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IE系列课程之
标准工时与效率体系
产品工程部 易定兴 2016年8月
• Team • Vision • Voice

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标准工时 效率体系
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标准工时 效率体系
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模特法(MOD)
1966
G.C. Heyde

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模特法(MOD）

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Key to Excel定 作业 测定 方法 方法 J时间研究 秒表测时法 需要使用秒表； 工作抽样 PTS 不需要使用工具； 不需要使用工具； 预定时间标准

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如何操作秒表
B
A
a. 归零法：第一单元开始时,母指按 下A键开动码表,第一单元结束时 即按A键停表,记下时间后按B键 归零.
适合长周期 作业单元
開始
按A 鍵
停止 按A 鍵 按 B 鍵歸零

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评比因素等级：

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评比因素等级：

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三、宽放率
成本——>工时<——产出

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标准工时定义 标准工时应用 标准工时制定方法

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标准工时的定义
标准工时是指在正常的作业环境状态下，以既 定的作业方法，由受有良好训练且合格的作业员以 正常的速度，完成某项作业所需的时间。
标准工时的构成 观察时间
评比 系数
正常时间
标准工时
作业疲劳 生理 管理 宽放宽放 宽放 宽放
标准工时=正常时间+(正常时间*宽放百分比)

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评比系数
评比系数=（1+熟练程度+努力程度+环境+一致性）×100% 平均化法人从熟练、努力、环境和一致性四个方面评价作业速度 • A．熟练：作业动作流畅性及熟练度主要体现在动作的韵律及节 奏感上 • B．努力：作业者的劳动欲望，反映作业者在精神上的努力度与 身体状态，与熟练度有直接关系，因此两者不应相差等级太远 • C．环境：对作业者产生影响的环境因素，此项一般情况可视作 平均。 • D．一致性（稳定性）：周期作业时间的稳定性的评价，此项一 般情况可视作平均。
停止
按 A 键停 按 B 键归零

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秒表测时法的步骤
• 第一步：工具准备 • 第二步：确认工作方法与工作环境 • 第三步：将工作分成单元并加以完整记述
• 第四步：进行实地观测，记入作业单元时值:
• 第五步：观测值的计算（纸面档现场口算） • 第六步：加以评比、赋以宽放
在正常作业环境状态下 确定的而且最好是迄今最佳的工作方法 适任合格的作业员 以一定的正常的速度进行作业

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标准工时的定义
说明： 1.操作熟练程度和技能都达到平均水平的作业员 作业员是一名合格的工人，该作业适合于他，作业员必须经过 正确的作业指导及训练，必须在正常的速度下作业，不能过度 紧张，也不能故意延误，且工作时的生理状态正常。 2.标准的作业条件和作业方法 用规定的标准作业方法操作； 使用规定好的标准设备、工装夹具与物料； 在规定的标准作业环境下。

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标准工时之应用
4.人员及负荷计算 生产计划制定后，可依据标准时间计算所需之人工小时及所 需人员，而且前机器设备具有多少能力，其负荷的情况都 需依据标准时间来计算。 5.标准产能计算的依据 依照各产品的标准工时，将每天的工作时间来计算各产品的 标准产能。 6.生产计划进度安排 依照标准工时来安排各产品的生产进度。
一般是在作业者连续工作中测得的，但实际工作中作业者不能不
停顿地工作，他需要休息、喝水、接受指示或者从事其他必要的
活动；因此，标准时间应再实测时间基础上加上一些余额。研究 者所确定的这类余额时间称为宽放时间。宽放时间的大小一般以 宽放系数来反映，宽放率公式如下： 宽放率=宽放时间/（观测时间*评比系数）
连续测时表
0 1 2 3 4 5 6
测量线别 测量时间 7 8 9 10 平均时间
观测产品 观测人 问题记录 最快时间

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第一步：工具准备

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第二步：确认工作方法与工作环境
2、疲劳宽放：因疲劳而使作业拖延,恢复正常状态所需的时间 在疲劳宽放中主要有生理疲劳和心理疲劳二大类，为了消除疲 劳，必须给予宽放时间。它是由作业环境、作业条件的不同而 产生的体力上，精神上疲劳引起。 带来疲劳的各种因素如下： A、作业环境：温度、照明、废气、噪音、空气、湿度； B、作业条件：作业强度、作业场所、作业的体能要求、 根据作业强度宽放率为：重型：15%,中型：10%,轻型：5%

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标准工时之应用
10.人员计划 将标准工时所计算出的产能来安排人力，再将全厂的人员来 排定计划 11.工作方法的改善 将各单元的标准时间矛以计算出来，作为改善的参考依据， 同时可作为改善前后的比较。 12.作业指导训练的标准 在现场生产单位的作业指导训练中，标准工时是其作作业单 元效率的依据。
• 标准工时必须建立在合理且良好的标准工作方法之上
• 测时时首先要观察一下作业员所使用的机器设备、工装夹 具是否正确且合理，其作业条件是否处在正确的状况下
–（可先查看作业指导书）

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第三步：将工作分成单元并加以完整记述
• 工作的四个层次
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标准工时之应用
1.效率管理 工厂效率的原始数据
2.设备能力 机器设备具有多少能力，必须依据标准时间作计算分析，以 作为设备购置之依据，及采取适当之就变措施。 3.设备计划 透过标准工时及设备的产能，将整厂的设备作最佳的安排。

耗费时间较少； 研究的最小阶次为 动作；
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秒表测时法

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如何操作秒表
B
B
A
A
右手握住秒表,母指按A键(Start & Stop),食指 按B键(Split&LAP)

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标准工时之应用
7.日程管理 制造部门依据标准时间计算出应生产的产品数量，安排人员 设备的配置、日程计划、生产管制等工作，以达成要求的 数量。 8.人机配合的计算 依据标准时间，方可适当安排人员及机器的配置，以减少人 力的浪费。 9.生产线平衡的计算 生产线上各工作站若配置不当，会造成瓶颈及过多闲置时间 而造成浪费，需借标准时间适当的安排工作。
• 第七步：订定标准时间

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秒表测时法的步骤
第一步：工具准备 A:秒表 B:时间研究表格 C:观测板 D:笔

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第一步：工具准备
• 测时记录表
制程 N0. 作业内容 测量点

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4. 管理宽放：指于企业的管理制度所造成的上班时间的 占用(如早晚会,中休)。 一般取0-5%（视公司的具体规定）
综上,宽放率范围：10%-32%

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16.外包价格的决定
依据标准时间所计算的人工成本，加上材料成本及制造费用，作为外包 成本的决定因素。
17.订定产品价格的参考
标准工时可将产品一部分的成本计算出来，再加上其它因素，可作为产 品价格的参考。

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标准工时的构成
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企业量化管理之根：标准工时

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时间=金钱 • 马克思《资本论》：
–商品价值是指凝结在商品中无差别的人类劳动。
–无差别的人类劳动以社会必要劳动时间来衡量。
商品价值 以劳动工时 衡量
•为进行某种活动所必需的作业串 通，如装配。
制程 作 业 单 元
•由几个连续单元集合而成，如伸 手抓取材料在夹具上定位。 •由几个连续动作集合而成，如伸 手、抓取等 •人的基本动作，如伸手、握取等
宽放可分为生理(私事)宽放、疲劳宽放、作业宽放和管理宽放.

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1、生理宽放：是指疲劳以外作业者在生理上的需要，如喝水、 上厕所、擦汗等，其标准为： 对较轻松的工作，为正常时间的2%-5% 对较重的工作（或环境不良）为5%-7% 对举重（或天气炎热无空调）为7%