，应将锁紧头转90度紧定；当采用有螺纹旋压型紧定时，旋紧螺钉至螺帽脱落不可采用其他手段。
●套接紧定式钢导管接地✧及其金属附件在正确连接后，连接处可不设置跨接地线。
✧套接紧定式钢导管与金属外壳采用喷塑等防腐处理的柜（箱）体连接时，连接处应设置跨接地线。
✧套接紧定式电线导管，不应作为接地线的接续导体。
●材料进场报验严格落实本工程对于材料进场要求，具体如下：✧到场材料附相关证明资料✧材料到场后，需会同业主、监理、项管进行查验，合格后，方可入库使用✧到场材料及时按监理流程进行报验七、工程质量管理●工程质量目标：运用质量管理程序和表格，确保用于本工程的材料、设备和部件均能符合规要求，并确保安装后整个工程在功能上、外观上达到坚固耐用、美观的高品质。
●质量控制的工作流程1)报告流程2)采购、设计、施工规采用工作流程3)施工报验控制流程4)质量瑕疵处理流程●施工各阶段的质量控制要点(1)施工准备阶段工作重点：1)施工图深化设计的审核2)材料、设备型录的报验、审核、请购3)施工工具的检查4)计量工具的核准5)技术交底6)特殊工种人员的资格审查7)质量意识的宣导(2)施工阶段工作重点：1)工序的质量控制------检验批2)隐蔽工程验收点的设置：3)隐蔽工程包括：隐蔽的电线管道、上下水管道及气体管道等。
例如对吊顶的电线、水管等设备，是否已作了相关必要测试，连接是否牢固，易燃材料是否做了防火阻燃处理等。
4)对重要工序设立检测点5)对易产生质量通病的工序提前对施工人员进行技术交底，讲解原理和避免质量通病的方法6)运用质量控制表格工具，严格贯彻施工验收规7)及时发现处理质量瑕疵8)及时通知质检部门进行期中质量验收(3)验收阶段工作重点：1)质量控制文件的整理和归档，达到报送档案馆的要求2)工务所对各系统进行自检3)接受业主和监理的预验收和系统试运行4)对前述工作中暴露的缺失及时进行整改5)正式验收，保证一次通过●质量文件的要求及形成质量控制的工具是工程质量表格和文件，在本项目中用到的表格和文件有：(1)工程施工验收规要求的表格和文档(2)工程质量监督部门的要求(3)合约规要求的文件(4)监理单位规定的文件及报验文件格式(5)本公司制定的质量文件-----自主检查表●质量管理的措施(1)质量管理需要全员参与(2)正式施工前做好质量控制的准备：详细研究分包合同的有关条款，充分理解业主及设计的质量意图，根据有关国家专业部门等颁布的现行有效法规、规、标准，针对工程特点，编制工程项目质量文件。
(3)把整个项目的质量目标进行分解，具体到每个工序、每个分项、每个分部，把质量责任落实到每一个参与项目的人员(4)选择技术水平高、责任心强、整体素质高的施工操作人员上岗作业，施工前及施工中随时对操作人员进行质量意识教育及操作技术交底，明确质量目标和作业要点。
(5)严格执行“三检”制度：作好质量程序分级检查，作业班组每一工序完工进行自检，保证操作质量符合质量标准，再由各班组之间组织进行互检，涉及上、下道工序或不同专业施工的工序，必须进行交接检。
填写自互检记录及交接检记录，交接检应由项目技术负责人组织专业工长、质检员参加、交接双方鉴字，合格后报专职质检员复检，符合质量标准后报监理单位检查。
(6)同过晨会、例会、交底会议，协调会议，事前避免产生质量问题(7)对产生的质量瑕疵，每一级质量管理人员要及时追踪，直至改正(8)制定在特殊气象条件和环境条件下的施工预案，准备好应急器材(9)工程中的成品及半成品的保护除施工人员要负责外，交叉作业的施工人员也有保护责任，对损坏的成品及半成品要赔偿，对蓄意破坏要进行罚款等处理(10)实行验收记录标识上墙制，在严格“三检”制度的同时，对每次验收结果作出标识，标识必须说明施工部位，施工质量情况及操作人贴到相应施工部位，标识由公司统一印制，由质检员实施，对每次验收作好记录，作为对施工班组的业绩考评。
(11)严格材料采购和验收制度：各种材料采购前必须进行采样，并对厂家及供应商资质进行考察，报送监理、设计、甲方的鉴字认可，进场材料必须符合国家验收标准，并与封样吻合，具备齐全有效的产品资料，包括合格证、产品说明书、质量保证书、检测报告、进口材料还必须商检报告、特殊材料还应有放射性检验报告及其它检验报告，检验合格后，上报监理单位，经批准后方可使用。