(2)回填前应分层铺填夯实，分层厚度为200~300mm，压实系数不得小于0.96，回填土应级配良好，最大粒径不超过500mm。
(3)回填土料的含水率不得过高或者过低，应保证回填的压实要求。
(4)回填时应在基础的两侧同时进行，不得在基础一侧堆置回填料过高，回填从基底最底处开始，由一端向另一端自下而上分层回填夯实。
(2)基坑的定位控制线、标准水平桩的灰线尺寸，必须经过合格检查。
(3)开挖期间必须安排好施工员、技术员、质检员随时检查标高，基坑开挖尺寸、边坡灯开挖部位的准确尺寸。
(4)开挖时施工队必须配合足够的劳务工清理基坑，随时跟进清理。
(5)在机械施工无法作业的部位额修整边坡坡度、清理槽底等，均应由人工进行。
安装接地体：沟挖好后，应立即敷设接扁钢防止土方倒塌，先将接地体放在沟的中心线上垂直立放，打入地中，当接地体顶端离地面600mm时停止打入。
接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接，焊接必须牢固无虚焊。该工程接地线采用镀锌扁钢，其连接应采用搭接焊，其搭接长度必须为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。扁钢宜侧放而不可平放侧放时散流电阻较小。扁钢与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接应将扁钢拉直，平稳焊接无气孔，焊好后清除焊渣，刷沥青做防腐，并将接地体引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。
(6)夜间施工时，应有足够的照明设备设施。在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。
（7）地基承载力特征值不小于300KPa。每边宽出基础外边缘500mm，分层夯实、压实系数不小于0.97，填后地基承载力不小于150KN/m2。基坑处理完毕后要报监理单位验收，验收合格后方可进行下一步工序。
项目
允许偏差mLeabharlann /mmm/全长不直度
1
5
不平度
1
5
位置偏差及不平行度
5
基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。
4、箱变接地装置安装
接地体的加工：材料为：40*4*2500角钢，40*4扁钢、φ6圆钢。
挖沟：根据设计图的要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线上挖掘沟上部较宽，底部较窄。
2、混凝土浇筑
(1)清理基坑底部的淤泥和杂物，并做好防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水，在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝。
(2)找标高水平控制线测垫层的标高。
(3)混凝土强度等级为C35抗渗混凝土，混凝土最大水灰比为0.50，最小水泥用量为330kg/m3，水泥参加20%粉煤灰，抗渗等级S6,垫层为100mm厚沥青混凝土。混凝土保护厚度：基础底板50mm，墙体25mm，底板25mm。箱变内部防水层为1:2水泥砂浆加5%防水剂，20mm厚，基础外侧1:2.5砂浆抹面，20mm厚，底板做0.5%坡度，坡向集水井。
核验接地体：当接体连接完毕，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。
接地电阻须小于4Ω，最后将接地电阻摇测数值写在隐检记录上。
3、土方回填
(1)回填前，应对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。回填前应将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。
(5)基底处理必须符合设计要求及现行的规范要求。遇下雨天时，应采取防雨及排水措施，刚打夯实完毕或者延时夯实的部分，应在凉晒后再夯打密实。
技术交底人：
年 月 日
交底接受人：（必须本人签字，人员较多时可附签到表）
技术交底记录
编号：
工程名称
交底内容：箱变基础技术交底
1、施工准备
（1）熟悉图纸资料，对图纸中选用的材料进行统计，按照设计图纸施工要求进行施工准备。
（2）按照设计图纸要求，对所选用混凝土和基础预埋钢筋送检。
（3）结合站前施工单位，对箱变位置和标高进行交底，并形成记录。
2、土石方开挖
(1)开挖前，应根据施工方案的要求，将施工的区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。边开挖边做好安全防护栏，确保开挖安全工作。
(4)混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。混凝土用振捣棒振捣密实，做到不漏振，确保混凝土密实。
(5)垫层顶标高达到设计标高。
3、基础槽钢预埋制作
(1)基础型钢敷设
基础型钢严格按图纸和规范要求敷设，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足质量体系焊接工艺要求，并作防腐处理。
设备安装用的紧固件（除地脚螺栓外）应全部采用镀锌制品。设备基础型钢安装其允许偏差应符合下表：基础型钢安装的允许偏差：