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改性AKD用于胶版印刷纸表面施胶


LIU Yong-s hun, WANG Ba o, WANG Hui, GU Xiu-me i
( Huatai Group Co., Ltd., Guangrao, 257335 China)
Abstr act: Modified AKD sizing agent in the surface sizing is introduced. Production result is that the application of modified
AKD sizing agent in the surface sizing not only can reduce the dosage of AKD, increase paper sizing degree, but also reduce the
defference of two sides of paper. It can keep paper making system clean and increase the utilization ratio of equipment.
造纸化学品
改性 AKD 用于胶版印刷纸表面施胶
● 刘永顺, 王 保, 王 辉, 顾秀梅
( 山东华泰集团有限公司, 山东广饶 257335)
摘要:介绍改性 AKD 中性施胶剂在表面施胶中的使用效果。生产表明, 在表面胶中应用改性 AKD 中性施胶剂, 不仅
能够降低浆中 AKD 用量, 提高成纸施胶度, 而且能够减小施胶两面差, 改善抄纸系统清洁度, 提高设备利用率。
参考文献:
[1]袁辉 剑 , 费 贵 强 , 李 小 瑞.AKD 改 性 聚 氨 酯预聚体共混物的制备及其中性施胶 性能的研究[J].造纸化学品, 2006(2):5- 8.
Application of Modified AKD Sizing Agent in Offset Paper Sur face Sizing
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2007 年 9 月 第 26 卷 第 5 期
4 效益分析
4.1 AKD 施 胶 增 效 : 改 性 AKD 每千克价格 3.80 元, 用量 降 低 5kg·t- 1 纸 , 吨 纸 降 低 成 本 为 3.80×5= 19.00 元。 4.2 成形网效益: 每床网子价格 1 万元, 每年节约网子费用 10 000 ×( 12/ 1- 12/ 1.5) = 40 000 元。 4.3 减 少 断 纸 、清 洗 、停 车 时 间 等带来无形经济效益。
P aper and P aper Making Vol.26 No.5 S ep 2007
45
造纸化学品
以上检测指标数据均由公 司质检中心按照相应国标进行 检测提供, 根据具体试验检测结 果, 车间技术科确定采用工艺方 案三进行生产, 同时派出专人对 方案三进行了长时间的跟踪验 证工作。
验证结果见表 2。
电话: 0732- 8523295 传真: 0732- 8561602 E-mail:hunanpaper@163.com
开户银行: 湘潭市工商银行建设路分理处
户名: 湖南省造纸研究所有限公司
网址: http://flzz.chinajournal.net.cn 账号: 1904031209024900223
纸料总质量的 0.02%; 阳离子淀
指标检测及结果见表 1。
表1
AKD 用量 / (kg·t- 1)
浆内 试验前 15
浆内 + 表面胶 浆内 + 表面胶 浆内 + 表面胶 表面胶 方案一 10+5 方案二 5+10 方案三 5+5 方案四 10
定量 /( g·m- 2)
60.2
60.3
60.5
60.4
30% , 漂白苇浆质量分数 70% 。
车 速 250m·min- 1, 抄 宽 1 880
2.2 辅料应用
mm, 上网 pH = 7.5~8.0, 烘缸 最
滑石粉( 山东栖霞产) , 用量
高温度 88℃。
为纸料总质量的 30% ; 助留助滤 剂 CPAM( 汽巴公司产) , 用量为
3 试验过程情况
关键词: 改性 AKD; 胶版印刷纸; 表面施胶
中图分类号: TS727+.5
文献标识码: A
文章编号: 1001- 6309( 2007) 05- 0045- 02
烷基烯酮二聚体 ( AKD) 中 / 碱性施胶剂近年来在国内已被 广泛应用, 但由于 AKD 乳液难 制 备 及 易 水 解 、在 纤 维 上 难 以 留 着、施胶后熟化时间长等原因, 影响了它们的 应 用 效 果[1]。 如 何 应 用 AKD 才 能 达 到 施 胶 效 果 , 降低生产成本, 是人们长期以来 不断追求探索的目标。
用计量泵加入, 根据施胶情况合
8% , 用量为纸料总质量的 5% 。
理调整施胶剂用量。
2.3 打浆工艺
2 胶版印刷纸生产工艺
混合浆浓度 ( 质量分数) 3.3%~3.5% , 打浆度 45~50°SR 。
2.1 纤维配比
2.4 抄纸工艺
商品漂白针叶浆质量分数
定 量 60g·m- 2 胶 版 印 刷 纸 ,
Key wor ds: modified AKD; offset paper; surface gum
收稿日期( 修改稿) : 2007- 04- 17
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表2
生产过程控制 试验前 实验后
断纸次数
4次/ 班 2次/ 班
清洗周期
2次/ 月 1次/ 月
成形网使用周期 1 床 / 月 1 床 / 1.5 月
通过本次试验可以看出, 中 性施胶剂 AKD 在其他生产条件 不变的情况下, 合理调整原料的
添加位置后, 取得了比较理想的 使用效果。具体表现在: 3.1 在 AKD 用 量 不 变 的 情 况 下, 通过调整施胶剂的位置, 可以 降 低 表 面 吸 收 量5.6~8.9 g·m- 2, 施胶两面差减小 3.3 g·m- 2; 在吨 纸 降 低 5kgAKD 的 情 况 下 仍 能 取得理想的施胶效果。 3.2 由于烂浆减少, 断纸每班减 少 2 次, 卫生清理周期由原来每 月 2 次减少为每月 1 次; 从而大 大提高了车间生产效率。 3.3 由于糊网程度降低, 成形网 周期延长 15 天, 从而提 高 了 原 材物料利用率, 达到降低生产成 本的目的。
1.81
1.77
裂断长 / km
4.45
4.48
4.46
4.59
4.49
灰分 / %
14.5
14.8
15.8
14.9
15.0
作 者 简 介 : 刘 永 顺 先 生 ( 1976- ) , 山 东 华 泰 纸 业 股 份 有 限 公 司 技 术 员 , 主 要 从 事 文 化 纸 制 浆 造 纸 工 艺 技 术 研 究 工 作 ; 联 系 电 话 : 6888721- 8857 电子邮箱: htlyslhx2002@126.com。
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本 文 主 要 研 究 了 改 性 AKD 与改性淀粉共用在胶版印刷纸 表 面 施 胶 生 产 中 的 应 用 效 果 。通 过在车间试验对比发现, 在表面 施胶液中添加部分 AKD 中性施 胶 剂 可 以 降 低 浆 中 AKD 用 量 , 提高成纸施胶度, 减小施胶两面 差, 改善抄纸系统清洁度, 提高 设备利用率, 从而达到提高生产 效率, 降低生产成本的目的。
1 试验
1.1 原料特性 改性 AKD 外观为白色乳浊
液 , 固 含 量 ( 12.5±0.5) % , 黏 度 ( 20℃ ) ≤15mPa·s, pH2.0 ~4.0, 保质期常温 3 个月。
1.2 使用方法
粉 CS( 杭 州 纸 友 产 ) , 用 量 为 纸
在表面施胶机处连续在线
料总质量的 1.5% ; 表 面 胶 浓 度
60.6
白度 / %
89.5
89.6
89.8
89.9
89.8
平滑度 / s
45
45
46
45
44正 Βιβλιοθήκη 4.531.228.9
34.6
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