2011玩具安全检测标准发行日期:2011-1-10版本:1.0目录1.0物理与机械性能2.0燃烧性能3.0化学测试4.0电子玩具测试5.0EMC测试6.0无线电与电信玩具测试7.0包装要求8.0填充料测试9.0电池动力玩具测试10.0日期代码要求11.0相关文件/测试报告审查12.0SVHC检测13.0EP & FEP状况14.0玩具可靠性测试1.0物理与机械性能1.1 可预见的合理滥用测试可靠性要求：所有受测零件均能承受至少10lbf(45N).1.1.1 每个零件的具体要求请参考“力图”。

1.2 小零件1.2.1 玩具不应没经过压缩却小得完全可容入小零件测试器。

1.2.2玩具及其可拆卸的部件或经可预见的合理滥用测试后脱落的部件，不应完全容入小零件测试器。

1.2.3所有的填充料包括聚酯纤维/木块，经可预见的合理滥用测试后散落的都被视为具有吞食危险的小零件。

；1.3 可触及边缘1.3.1 在可预见的合理滥用测试之前和之后，玩具都不应有可触及的危险的锐利边缘。

1.4 可触及尖端1.4.1在可预见的合理滥用测试之前和之后，玩具都不应有可触及的危险的尖端。

1.5 钉和紧固件1.5.1 钉和紧固件不应有尖点、利边、引起吞食危险或凸起危险。

1.5.2 紧固件的凸点不应裸露而被触及。

1.6 声响玩具1.6.1 ASTM F963-081.6.1.1 脉冲声音的C加权峰值声压级L Cpeak不应超过115Bb.1.6.1.2 玩具连续发出声音的A加权峰值声压级L Aeq不应超过85Bb1.6.2 EN71-1,AS/NZS ISO 8124-11.6.2.1 喋喋不休和挤压玩具发出的A加权峰值单个信号声声压级L pAls和C加权峰值信号声压级L pCpeak分别不能超过85dB和110dB。

1.6.2.2 玩具发出的C加权峰值信号声压级L pCpeak不应超过110dB。

1.7 刚性材料上的圆孔1.7.1 玩具中任何厚度小于1.58mm的刚性材料上的可触及的圆孔，如果可插入直径6mm的圆杆，插入深度为10mm及以上，则应也可插入直径为13mm的圆杆。

1.8 绳索和弹性绳1.8.1 玩具上的绳索和弹性绳的厚度应大于或等于1.5mm。

（此条不适用于丝带）1.8.2 玩具上含有或系有的绳索或弹性绳可能会缠绕形成活套或固定环，当施以25N±2N的拉力，测量绳索或弹性绳时，其长度应小于360mm。

1.9 塑胶袋1.9.1 用于上架包装或包装在玩具上的软塑料袋和软塑料薄膜的厚度理论上至少是0.05mm。

但是，实际厚度不应小于0.038mm。

1.9.2 或者，塑料袋或塑料薄膜的平均厚度小于0.05mm的应打孔，且在任意最大为30mm*30mm的面积上，孔的总面积至少占1%（孔上无杂质残留）1.10 磁性材料玩具1.10.1 经可预见的合理滥用测试后，存在危险性的磁性材料不应散落出来。

1.11 液体填充玩具1.11.1 含有不可触及液体的玩具进行液体填充玩具的渗漏测试时，不管玩具是爆裂还是有裂痕玩具内液体不应渗漏。

2.0 燃烧性能2.1 EN71-2/AS/NZS ISO8124-22.1.1 一般要求：赛璐珞（亚硝酸纤维）及在火中具有相同特性的材料不能用来制作玩具。

2.1.2 玩具中不应含有易燃气体、极度易燃液体、高度易燃液体和易燃固体。

2.1.3 毛绒面料—遇火后应无表面闪烁效应。

2.1.4 软体填充玩具：燃烧率≤30mm/s2.2 ASTM F963-082.2.1 固体2.2.1.1 样品燃烧率应小于0.25mm/s2.2.2 纺织物2.2.2.1 毛绒织物不应点燃，即使点燃了也应自行熄灭，或平均燃烧率≥3.5s。

3.0 化学测试3.1 致癌的、致突变的、有生殖毒性的物质（CMR）3.1.1 玩具中不应含有CMR物质。

3.2 重金属中的八大可迁移元素重所有可触及物质中可迁移元素的最大限量，以ppm(mg/kg)为单位3.3 铅总含量基体材质、涂料或涂层：3.4 镉总含量3.5 RoHS指令（2002/95/EC）3.5.1 含有电子功能的玩具应适用于以下要求：3.6 邻苯二甲酸盐3.6.1 在单质或化合物中，邻苯二甲酸盐（DEHP,DBP,BBP,DINP,DIDP,DNOP,DnHP and DiBP）的含量不应占物体总重的0.1%以上。

3.6.2 以上要求适用于所有的可触及和不可触及的材料或零件，例如玩具表面涂层、丝印层、塑胶件和可循环使用的包装材料。

3.7 偶氮化合物用于纺织品和皮革制品中的22种限制使用的芳香胺要求：在单质中，其它胺类不应超过30ppm（mg/kg）2复合混合物中，其它胺类不应超过15ppm（mg/kg）3复合混合物中，其它胺类不应超过10ppm（mg/kg）3.8 富马酸二甲酯（DMF U）塑料、皮革和纺织品：3.9 双酚A(BPA)塑料，特别是聚碳酸酯和环氧树脂：3.10 甲醛3.10.1 根据ISO14184-1,纺织品、皮革、毛绒物、染料和涂料中的含量不应超过20mg/kg（ppm）。

