太钢峨口铁矿球团脱硫改造项目设备安装工程防腐专项施工方案批准：编制：审核：山东国舜建设集团有限公司2016年 6 月26 日1. 工程概况1.1项目名称：太原钢铁（集团）有限公司矿业分公司峨口铁矿球团脱硫改造工程项目。
1.2工程性质：改造工程1.3工程范围：太原钢铁（集团）有限公司矿业分公司峨口铁矿球团脱硫改造工程项目安装施工的全部。
1.4工程内容：1.4.1安装工程1.4.2脱硫设施本体主要改造包括：新建吸收塔本体及湿烟囱高度达70米。
设浆液层5层，除雾层3层，吸收塔搅拌器四套，氧化空气喷枪及管道等。
1.4.3烟气系统改造包括：吸收塔进、出口、烟道膨胀节、FGD 入口、净烟气烟道膨胀节、新增烟道及相应的防腐保温等工作。
2. 编制依据HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ209—83 《钢结构、管道涂装技术规程》GB8923-91 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》SYJ4007-86 《涂装前表面处理规范》DIN 28051 《有机涂层/衬里设备结构设计制造标准》DIN 28052 《有机涂层/衬里对钢结构表面的要求》GB/T 11211-1989 《硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法》HG/T 2640-2004 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》GB18241.4烟气脱硫衬里JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》31HG/T20678-2000 《衬里钢壳设计技术规定》GB/T9286-1988 《色漆及清漆漆膜试验》GB/T1720 《漆膜附着力测定法》GB8923-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》3、施工方案为了确保质量，须严格按照说明书的规定进行施工。
在大风雨天禁止作业。
在潮湿表面上不得进行作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
在气温低于5℃时，不得进行作业。
因为在这种温度下，鳞片胶泥的固化速度明显减慢。
3.1表面处理喷砂除锈，钢基体表面处理彻底，粗糙度质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2级，防腐衬里质量好，工期时间较长。
1)喷砂（丸）除锈（包括质量检查及涂刷第一道底漆）应在8h内完成。
2)对于大型设备，无法在8h内完成时，可采用分段喷砂（丸）的办法。
即先对一定面积进行喷砂（丸）除锈，经检验合格后涂刷第一道底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂（丸）除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂（丸）端最少应留出50mm的距离。
使能交叉喷砂，从而保证喷砂（丸）的质量。
余类推。
喷砂（丸）检验合格表面在涂第一道底漆前应用酒精或丙酮清洗。
3)喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。
残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到75~130μm。
4)喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
使用前应将压缩空气喷在洁净的白布上，停留1min后，用肉眼检查白布，若没有发现油污、黑点和水分方能使用。
5)喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
6)砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
7)钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。
8)推荐的喷砂（丸）施工工艺指标如下：9)喷嘴直径： 6-8mm 喷射角：30~75度3.2．底涂所有已打磨处理过的涂层、金属表面，进行底涂一道。
根据用量添加1.5%固化剂搅拌均匀，底涂要求不漏涂、不流挂。
3.3．鳞片胶泥鳞片胶泥在施工时建议少拌多次，一次最好不超过5KG，以免搅拌不均，影响固化，造成质量隐患。
取适量鳞片胶泥预混料，加入1.2%比例的配套固化剂搅拌均匀。
一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1.5kg/道.平米左右。
二道鳞片胶泥在施工完毕以后必须100%进行电火花检测，有漏电必须修补（电火花检测3000v/mm)。
3.4．FRP加强所有设备的阴阳角、管口、法兰面等应力集中处都应该用乙烯基树脂贴玻璃布加强，先在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布树脂，随即衬上一层玻璃布，赶净气泡，贴实后再涂刷一层衬布树脂；树脂不宜太多，以浸透玻璃布为宜，随之再衬下一层玻璃布，如此连续衬贴至设计所需层数。
树脂在添加1%比例固化剂。
3.5．面涂应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，涂刷面漆。
