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弱电智能施工安全技术交底记录大全
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)确定线路走向要充分了解其它风、水管道的分布,位置和技术工艺要求,以免与5这些管道发生空间上的冲突。)电线管要连接的,采用套管粘胶连接,连接处结合面应专用粘合剂。套管应处在6两管对口的中心。7)做好支架、线槽、吊架等配件的防腐处理。毫米处应设管卡或支架固定,在转角、直线段处150-300)明配8PVC管在进箱盒的的管卡或支架间距应对称、均匀;管卡或支架的间距应符合国家规范规定。)吊平顶内的电气配管,宜按明配管的要求施工,走向合理、横平竖直,不得将配9管固定在平顶的吊架或龙骨上,吊支架位置正确、间距均匀,在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置,吊支架应推广采用镀锌材料和配件。接线盒的朝向应便于检修,盖板软管两端应用专用接头与接线盒、米。其长度不宜超过1应严密。使用软管接到设备位的,金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露。10)尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝,如必须穿过时,应做好相应处理。不要敷设在高温和易受损坏的场所。11)PVC四、线缆施工、缆线的搬运、检查和保管1)缆线的搬运时要注意,切不可使缆线受碰撞造成机械损伤。汽车吊车地应慢慢吊1起和放下,卸车时缆线不能从上直接推下,避免损伤缆线。短距离搬运可以滚动缆线盘搬运。但地面应平整,不能有石块等杂物,滚动方向应是缆线匝紧的方向。)新到的缆线应认真对每卷电线缆进行检验,检查是否有断路和短路及护套老公现2象。发现有断路和短路情况及护套老化的缆线不能用于敷线,并报工程部现场工程师上报项目经理处理。
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)加工完成的材料或成品,须将表面内腔的杂屑全部清除,并进行清洁及加贴保护e膜。)每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上,经自检合格后方可转入下道f工序,并接受质管人员的随时抽检。)当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验,并检查流程卡填g写情况,在流程卡上签名确认。)只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡h上的合同号分类存放,并进行清楚标识。)材料库及成品均须按规范进行管理,做好防尘、防霉、防火等工作,所有材料均须i进行覆盖,且登记造册。三、线缆敷设工艺要求、桥架及线槽的安装(一)水平度每,左右偏差不应超过于50mm1)桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定,。垂直桥架及线槽与地面保持垂直并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过2mm米不应超过3mm。1.2米2)吊臂间距≤)线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。吊架与支架安装应保持垂直,整齐3牢固无歪斜现象。金属桥架及线槽节与节之间应接触良好,安装牢固。)水平5304)连接片螺丝安装牢固,平行强电线槽施工时,要有厘米以上的间距。及上下弯角处要有转角,以免敷线时损伤电线电缆。)确定线路走向要充分了解期它风、水管道的分布,位置和技术工艺要求,以免与6这些管道发生空间上的冲突。
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)尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝,如必须穿过时,应做好相应处理。7)线槽焊接处应清除焊渣,并做好支架、线槽的防腐处理。8)金属桁架及线槽的拼接处要做好接地跳线。9)镀锌桥架不得采用电焊连接,应采用连接板紧固螺钉式连接;连接处应采用专用10接地线卡连接跨接地线,不得电焊焊接跨接接地线。)安装后应做好防火封堵。11硬塑料管钢管:PVC(二)、电线管敷设(明敷)、钢管敷设1)线管一般采用镀锌钢管,敷设规范要求横平竖直,钢管必须做好管口处理,除去1米。吊臂固定时,1-2毛刺。