SP-801/802型压力变送器选用进口、高精度敏感元件，产品可在多种环境下使用，内部传感器及放大电路进行高低温补偿，使压力变送器的整体性能得到了很大的提升.该变送器整体结构紧凑,电子外壳采用合金铝,连接基座不锈钢组成,便于安装,使用方便,易于维护.两线制4～20mA输出，抗干扰能力强，适于远距离传输.另有国际通用的标准信号0～10mA, 0～20mA, 1～5V,0～5V, 0～10V输出,可供用户多种选择.本产品广泛用于石油、化工、电力、海洋、给排水、科研等领域的压力测量和控制。
１零点,量程可调,迁移范围宽.
２可配置线性100%指针表,3 1/2LCD或3 /12LED数字显示表。
３防爆类型：本安型符合GB3836·4-83 要求；
隔爆型符合GB3836·2-83要求。
注:具体参数可根据客户要求定制或见本产品出厂说明书.
SP-801选型表
注：型号，量程范围，测压形式，输出信号，接口尺寸，引线方式，供电电源为必选区。
现场显示，防爆类型为任选区。
负载：与供电电源有关，负载阻抗R与电源电压V的关系式为R≤50（V—12）Ω。
（工厂一般用24VDC供电，负载250Ω）
注：带数显表头时，负载能力有所降低
SP-802选型表
注：型号，量程范围，测压形式，输出信号，接口尺寸，引线方式，供电电源为必选区。
现场显示，防爆类型为任选区。
负载：与供电电源有关，负载阻抗R与电源电压V的关系式为R≤50（V—12）Ω。
（工厂一般用24VDC供电，负载250Ω）
注：带数显表头时，负载能力有所降低
接线方式
电路IC
24V
Z
S SP-801结构尺寸:
·电子外壳：合金铝 ·主体结构：不锈钢 ·重 量：约1.0kg ·涂 层：塑料喷涂
现场连线:
Z---调零电位器 S---调量程电位器
SP-802简易型结构尺寸主体结构：不锈钢
重 量：约1.0kg
电气连接
注意：如无计量设备，请勿调节量程（S）电位器。
a．两线制4～20mA输出：“1”—电源（+） 24VDC （红）
“2”—输出 4 ～ 20mA （蓝）b．三线制输出： 0 ～ 10mA “1”—电源（+）（红） 4 ～ 20mA “2”—公共地（-）（白）
0 ～ 5V “3”—输出（+）（蓝）
1 ～ 5V
c．四线制输出： 0 ～ 5V，1 ～ 5V，4 ～ 20mA，0 ～ 10mA，mV
“1”—电源（+）（红）“3”—输出（+）（蓝）
“2”—电源（-）（白）“4”—输出（-）（黄）
安装要求及注意事项
1．安装前请检查标牌上所标型号、量程及工作电源与使用现场的要求是否一致。
2．本产品可以利用M20×1.5（或G1/2）接口安装在管道（或容器壁）上，无需安装支架，安装位置的不同可能会产生零点误差，但可校正，对量程无影响。
为避免测量介质中有固体沉淀或其它粘稠物淤积变送器的进压孔，影响测量精度，建议安装产品时将进压孔垂直向下（或向下倾斜一定的角度）。
安装或拆卸变送器时，扳手只能在安装螺纹旁的六角处用力！
3．测量高温介质时，请使用引压管或其它冷却装置，把温度降至变送器允许使用的温度范围内。
4．尽量把变送器安装于通风干燥的环境，远离强磁场干扰（若无法避开磁场干扰，建议加隔离器）。
露天安装时，应避免强光直射和雨淋，否则可能会使变送器性能变差或出现故障。
5．变送器应尽量安装在温度梯度和温度波动小的地方，同时避免强振动和冲击。
6．如待测介质粘稠或有沉淀，请选用无腔、膜片裸露结构，并定期清洗，以免引起误差，对其它特殊应用场合，请在订货时提出要求，我们可以进行专门制作。
7．变送器在补偿温度范围之外工作，性能有所下降。
8．环境温度或测量介质温度骤然剧变时，变送器信号会出现跳动，属正常现象。
待环境温度及介质温度稳定后，变送器信号也会稳定。
9．非经过专门训练人员不得随意拆开变送器，以免损坏。
若变送器出现故障，请返回本公司或就近的服务点在专业技术人员指导下维修。
10．压力变送器属于精密计量仪器，应定期到有关计量部门标定。
11．产品使用前，请详细阅读《说明书》。
警告！有下列情况之一时，都可能会导致产品不可修复的损坏：
1．所测的压力值超过产品的“过载能力”。
2．供电电源大于45VDC或用交流供电。
3．用硬物捅进压孔或被测介质凝固。
4．测量有腐蚀性或啤酒、氢气等介质，而订货时又未予以说明。
校验
1．变送器出厂前已按用户需要将量程、精度调至最佳状态，一般不需要校验。
2．下列情况需重新校验：
A）运输途中出现跌落、强烈震动和碰撞；
B）放置时间六个月以上；
C）长期运行后，出现大于精度范围的误差；
D）使用单位的例行检验。
注：校验仪器及环境应符合压力变送器检定规程JJG882—2004.6的要求。
4．校验步骤（以测量范围0～4MPa，表压，输出4～20mA，0.5级精度为例）
A）按下图所示连接测试设备和被测变送器
1．压力信号发生器 5．电阻箱（负载）
2．切断阀 6．检测电流表
3．排空阀 7．稳压电源
4．压力变送器
A）拧开变送器电路侧盖子可看到“S”—灵敏度、“Z”—零点两电位器。
B）对变送器加额定压力三次，并在额定压力下保持10s。
每次加载后退回到零压力点。
C）关闭2，打开3，使压力变送器与大气良好相通，稳定后调节“Z”电位器，使检测电流表读数为“4.00mA”。
D）关闭3，打开2，用压力信号发生器给变送器输入满量程压力信号（如4MPa），待压力稳定后调节“S”电位器，使检测电流表读数为“20.00mA”。
（注：变送器零点及灵敏度的调节需要反复进行几次，直到符合要求为止。
在此之后的整个静态校验过程中不允许再做任何调整。
）
E）校准点数不得少于6点（包括零点和满量程）。
按测量范围最好均匀选取。
在每一校准点应稳定20s后读取输入值。
F）按选定的校准点逐步加压进行测试，达到额定量程上限压力后，再把压力增加到110%额定量程停留1min，然后把压力减少到额定量程，待稳定20s后读取输出值作为返程的满量程输出值。
再依次逐步减少压力到额定量程下限压力值，以正、返行程为一个循环。
每只变送器重复做三个循环。
G）校验完毕，按顺序装备各配件，拧紧各部位，保证密封性能。