压风自救系统建设标准、运行要求及使用管理规定（试行）燕煤公司机电部2011年3月26日根据《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法》（征求意见稿）及中国煤炭科工集团重庆研究院2010年11月编制的《压风自救系统建设标准》的要求，特制定燕煤公司压风自救系统建设标准、运行要求及使用管理规定。

一、基本要求1、压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。

2、压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT 113的规定。

3、压风自救装置配有面罩时，面罩用材料应符合GB 2626的规定。

4、压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。

5、在主送气管路中要装集水放水器。

在供气管路进入与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。

压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，保证系统正常使用。

6、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。

7、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。

8、避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。

9、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150 L／min 范围内。

10、压风自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)。

11、压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。

12、压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。

13、压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1～0.3兆帕之间，供风量不低于0.2米3/分•人，连续噪声不大于70分贝。

二、安装要求（一）安装地点及数量1、煤巷掘进工作面：自掘进面回风口开始，距迎头25～40m的距离设置一组压风自救装置，其数量应比该区域单班最多工作人员数量多2台，在掘进工作面顺槽口设置一组压风自救装置，数量为5～8台。

2、岩巷掘进工作面：距迎头100～130m安装一组压风自救装置，其数量应比该区域单班最多工作人员数量多2台，在掘进工作面顺槽口和放炮撤人地点各安装一组压风自救装置，每组数量为5～8台。

3、采煤工作面：回风巷在距工作面安全出口以外25～40m范围内设置一压风自救装置，其数量应比该区域单班最多工作人员数量多2台，向外有人固定作业地点安装一组压风自救装置，其数量为5～8台；进风巷在距工作面安全出口以外50～100m范围内设置一组压风自救装置，其数量应比该区域单班最多工作人员数量多2台。

4、大巷：所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200米。

在各水平、采区和上山巷道最高处安设压风管路，并设置供气阀门。

（二）管路及附属设施1、压风自救系统的管路规格为：⑴压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；⑵压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100mm；⑶煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。

2、附属设施⑴阀门压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，保证系统正常使用。

①入井压风管路上要设总阀门；②矿井一翼压风主管路上要设一翼总阀门；③进入采掘工作面巷口的进风侧要设有工作面总阀门；④采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200米；⑤各水平、采区和上山巷道最高处安设压风管路，并设置供气阀门；⑥压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀门。

⑵集水放水器、汽水分离器①在主压风管路的最低处要装积水放水器；②在主送气管路中要装集水放水器；在供气管路进入与自救系统连接处，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器；③在供气管路进入与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。

⑶减压、节流、消噪声、过滤、开关①接入矿井的压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀。

②压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能；③接入避难硐室和救生舱的压风管路设置供气阀门；（三）安装注意事项1、空气压缩机采用地面设置一套空气压缩机（应一用一备），其供气量应能保证井下人员使用，并能在10min内启动。

2、压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1.5m以上，便于现场人员自救应用。

压风自救装置下面如有水沟，水沟应有盖板，且盖板齐全。

3、井下压风管路应敷设牢固平直，采取保护措施，防止灾变破坏。

进入避难硐室和救生舱前20m的管路应采取保护措施（如在底板埋管或采用高压软管）。

4、管路敷设要牢固平直，压风管路每隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托管配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂。

压风自救系统的支管不少于两处固定，压风自救系统阀门扳手要在同一方向且平行于巷道。

三、管理与维护（一）图纸资料1、机电部负责对矿井压风自救系统图的绘制，每月更新；2、使用单位负责对压风自救装置日常检查，并填写管理牌板及管理台账等；3、机电科负责对购入的压风自救装置进行检查验收，并保管其原始资料（出厂合格证、矿用产品许可证、矿用产品安全标志等）。

（二）安装及拆除1、队组需安装或拆除压风自救系统时，由使用队组向生产调度提出申请，生产调度根据实际情况安排维护队施工。

压风自救管路及压风自救装置均由安装单位领取（包括机电队进行加工的压风管路配件）。

2、维护队安装或拆除后，由使用管理队组进行验收。

3、安装完毕后，需先进行安装质量检查，首先检查是否按规定要求安装，连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，然后送气，检查系统有无漏气现象。

再逐个检查送气器是否畅通，流量是否符合要求。

送气不畅通，流量小于规定值的自救装置需取下进行检查，符合要求后再使用。

经检查、测试完毕，装置才可投入正常使用。

4、各地点安装后但不再使用的压风自救系统要及时拆除，拆除回收的管路要摆放整齐，压风自救装置要清洁卫生后妥善保存，不得吊挂于任何巷帮之上，不得拿压风自救袋铺垫进行坐卧，以免造成压风自救袋损坏。

