高炉日常操作十条
1、慢风操作执行慢风操作管理规定。

（见附件）
2、低料线操作，每低0.5米料线，缩矿角1度，原则上焦炭平台不让动。

超过2.5米料线，可适当考虑缩小焦角，高炉可以轻负荷提焦比，不允许轻易加净焦。

由于低温造成的崩料，可适当补净焦。

3、不能上料时，且不能判定时间，高炉要果断将风压减至风口不灌渣为止。

铁后还不能上料但时间不能判定，高炉要果断休风，切忌将料线控的很深。

4、进风装置烧穿，果断减风至最低，及时喷水，铁后休风更换。

5、低压操作或恢复处理炉况，禁止使用单环和小角度布料，若需发展边缘，可以减小矿角，增大负角差，且料制不能随意调动，要保证布料的稳定。

若必要，小角度压中心料不能超过3批料。

6、炉子的操作调整，原则上由炉长负责实施，其他人员的意见汇总到炉长执行，不能谁说谁动。

正常情况下角度调整每次不超过0.5°，两次调整间隔时间不少于3个周期。

7、炉长每天都要在报表上写出具体的操作要求，炉长不在作业长要执行，且要求工长落实到位，炉长要每天检查上一天的布料单等信息，有问题要及时发现，生产室负责检查。

8、异常炉况，工长第一时间要将情况汇报到炉长和作业长，事故扩大，追究责任。

9、变料和调整料制后，工长要负责检查上料工是否操作正确。

10、工长接班要清楚了解上班的操作和调整情况，是否有异常操作包括上料等等。

生产技术室
2012-9-5
附件：低压操作方针
为规范高炉操作特制定以下操作方针：
1、处理调压阀组泄露操作方针
风压控制在70—100KPa左右，开一个放散、切煤气，矿批退至12吨、根据批重调节料流开度，装料制度矿为3环、焦4环、矿焦平均角度比正常角度增加2°，每小时喷煤量控制在3-5吨，按喷煤减少量提高入炉焦比。

如低压时间超过2小时，根据具体情况降低负荷，提高入炉焦比。

2、减风操作方针
根据风压情况，按正常操作风压每降低50KPa，增加矿焦平均角度1°、矿批缩小1.5-2吨、根据批重调节料流开度，如矿批在15吨以下适当减少矿焦平台宽度。

增加矿焦平均角度、缩小矿批、减少矿焦平台宽度时防止中心过吹。

注：因设备原因慢风时间超过2小时且时间不能确定时应果断休风。