。 ➣由于对吊物重量估算不准，负荷超重，造成起重机刹车失灵。 ➣作业人员缺乏起重知识，技能低下，违章操作。 ➣多工种协同施工的作业面，缺乏统一指挥，作业人员之间配合不当， 造成吊件作业过程中伤害作业人员。 ➣起重机工具等设备只管使用，不管维护保养而带病使用，起重机械故 障造成起重事故。 ➣由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的不当，安全
• 总之，此培训把安全放在第一位，同时使操作人员牢固掌握正确 的安全的操作知识，该做的事情一定要做，不该做的事情和违规、 违章的事情绝对要禁止。
起重机械伤害发生率百分比
其他
机车倾翻
高处坠落
5% 8%
10%
触电
34% 30%
挤压碰撞
吊物坠落
☞吊装作业中存在的危害因素
1、吊物坠落 2、挤压碰撞 3、机体倾翻 4、物体打击 5、触电等
☞起重伤害事故管理方面的原因
1、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重作业。 2、超载、抬吊等需要开具工作票的未开具。 3、安全交底未进行就进行作业。 4、安全措施落实不到位。 5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。
从事故统计看，以挤压碰撞和吊物（具）坠落两类为突出
☞起重伤害事故的直接原因
➣起重机在吊运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物体下降过快，造
成脱钩。
➣钢丝绳没有定期检查，吊运物体受力过大而造成断裂伤人。
➣由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动，碰到堆物或撞击周围人
员。 ➣对作业环境危险源认识不足，造成在吊件的惯性移动过程中，挤压碰 撞人。 ➣由于吊装方法不对，捆绑不牢固，导致吊件坠落，地面人员遭受伤害
起重安全培训课件（PPT64页)
前言
1பைடு நூலகம்4
• 起重机属于特种设备,从设计、制造、安装、调试、使用、维修、保养、 改造一直到报废全部受到国家技术监督局的严格监管。 ▪ 起重机的操作使用是其中一个重要的环节，受到国家技术监督局的严 格监管。起重机操作人员要经过正规的培训，了解起重机的一般知识， 掌握起重机的正确操作方法、步骤、注意事项、安全知识，取得起重 机的操作资质证书方可操作起重机，没有资质的人员不能操作起重机。 ▪ 起重机的操作并不是一项简单的工作，而是一项高度危险的工作，各 种各样的难以预料的事故随时会发生，需要操作人员有安全意识、认 真的态度和高度的责任心，严格遵守安全操作规程，坚决杜绝违规、 违章操作，从而杜绝任何安全事故的发生。
1熟悉作业环境
作业环境是指作业场地周围的通道是否畅通？是否有障碍物？吊装 的设备厂房高低宽窄的尺寸是否已掌握？吊运物周围是否有人？ 本人站立位置是否属于死角位置等等。在实际作业中，如有一 点疏忽，就有可能造成事故。
2了解重物的形状和结构 了解重物的形状、结构的目的是，掌握工作物的重心，正确地选择起重吊
前言 2/4
• 本课程从实际出发，结合国产和进口起重机以及国内起重机规范、 标准、及安全安全操作规程，着重简述起重机的一般知识、操作 方法、操作步骤、操作注意事项、起重机操作的安全知识。
• 对科尼起重机与国产起重机特别是在操作方法上进行了比较，使 操作人员尽快掌握公司现有的各种起重机的操作方法。
• 此课程是主要为科尼和神力起重机操作人员进行培训的课程，相 比则更加具体和针对性。目的是切实提高操作人员的操作水平， 增强安全意识，避免安全事故的发生。
操作中的要求
6、起重作业时禁止歪挂斜拉重物，避免吊物在起吊时发生摆动造 成人员伤害。 起吊货物时，禁止突然起吊，当钢丝绳接近拉直（绷紧）时，要一 边调节大小车的位置一边起吊，以防斜吊。同样，落地时也要一下 一下地进行，以保证货物的平稳。 7、起重机在作业中严禁人员上下扶梯，禁止检修。 8、禁止起重机吊着货物在空中长期停留。起重机吊着货物时，司 机和挂钩人员禁止离开工作岗位。 9、起重机运行过程中，要防止吊钩或其他吊具产生较大的摆动。 这样司机要熟练地掌握“稳钩技术”。“稳钩技术”就是当吊钩游 摆最大幅度尚未回摆时，把小车（大车）向吊钩游摆最大幅度的方 向跟一步，以抵消吊钩的回摆力，使吊钩平稳。 10、必须认真做到“十不吊”。
操作中的要求
1、吊车工必须面向吊车，并注意观察吊物，发生危急情况时，应马上发生回避信 号并停止操作，紧急处理。 2、操作控制手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时必 须先转回“零”位，严禁直接换向和越档操作。吊车在起吊载荷时，必须逐步推转 控制手柄，不得猛烈转档，直接用第５档快速提升吊物。 3、吊运过程中，吊物应高出其经过的最高设备０.５米为宜。 4、起重作业时禁止歪挂斜拉重物，避免吊物在起吊时发生摆动造成人员伤害。 起吊货物时，禁止突然起吊，当钢丝绳接近拉直（绷紧）时，要一边调节大小车的 位置一边起吊，以防斜吊。同样，落地时也要一下一下地进行，以保证货物的平稳 。 5、起重机在作业中严禁人员上下扶梯，禁止检修。 6、禁止起重机吊着货物在空中长期停留。起重机吊着货物时，司机和挂钩人员禁 止离开工作岗位。 7、起重机运行过程中，要防止吊钩或其他吊具产生较大的摆动。这样司机要熟练 地掌握“稳钩技术”。“稳钩技术”就是当吊钩游摆最大幅度尚未回摆时，把小车 （大车）向吊钩游摆最大幅度的方向跟一步，以抵消吊钩的回摆力，使吊钩平稳。 8、必须认真做到“十不吊”。
起重机的一般知识
起重机类型（桥式）
单梁
单梁悬挂式
2/3
双梁
起重机的一般知识
起重机的结构
小车 大梁 端梁
3/3 小车运动
大车运动 手操
大
大
车
车
电
运
起挂 控
行
升缆 箱
机
与
构
下
降
运
动
起重作业基本要求
起重作业四要素。即：从事起重作业的人员，在进行起重作业之前， 必须熟悉作业环境，了解重物的形状和结构，掌握重物的重量， 正确配备起重工具和设备。之所以称其为四要素，是因为这四 个方面对起重作业是缺一不可的，哪怕仅其中一个方面做的不 好，就会使起重作业失去安全和效率的基础。
挂点，保证所吊重物不受损坏。
起重作业基本要求
3掌握重物的重量
不考虑重量，不明确掌握重物重量的重要性，就不能正确地配备工具 和设备。吊点一般均应位于吊件的重心以及设备的操作平台以上；选 用的吊点位置应能保证吊件的稳定与平衡；尽可能利用设备本身设计 吊点；要在确认设备上已有的吊耳、吊钩、板眼和吊环螺钉等是为吊 装设备整体还是部件所设；吊圆钢、管道及长的钢柱重物时，两吊点 应选在重心两端的对称点上。对于圆长形重物，可由其重心将重物分 为两部分，理想的吊点在每一部分的重心位置。 起吊方形重物一般采 用四个吊点，吊点的位置宜选择在四边对称的位置上。