取预配好的适量VEGF面漆料，并加入1.5%比例的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直。
3.6．施工（防腐区域）序号设备名称型号内衬规格厚度施工工艺1 塔底板玻璃鳞片FUCHEM-2富晨中温耐磨型玻璃鳞片衬里4mm (Min.3.5mm) 镘涂、衬布2 浆液区（0～10mm）玻璃鳞片FUCHEM-2富晨中温耐磨型玻璃鳞片衬里4mm (Min.3.5mm) 镘涂、衬布3 喷淋区/喷淋管支撑玻璃鳞片FUCHEM-2富晨中温耐磨型玻璃鳞片衬里4mm (Min.3.5mm) 镘涂、衬布4 除雾器支撑玻璃鳞片FUCHEM-3富晨中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里3mm (Min.2.5mm) 镘涂、衬布5 除雾区玻璃鳞片FUCHEM-1 富晨中温玻璃鳞片衬里2mm (Min.1.8mm) 镘涂6 吸收塔入口及塔体(塔体烟道口上下2米)玻璃鳞片FUCHEM-4富晨高温玻璃鳞片衬里2mm (Min.1.8mm)镘涂7 烟囱（焊缝FRP加强）玻璃鳞片FUCHEM-1 富晨中温玻璃鳞片衬里2mm (Min.1.8mm) 镘涂8 溢流箱玻璃鳞片FUCHEM-1 富晨中温玻璃鳞片衬里2mm (Min.1.8mm) 镘涂9 滤液箱玻璃鳞片FUCHEM-1 富晨中温玻璃鳞片衬里2mm (Min.1.8mm) 镘涂10 事故罐玻璃鳞片FUCHEM-3 富晨中温玻璃鳞片衬里2mm (Min.1.8mm) 镘涂11 吸收区地坑玻璃鳞片FUCHEM-7富晨中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里3.0mm(Min.2.5mm) 镘涂、衬布12 脱水区地坑玻璃鳞片FUCHEM-7富晨中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里3.0mm(Min.2.5mm) 镘涂、衬布13 地沟玻璃鳞片FUCHEM-7富晨中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里3.0mm(Min.2.5mm) 镘涂、衬布3.7．玻璃鳞片胶泥防腐材料类型及配比编号规格涂层膜厚FUCHEM-1 富晨玻璃鳞片中温型VEGF-Ⅱ富晨VEGF-Ⅱ底漆 2.0mm(Min.1.5mm)富晨玻璃鳞片胶泥（二层）富晨VEGF-Ⅱ面漆辅助材料FUCHEM-2 富晨玻璃鳞片中温耐磨型VEGF-ⅡAC 富晨VEGF-Ⅱ底漆 4.0mm(Min.3.5mm)富晨玻璃鳞片胶泥富晨VEGF-Ⅱ耐磨层（第一涂层）富晨VEGF-Ⅱ树脂（玻璃纤维布）富晨VEGF-Ⅱ耐磨层（第二涂层）富晨VEGF-Ⅱ面漆辅助材料FUCHEM-3 富晨玻璃钢衬里型VEGF-ⅡFRP 富晨VEGF-Ⅱ底漆 3.0mm(Min.2.5mm)富晨玻璃鳞片胶泥（二层）富晨VEGF-Ⅱ玻璃钢涂层(M+SM)富晨VEGF-Ⅱ面漆辅助材料FUCHEM-4 富晨玻璃鳞片高温型VEGF-Ⅰ富晨VEGF-Ⅰ高温底漆 2.0mm(Min.1.5mm)富晨玻璃鳞片高温胶泥（二层）富晨VEGF-Ⅰ高温面漆辅助材料FUCHEM-5 富晨玻璃鳞片高温耐磨型VEGF-ⅠAC 富晨VEGF-Ⅰ高温底漆 4.0mm(Min.3.5mm)富晨玻璃鳞片高温胶泥（二层）富晨VEGF-Ⅰ高温耐磨层（第一涂层）富晨VEGF-Ⅰ树脂璃纤维布）富晨VEGF-Ⅰ高温耐磨层（第二涂层）富晨VEGF-Ⅰ高温面漆辅助材料FUCHEM-6 富晨高温玻璃钢衬里型VEGF-ⅠFRP 富晨VEGF-Ⅰ高温底漆 3.0mm富晨玻璃鳞片高温胶泥（二层）(Min.2.5mm)富晨VEGF-Ⅰ玻璃钢高温涂层(M+SM)富晨VEGF-Ⅰ高温面漆辅助材料FUCHEM-7 富晨玻璃钢混凝土面用型 VEGF-FRP 富晨混凝土用VEGF-FRP底漆 3.0mm(Min.2.5mm)富晨玻璃鳞片胶泥（二层）富晨VEGF-Ⅱ玻璃钢涂层富晨VEGF-Ⅱ面漆3.8．底涂、鳞片胶泥施工间隔时间表底材温度（℃）10 20 30最短涂装间隔（h）10 5 3最长涂装间隔（h）48 36 243.9. 养护玻璃鳞片胶泥衬里层的养护期不得在衬里层表面进行施工作业或践踏。
涂层的养护时间表环境温度（℃）10 20 30养护时间（d）≥14 ≥7 ≥4施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。
施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。
施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。
涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一遍，以免影响施工的质量。
防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊；涂料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。
存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁吸烟和明火。
涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。
操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
施工人员在操作过程中，请做好施工记录。
山东囯舜建设集团有限公司2016.6.24。