检测方法证实报告
项目：固定污染源废气低浓度颗粒物的测定方法名称：重量法
方法编号：HJ 836-2017
确认人：
审核人：
批准人：
批准日期：
一、方法文本等基本内容证实
方法文本等基本内容见表1。

表1 方法文本等基本内容证实情况表
序号名称确认内容确认结果备注
1 持证情况人员是否持证或经过内部培训√是□否
2 标准文本综合室下发现行有效受控文本。

√是□否
3 作业指导书是否有不同厂家仪器或试剂等微小
修改，需要编制作业指导书？
□有，需要编制
√无修改
是否有仪器作业指导书？√有□没有
4 原始记录
原始记录（见附录1）是否齐全？√是□否
记录信息是否齐全？√是□否
5 剧毒/易制毒
化学品采购
手续
是否有剧毒/易制毒化学品，手续是
否齐全？
有，手续齐全
□无
6 人员安全
是否需配备防毒面具？ 是□否
是否配备冲淋装置（含洗眼）？ 是□否二、仪器证实
具体仪器确认内容见表2。

表2 仪器确认表
序号仪器名称标准要求仪器型号检定/校准
情况
是否
符合
备
注
经证实，本实验室仪器设备满足标准要求。

三、采样原理及方法
1.采样原理
本方法采样用烟道内过滤的方法，使包含过滤介质的低浓度采样头，将颗粒物采样管由采样孔插入烟道中，利用等速采样的原理抽取一定量含颗粒物的废气，根据采样头上所捕捉到的颗粒物量和同时抽取的废气体积，计算出废气中颗粒物的浓度。

2.采样方法
本方法适用于低浓度颗粒物的测定，当测定结果大于50mg/m 3
时，表示为
“>50mg/m 3”。

当采样体积为1m 3
时，本标准的检出限为50mg/m
3。

3.采样步骤
1、工作前准备
（1）在干燥瓶中加入约3/4体积的变色硅胶，盖紧瓶盖。

（2）接通电源，打开电源开关，检查各部件是否正常。

（3）采样前，用超声波清洗采样头等部件，清洗5min后用去离子水冲洗干净，去除各部件上可能吸附的颗粒物，将上述部件放入烘箱内烘烤，烘烤温度为105-110℃，为烘烤时间至少1h，烘烤完成冷却后，将部件放
入恒温恒湿设备平衡24h。

（4）平衡后，在恒温恒湿设备中用天平称重，每个样品至少两次，相隔时间大于1h，两次称重结果偏差应在0.2mg之内，记录称重结果。

2、连接仪器
将主机面板上的两个“△P”接嘴用橡胶管与多功能烟尘取样管上的“皮托管接嘴”相连：皮托管面向气流方向的接嘴连到“＋”端，背向气流方向的接嘴连到“－”端。

用橡胶软管将缓冲瓶的一个接嘴与面板上标有“烟尘”的接嘴相连，干燥瓶与多功能烟尘取样枪的气路接嘴相连。

3、开机
打开仪器电源开关，仪器进入初始状态，进行自检。

自检完成后自动进入主菜单。

按方向键选择相应菜单，按“确定”键执行，进行相应的操作。

4、参数设置与标定零点
进入“现场参数”主菜单，用数字键输入正确的时间、日期、大气压、过量系数及锅炉系数，设定完毕后将仪器接通采样管及相应附件。

5、采样开始
进入“烟道形状”菜单，显示烟道类型有：圆形烟道、矩形烟道和其他烟道。

根据所测烟道类型选择进入相应的烟道类型，并设置相应参数。

设定结束后按“确定”返回主菜单。

6、工况测量
（1）在主菜单中，选择“③工况”进入工况测量菜单（①自动调零、②烟气湿度、③烟气温度、④预测流速、⑤查预测值）。

选择“②烟气湿度”进入烟气湿度（①测量湿度、②输入湿度），按相应数字键或按光标键菜单条选中相应菜单再按“确定”键执行相应操作。

如需测量烟温，将采样管探头插入烟道中，将其信号线插入Ts/Xsw信号接口，待屏幕显示湿度稳定在某一值后，按“确定”键保存湿度测量数据，光标停留在“结束”上，按确定键返回湿度测量菜单。

（2）在工况测量菜单中，选择“④预测流速”进入预测流速菜单，根据需。