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监理施工日志填写示例

监理日记示例一:监理日记第页专监/监理员:总/专监理工程师:日期:年月曰日期:年月曰监理日记示例二:监理日记编号:专监/监理员: 总/专监理工程师: 第页日期: 年月曰日期: 年月曰监理日记示例三:监理日记编号:专监/监理员: 总/专监理工程师:第页日期:年月曰日期:年月曰施工日志填写示例一:施工日志单位工程名称:DK660+795王家营特大桥气候:(晴V、雨、阴、雪)施工单位:中铁十六局第三项目队2009年卫_月上0_日温度23 C,取试件3组。

3#桩于14 : 00〜15 : 40灌注,混凝土16方,坍落度20.5cm,温度23 C,取试件3组。

水下混凝土灌注连续无中断,监理xxx旁站。

3、安全检查情况:3#墩基坑围栏损害部分已恢复,其余安全情况正常。

4、文明施工及环水保情况:4号〜5号墩间道路泥泞处已铺垫,泥浆池无溢流。

5、现场作业人员及施工机具进场退场情况:现场施工人员56人,挖掘机2台,25吨汽车吊1台,钻机5台工作正常。

&试件取样及试验情况:5#墩1#桩、3#桩现场制取标养试件各3组,试件编号:xxxxxx。

监理见证1#桩平行检测试件3组试件编号:JLxxxxx。

进场①20园钢(批号N9010145 )18.667吨,试验取样3组,试件编号:xxxxx7、地质核查或变更设计情况:监理xxx及设计组xx对7#墩6#孔、9#墩7#孔进行地质核对,确认地质条件符合设计要求。

9号墩1孔需加深1m ,桩底标高从1788.430变为1787.430,以保障嵌入基岩不少于2m。

8、施工小结:5#墩1#、3#桩完成水下混凝土灌注。

7#墩6#孔、9#墩7#孔钻孔完成,7号墩2#孔钻机移位完成开始钻孔,其余钻孔进度正常。

4号墩承台基坑开挖完成约30 %左右。

9、相关部门检查情况:项目队总工程师xxx现场检查墩位、桩位放线情况,要求技术主管、质检人员及施工员要对放线数据相互核对确认,技术主管要坚持技术交底制度。

明确9号墩1孔加深1m。

10、需解决的冋题:11、上下道工序要求及交接情况:7#墩6#孔、9#墩7#孔正进行清孔,检测合格后及时报验,做好混凝土灌注准备。

1施工部位、作业内容及设计简述(1)作业项目:12: 00〜03: 00 K10+500〜502掌子面上台阶开挖、除碴、初喷、立钢架、安装超前支护和锚杆、喷射混凝土、小导管(或中空锚杆注浆);K10+454〜+462仰拱开挖;K10+410〜+420立二衬台车及堵头模板;K10+415〜+430铺挂防水板。

(2)施工方法:掌子面开挖采用两台阶预留核心土4步流水法(即上台阶开挖、下台阶错位开挖、仰拱开挖灌注、二衬混凝土、上台阶及上循环预留核心土开挖);锚杆和导管安装布置根据超前预报和围岩揭示情况,在设计的数量范围内对隧道开挖轮廓的不同部位进行疏密调整;初喷采用湿喷工艺;防水板焊接采用爬焊施作;按设计描述,现掌子面目前已进入昆明逆断层V级破碎角砾岩且富水地带,但根据超前地质预报结果,前方100米范围内未见断层,现场反映的岩性为节理中度发育的砂质角砾岩(硬质岩)夹少量泥质页岩软弱面(软岩)和超前预报结果相符。

掌子面无水,围岩收敛和变形量小。

已将上述情况向设计、监理和建设单位反映,要求将原设计在K10+502〜+560段的双液帷幕注浆取消,仍按原设计中K10+400〜+500段的W级围岩支护措施进行。

在施工中结合超前钻孔预报的结果调整注浆参数,并将预报结果及时和设计沟通。

2、质量检查验收情况:K10+500〜502上台阶掌子面开挖的光爆效果较好,炮眼痕迹率达80%钢架间距按设计每片1米安装;锚杆和小导管根据围岩的软硬程度进行疏密布置,按设计数量安装锚杆35根, 导管30根;K10+454〜+462仰拱开挖底部高程1870米、1870.01米、1870.02米、,设计为1870.053米,符合设计要求;K10+410〜+420二衬模板尺寸实测二衬厚度为0.6、0.7、0.65、0.63米,符合设计0.6米的要求;防水板检查.............K10+500〜+502上台阶钢架验收两榀,锚杆和小导管按设计布置,钢架间距符合设计要求。

K10+410〜+420立二衬模板之前钢筋布置经监理工程师检查合格,二衬台车模板经自检后报验监理检查后合格,施工缝中埋式止水带按设计要求安装。

K10+454〜+462仰拱开挖至设计高程,端头中埋橡胶止水带按设计要求安装,基底浮砟已清除干净,并报验,监理检查合格。

3、安全检查情况进出洞人员登记清楚,安全员xxx在现场进行卡控;仰拱和二衬距掌子面的距离分别为40米和90米,符合铁道部66号文的要求;围岩监控量测数据显示围岩收敛和沉降均衡稳定,每日围岩拱顶下沉速率小于0.15mm/d,边墙收敛变化速率小于0.2mm/d,安现有的设计支护参数施工,可以满足安全和隧道刚度的要求,但个别地段的监控布点需要按要求进行加密。