固定安装在墙上和顶上时,必须用管卡子固定,管卡子间距25CM。25管吊臂间距≤1.2米。终端盒、过路盒吊臂间距≤Φ20管吊臂间距≤1米,Φ度弯时,必须安装过路盒。90)电线管不得超过二个90度弯。当电线管超过二个2米要安装过路盒。3)电线管水平敷设长度超过30可以套管连接。钢管管50mm50mm用螺纹连接,大于4)电线管连接时,管径小于及以上的,可以使用套管焊接,套管应处在两管对口的中心,长度为管外径63mm径在Φ1.5-3倍,焊接应严密。的6D-10D,管子弯曲处的弯偏度≤5)弯管时要用专用工具,电线管的弯曲径为管径≤。0.1D扣,并按规定做好跨接接地线。)电线管采用螺纹连接的,连接后螺纹宜外露2-36)镀锌钢管不得采用电焊连接,应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接,连接处应7)明配钢管在进箱盒的8采用专用接地线卡连接接地线,不得电焊焊接跨接接地线。
安全技术交底记录
编号:JD-
工程名称
交Байду номын сангаас人
职务
交底内容
弱电(智能化)施工
项目安全员签字
交底时间
接受交底人签字:
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交底内容:一、概述、施工人员开工前必须认真熟悉图纸,了解设计意图、工艺流程,严格按照设计图1纸施工,密切配合好预埋预留工作,严格遵守施工程序,认真执行施工操作和验收规范即国家建筑安装质量的检验评定标准。、对进入施工现场的安防等产品,包括控制柜、配套配件要进行校对产品质保书、2合格证,逐一检查验收,并做好记录,分类堆放整齐,对不合格的产品一律杜绝安装,特别杜绝伪劣产品进场。、管内穿线操作工艺要求:选择→扫管→穿带线→放线→导线与带线的绑扎→导线3连接→导线焊接→导线包扎→线路检查摇测。、成品保护:设备、零部件等在搬运和安装时应采取防震、防潮,防止框架变型,4必要时可将易损元件拆下,如产品有特殊要求时,尚应符合产品要求。二、原材料保护)所有原辅材料经验收合格后,由仓库管理员负责材料入库,做好入库手续,并按a规定标记清楚,严禁混合堆放。)所有材料储存时均制定保护措施,存放时底部使用水平木材垫平,每层之间须以b每块玻璃之玻璃须竖直存放在专用支架上,10层;且材料堆放最高不宜超过薄木条隔离,间有隔离纸。)工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施,禁止铁件、硬件等直接接触,以免损c坏材料。)材料加工平台须按规定铺垫毛毯,并注意不得有杂物,严禁在平台上拖动材料,d所有材料移动须垂直抬放。
毫米处应设管卡或支架固定,在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀;150-300
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管卡或支架的间距应符合国家规范规定。2-3及以下钢管进入箱盒必须用锁紧螺母固定,露出锁紧螺母的丝扣为8)Φ50mm毫米,焊后应补刷防腐漆及面漆。3-563及以上可以点焊固定,管口露出箱盒内壁扣;Φ配管进箱盒、柜必须采用机械开孔。)钢管要做防腐处理,镀锌钢管螺纹连接处做防腐处理。9)吊平顶内的电气配管,宜按明配管的要求施工,走向合理、横平竖直,不得将配10管固定在平顶的吊架或龙骨上,吊支架位置正确、间距均匀,在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置,吊支架应推广采用镀锌材料和配件。接线盒的朝向应便于检修,盖板软管两端应用专用接头与接线盒、1米。应严密。使用软管接到设备位的,其长度不宜超过金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露。11)电线管电焊垮接应清除焊渣,并做好吊臂、电线管的防腐处理。12)水平安装钢管要保持千分之一坡度。)确定线路走向要充分了解其它风、水管道的分布,位置和技术工艺要求,以免与13这些管道发生空间上的冲突。)尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝,如必须穿过时,应做好相应处理。14)钢管管口必须认真做好管口处理,不能有毛刺、刀口。15管敷设PVC2、30CM,不得与三种管重叠。1)与水、电、煤三种管的平行距离≥度弯时,必须安装过路盒。度弯。当电线管超过二个)电线管不得超过二个90902 S米要安装过路盒。段内不能有弯。3)电线管水平敷设长度超过30,管子弯曲处的弯偏度≤)弯管时要用专用工具,电线管的弯曲径为管径≤46D-10D 0.1D。