一.电伴热的特点
我国工艺管线和罐体容器的伴热目前大多采用传统的蒸气或热水伴热。

电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质最合理的工艺温度，它是一种高新技术产品。

电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量(电功率)大大低于电加热。

电伴热具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，是取代蒸汽、热水伴热的技术发展方向，是国家重点推广的节能项目。

二.电伴热的优点
电伴热与蒸汽（热水）伴热相比，具有诸多优势如下：
(1)电伴热装置简单、发热均匀、控温准确，能进行远控，遥控，实现自动化管理；
(2)电伴热具有防爆、全天候工作性能，可靠性高、使用寿命长；
(3)电伴热无泄漏，有利于环境保护；
(4)节省钢材：它不需要蒸气（热水）伴热所需的一来一去二趟伴热管路；
(5)节省保温材料；
(6)节约水资源，不象锅炉每天需要大量的水；
(7)电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题，特别是冷凝水处理；
(8)电伴热设计工作量小，施工方便简单，维护工作量小；
(9)热效率利用率高，能大大降低能耗。

有的项目，无论是一次性投资，还是年运行费用，电伴热带比蒸汽伴热带都要节省；有的项目电伴热带的一次性投资可能会略高于蒸汽热水伴热，但以年运行费用论，通常电伴热运行1-2年节省的费用就能收回投资。

三.电热带使用寿命
在正确维护下，电伴热系统使用寿命为15-20年或更长。

四.电伴热产品的应用范围
电伴热产品可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体、阀门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝，是输液管道、储液介质罐体维持工艺温度最先进、最有效的方法。

电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种场所，而且能解决蒸汽伴热难以解决的问题，如：长输管道的伴热，窄小空间的伴热；无规则外型的设备（如泵）伴热；无蒸汽热源或边远地区管道和设备的伴热；塑料与非金属管道的伴热，等等。

主要应用场所举例如下：
(1)石油管线防凝、解蜡和伴热保温；
(2)油田井口采油树的伴热防凝，提高产量；
(3)化工管道、罐体、仪表管线的伴热保温；
(4)海上石油平台输油管线伴热和水管防冻；
(5)油轮和船舶管线、容器的伴热保温；
(6)发电厂重油管道的伴热保温和水管的防冻；
(7)间歇输送介质管道的升温和伴热保温；
(8)需要严格控制介质温度管线的伴热保温；
(9)铁轨伴热和火车门窗；
(10)冷库门窗；
(11)屋顶融雪；
(12)高速公路消防水；
(13)煤矿防尘等等。

五.电伴热类型
应用领域的复杂性和设计参数的不同，要求更多种类的伴热产品适应不同工艺条件，有：用于复杂管线系统的自调控伴热带
用于装置区之间相连管道系统的恒功率伴热带
用于码头到厂区的集肤效应伴热电缆
用于取样管线的仪表伴热管束
用于储罐、仓斗的加热系统等
六.电伴热与蒸汽（热水）伴热的优缺点
(1)电伴热
优点：升温速度快，操作方便，可以远程控制，对伴热的温度可控程度高，安装方便，对复杂管线的伴热非常容易实现。

适合于需要控制伴热温度，温升要求比较高，或者管路复杂的场合。

缺点：可控温度范围随电伴热带而有所不同，由其电伴热带材料决定了其控制温度范围，不能超限使用；电伴热带成本较高，运行成本也相对较高。

(2)蒸汽伴热
优点：升温速度快，操作方便，加热范围较大，运行成本较低。

缺点：管路安装不便，特别是复杂管线场合；温度控制较难，只能粗放控制，受管线长度影
响。

(3)水伴热
优点：温度控制较为准确，基本不受管线长度影响。

缺点：温升较慢；温度可控范围较窄；复杂管线安装不便；另外还存在冬季停车倒空问题。

七.电伴热使用需要注意的问题
(1)电伴热带设计需要20%左右的温度余量；
(2)电伴热带保温要做好，不能有裸露部分；
(3)电伴热带周围最好少用水冲洗设备、管线，防止水渗入保温层；
(4)测温探头安装需要准确，防止温度严重滞后伴热带超限使用等。