4、文明施工及环水保情况:按规定将弃碴堆放于弃碴场。

针对风大干燥的气候对施工变道进行撒水防止扬尘。

对已快淤满的污水沉淀池进行清理,保证施工和生活污水满足排放要求。

5、现场作业人员及施工机具进场退场情况:进洞施工xx人,其中开挖班xx人,支护班xx人,二衬施工班xx人,其他xx人。

带班xxxx禾廿xxxxx,安全员xxxx风枪18杆、挖机1辆、拉碴车5辆、混凝土罐车1辆等……,机具设备配置无变化,满足施工要求。

进场广通中砂60立方、5〜31毫米碎石75立方。

6、试件取样及试验情况:K10+500〜502上台阶C20初支混凝土取样2组,其中现场监理见证1组。

新进场砂石料各取样1组,并经现场监理工程师见证。

K10+410〜+420二衬钢筋接头取样2组K10+390〜+400C30二衬混凝土抗压试验2组,强度分别达到34MPa和33MPa7、地质核查或变更设计情况:无变更,K10+500〜+600围岩变更建议,已向建设各方汇报反映&施工小结:上台阶完成开挖支护2m。

完成K10+500〜+502上台阶钢架两榀;K10+500〜+502上台阶钢架初支混凝土喷射两榀;K10+454〜+462仰拱开挖完成8米、K10+410〜+420立二衬模板10米。

9、相关部门检查情况:王指挥检查中存在的二衬和仰拱跟进不及时,现已调整完成10、需解决的冋题:11、上下道工序要求及交接情况:K10+454〜+462仰拱8米、K10+410〜+420二衬模板10米已由现场技术员组织作业班组进行交接,同时进行技术交底。

目前现场施工试验人员正在出具混凝土施工配合比,准备混凝土浇灌前的相关工作。

12、其他情况目前我单位的施工进度,经过前期的调整和改正后,在指挥部的帮助下,已步入正轨,其中2007年1月〜2007年12月,在川、W级围岩交互出现的情况下,平均月掘进进尺达到了140m米;出口工区更是实现了2007年3月〜12月平均月掘进进尺160m 最高月进尺200m的高产纪录(后部仰拱及二次衬砌紧跟,支护结构及时封闭成环),远远超过了施组要求的进度指标(川级围岩120mr W级围岩80m),实现了连续高产、均衡施工施工负责人:记录人:施工日志填写示例二:施工日志单位工程名称:XXXXXXXXXXXXXXX 气候:(晴V、雨、阴、雪)2)DK12+10L DK12+700段进行换填处理开挖,采用机械开外(底部30cm采用人工开挖)、机械摊铺(人工配合)、分层碾压的施工方法。

2、质量检查验收情况:(一)、DK10+100- DK10+300段CFG桩施工质量情况:1 、桩位测量放线定位完成,经复核精度符合要求,经现场监理核查验收合格。

2、原材料合格,混凝土配合比选定报告一份经监理审查同意使用。

3、完成的XX根CFG桩桩长经现场测量,桩长、桩位布置符合设计要求。

施工全过程对桩身垂直度、桩位中心、桩直径进行了量测,各项偏差控制在允许偏差范围内。

4、混凝土拌制计量严格按施工配合比进行,现场对混凝土坍落度进行了X次试验检测,分别为Xmm。

5、混凝土泵送量按试桩确定的数量进行了有效控制,拔管速度按试桩确定的参数进行控制,为XX m/min,拔管速度均匀,拔管至桩顶,各桩顶标高经测量均高于桩顶设计标高50mm以上, 浮浆厚度小于20伽。

(二八DK12+100- DK12+700段换填处理开挖质量情况:1、换填土层按设计要求挖除,测量放线时底部的开挖宽度为XXmm,大于路堤宽度加放坡宽度。

2、机械开挖至距底部30 cm时停止,下部30 cm采用人工开挖清理,并按施工方案做好了临时防排水措施。

3、采用XX t压路机对开挖底部原土进行了碾压,开挖路基底部纵横向坡度经检查符合设计要求。

4、对底部换填层范围地质情况、换土范围、深度进行了核实,符合设计要求,经现场监理工程师验收合格,同意进入下道工序。

3、安全检查情况:1、作业人员按要求着装,特种作业人员经检查均持证上岗,施工过程中安全员xxx全过程巡视监控。

2、现场施工用电规范,桩机移位、土方机械作业时有专人指挥,操作人员严格按操作规程作业,无违章作业现象发生。

4、文明施工及环水保情况:工地进场便道洒水防尘处理,现场标识标志按规定设置,现场CFG桩用余料按要求进行集中处理,未对周围环境及水土造成影响。

5、现场作业人员及施工机具进场退场情况:施工人员:xxx 组xxxx 人,xxx 组xxxx 人,。

,带班xxxx禾口xxxxx,安全员xxxx进场5〜31.5 m碎石320立方米,进场HRB335))22钢筋78.54t ,进场平地机2台,型号为:XXX、XXX。

6试件取样及试验情况:CFG桩施工过程中对混凝土现场进行坍落度进行了X次检测,坍落度值为Xmm,符合要求。

施工过程中对混凝土取样两组,现场监理人员见证取样,试件编号为:XXXX'XXXX。

进场5〜31.5 mm碎石报验,监理工程师见证取样后送工地试验室,编号为:XXXX。

进场HRB335))22钢筋,监理工程师见证取样后送工地试验室,编号为:XXXX、XXXX。

7、地质核查或变更设计情况:无变更处理。

8、施工小结:完成CFG桩浇注xx mt消耗xxx水泥xx t、粉煤灰xx t、5〜31.5伽碎石xx va.xx 外加剂xx t o 问题:部分CFG桩桩顶浇注超设计桩顶标高过大,造成浪费。

主要是由于拔管过程中未及时进行观查及量测造成。

应加强控制,认真做好拔管过程记录,及时检查量测。

施工负责人: 记录人:。

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