（三）维护及管理1、压风自救系统管路及其附属设施，由维护队进行维护管理。

2、已交付使用的巷道和车场内的压风自救系统随巷道移交，由使用队组负责管理和维护。

3、掘进工作面贯通后，巷道移交时，两巷压风自救系统交与巷道接收单位进行管理；工作面安装完毕后进、回风巷压风自救系统随工作面一起移交采煤队管理，维护队按规定负责工作面回采期间进、回风巷压风管路移动、撤除、装置的维护等。

4、动力队要确保地面压风机的正常运转，如出现无计划停风，动力队要保证10分钟内启动备用压风机；5、维护队要保证井下抽放主管路上安装的汽水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用；6、使用管理队组必须于每班工作前，对压风自救装置作好检查、维护工作，以确保一旦发生灾变时能可靠使用。

每班工作前，打开汽水分离器排出孔，排除积存在内的积水与杂质。

每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要立即更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理，保证装置处于良好的工作状态。

压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁。

（四）一般规定1、巷道如需扩修时，施工队要采取措施保护压风自救系统，因扩修导致管路落地，扩修结束后要按原安装标准及时恢复。

2、运搬队往各采掘工作面运送物料时，不得将所运物料卸放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。

3、各采掘工作面的压风自救系统需要停风时，由施工单位提出申请经调度室、安全科批准，采取安全措施后，方可进行作业。

4、科队长负责组织本部门职工对压风自救装置使用技能的培训。

矿井每年组织一次压风自救系统使用演练，确保每位入井员工都能正确使用压风自救系统。

四、检查方法（一）压风自救装置检修流程对每组压风自救装置检修时，应按以下顺序操作：1、检查压风自救装置安装是否符合规定；2、检查单个压风自救袋是否完好，通气是否正常；3、同时打开每组全部压风自救袋检查气量是否符合规定。

如果以上内容均合格时，说明压风自救完好。

否则应进行处理，或调节供气量，以达到完好标准。

（二）袋式压风自救供气量检查方法：同时打开每组的全部压风自救袋，用双手握住需检查的压风自救袋下口，一边查数一边观察自救袋是否膨胀，以此判断供风量是否满足要求。

如果30s内压风自救袋全部膨胀，即可判断所检查的自救袋供气量符合要求。

（三）箱式压风自救供气量检查方法：打开箱体，同时打开所有口具阀门，观察需检查的口具的压力表读数，显示在0.5—0.7Mpa之间，即可判断所检查的自救器供气量符合要求。

（四）压风自救装置完好标准如下：1、压风自救装置正常供风，减压阀调节适当，供风量满足0.1m3/min（安全硐室内为0.3 m3/min），没有无风、失效现象，多组压风自救装置不得共用1根支管（25mm及以下），严禁随意拆除压风自救装置；2、减压阀、阀门手柄等压风自救装置部件齐全完好。

自救袋无缺损，压风自救袋表面清洁、无积尘；3、压风自救装置吊挂高度要统一（1.5～1.6m之间），吊挂平直牢固，阀门的手柄方向与主管调平，方向一致；4、连接胶管沿帮顺直吊平，跨巷处沿顶、帮敷设，无杂乱现象；5、压风自救装置控制阀门或接头连接处、胶管接头无漏风现象；6、压风自救装置实行挂牌管理，做到每日现场管理者巡检；牌板内容填写齐全、正确、清晰；7、箱式压风自救箱体表面整洁，各口具阀门、压力表、风管完好，摆放整齐，固定牢固，不漏气；8、压风自救装置安设地点及附近2m范围内平整清洁，无材料、设备存放，无杂物、积水现象。

9、使用科队安排人员负责日常检修与维护，做到每日巡查维护，并填写压风自救装置管理牌板。

10、符合基本要求及安装要求的规定。

五、使用管理规定为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。

1、压风自救装置安装距离超过规定，对责任单位罚款50元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款100元。

2、压风自救袋安装地点、管路安装高度达不到要求，每处对责任单位罚款100元；丢失照价赔偿。

3、机电队加工成的压风管路及附件，各相关单位领取时，必须到经营调度办理领取手续（一式二份），否则，机电队不得发放，无手续发放的，每次对机电队罚款50元，造成管路无下落的，按价赔偿。

4、进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，中间每300m设置一个分阀门，每缺少一处阀门，罚责任单位100元。

5、管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂，管路吊挂不符合要求，每处罚责任单位50元。