3.11五氯苯酚（PCP），CAS No 87-86-53.11.1 木质零件中五氯苯酚的含量不应超过规定的最大限量或不应超过整体重量的1%。

3.12多环芳烃（PAH S）玩具中PAH S的最大限量，参考如下：3.13 有机锡化合物（2009/425/EC）3.13.1 物件或混合物中有机锡化合物的浓度不应大于锡总重的0.1%：3.14亚硝胺（类）和含亚硝胺的物质3.14.1 供36个月以下儿童使用的玩具或口动玩具不应含亚硝胺（类）和含亚硝胺的物质。

3.14.2亚硝胺（类）的迁移最大限量：0.05mg/kg。

3.14.3 含亚硝胺的物质的迁移最大限量：1mg/kg。

3.15石棉3.15.1 玩具和婴幼儿产品中不应含有石棉成分（包括所有可触及和不可触及的材料或零件）。

4.0 电子玩具测试4.1 电子玩具应符合EN62115,ASTM F963-08和AS/NZS ISO 8124-1的要求。

4.2 根据IEC60825-1，LED灯应符合等级一的要求。

5.0 EMC测试5.1 玩具检测应符合EN55014-1 & 2,AS/NZS CISPR 14和FCC第五章的测试要求。

6.0无线电与电信玩具测试6.1 玩具检测应符合R&TTE Directive（1999/5/EC）,AS/NZS 4268:2003,FCC第五章和加拿大工业IC RSS-210的要求。

7.0 包装要求7.1 所有包装材料应符合以下要求：~94/62/EC包装和EU规定的包装废弃物指令~美国的包装材料毒性物质讯息交流中心7.2 以下四种重金属应该去除或有最大限量的：水银、铅、镉、六价铬。

7.3 最大限量：以上四种重金属的总含量要＜100ppm.7.4 PVC不能用做包装材料。

8.0 填充料测试8.1 此测试适用于聚酯纤维和任何材质的小球：宾夕法尼亚条例，填充玩具规则，PA代码，第34条，第47章，47.317部分-最大限量氨≤5.0%尿素≤1.0%可拆开的塑胶件或金属饰件检测不出石头或其它有锯齿或利边的刚性材料检测不出带静电电荷的材料检测不出填充材料的表面燃烧率≥3秒/12平方英寸9.0电池动力玩具测试电池和纽扣电池应符合2006/66/EC指令标签标记规定：重金属标签限制铅Pb 0.004%镉Cd 0.002%汞Hg 0.0005%9.1圆柱形电池：占表面面积1.5%（最大5*5cm）9.2 其它类电池：以最大面为基准，占表面面积的3%（最大5*5cm）。

9.3 对于新的电池供应商，应该填写“电池与纽扣电池提交表”并与其他已生效的测试报告一起提交。

没有Times Corporation的批准，所有的电池和纽扣电池都不允许用到产品当中。

9.4 电池测试报告的有效期是一年（从测试报告的发行日算起），接下来每年都要提供新的测试报告。

9.5 任何电池或电池供应商的变更必须马上通知Times公司的QA。

因为产品包装上的化学警示标志是以提交的测试报告为准的。

10.0 日期代码要求10.1 生产日期应永久地标于产品、零售包装和外箱上。

10.2 生产日期应以第一个验货日的前四周为准。

10.3 在零售包装上（彩盒、展示盒或吊牌）：所有零售包装上均按代码系统印上生产日期。

日期标志应清晰。

产地：包装盒的背面；UPC码的上面或下面（空白地方）印刷方法：冷压10.4 在产品上：产地：印在主要产品的SIL上（绒毛玩具），或如果是乙烯基材质玩具则在主要部位的SIL上（如果适用）。

方法：冷压10.5 格式：XXYYZZZ (XX:Week no.; YY:Year(11); ZZZ:Factory)11.0相关文件/测试报告审查应提供以下测试报告来进行相关文件/测试报告的审查11.1 玩具中的液体（液态奶/橙汁）11.2 填充材料（聚酯纤维/小球/PU泡棉）11.3 餐具(奶瓶/匙/碟盘/刀叉/练习杯)12.0 SVHC检测12.1 如果产品中含有以下列出的46SVHC的，供应商应通知我们公司的QA部：13.0 EP& FEP 状态12.1 EP/FEP 报告（根据力图）或新产品的相关测试报告应得到JC Toys Asia公司的研发部和QA部批准，才能进行大货生产。

14.0 玩具可靠性测试供应商需自行进行以下可靠性测试：14.1 运输测试保证所有包装好的玩具在经过模拟运输测试和跌落测试之后无明显的损坏。

14.2 老化测试保证所有玩具再经过模拟正常使用、正常储存及正常运输测试之后，产品无损坏。

14.3 湿度测试保证所有玩具在经过模拟高湿度及高温测试之后无明显的损坏。

14.4 胶粘测试测试玩具上的油漆或涂层在产品表面的附着力。

14.5 磨耗测试测试玩具上的油漆或涂层在产品表面的抗摩擦力。

条款及条件1.在大货生产之前，贵厂根据以上条款自行进行的测试报告应提交我司的QA部门并获得批准。

2. 所有产品，包括顾客的QA样品、××公司的QA样品，贵司实验室提交的样品和特别是大货生产的产品均须符合以上要求。

3. 以上所有要求可作为作为产品生产的作业指导，所有要出货的产品均应根据最新的AS/NZSISO, ASTM 或EN标准来执行。

4. 任何时候相关权威部门或政府发行出台新的AS/NZS ISO, ASTM 或EN标准，此份质量保证说明也相应地自动更新。

5. 如贵司还知道任何相关的新的条例，请尽快告知我司的QA部门。