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第二章 纺丝工艺流程简介
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讲解要点
纺丝工艺流程简介 一、预取向丝POY生产简介 一、预取向丝POY生产简介 二、全拉伸丝FDY生产简介 二、全拉伸丝FDY生产简介 三、主要纺丝设备的作用简介 外检分级与包装 生产设备简介
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纺丝生产工艺流程简介
一、POY生产流程图 生产流程图
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常用的物性指标
1、线密度（纤度） 线密度（纤度） 在法定计量单位中，表示纤维粗细程度的两的名 称为“线密度” 称为“线密度”，在我国化学纤维工业中，旧称 “纤度”。 纤度” 线密度的单位名称为特，符号为tex，其1/10称分 线密度的单位名称为特，符号为tex，其1/10称分 特，符号记为dtex。 特，符号记为dtex。 10000m长纤维质量的克数即为该纤维的分特数。 10000m长纤维质量的克数即为该纤维的分特数。 旦尼尔（Denien简称旦）和公制支数（简称公支） 旦尼尔（Denien简称旦）和公制支数（简称公支） 为非法定计量单位，以后不单独使用。 特数=1000/公制支数 特数=1000/公制支数 特数≈0.11*旦尼尔数 特数≈0.11*旦尼尔数
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纤维的分类 （按来源和组成分类） 按来源和-自然界生长形成的纤维 1、植物纤维 棉、麻等 2、动物纤维 毛、蚕丝（唯一的天然长丝） 3、矿物纤维 石棉（存在于地壳中，用于建 筑、防火等）
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纤维的分类 （按来源和组成分类） 按来源和组成分类）
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纺丝工艺流程简介
二、FDY生产流程图 FDY生产流程图
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熔体输送简介
1）熔体过滤器 高速纺丝对熔体的要求比较高，熔体中极细小的微粒 或杂质的存在都极易造成纺丝时断头。 熔体聚合过程中，由于受搅拌和温度均匀性的影响， 不可避免地会产生一些凝胶粒子和高结晶聚合物；另外， 消光剂TiO2中也会有直径较大的微颗粒, 消光剂TiO2中也会有直径较大的微颗粒, 如果不及时将之 除去,必然会影响纺丝的正常进行,因此, 除去,必然会影响纺丝的正常进行,因此,必须通过熔体过滤 器以除去熔体中20µM以上的颗粒, 器以除去熔体中20µM以上的颗粒,保证熔体的正常挤出和 导丝盘的牵伸。 2）增压泵 增压泵主要是用来控制计量泵泵前压力，当泵前压力 过低时泵的前后压差太大，受计量泵熔体漏流影响，纺丝 时，POY断面不匀率会升高，影响POY的质量和增加DTY 时，POY断面不匀率会升高，影响POY的质量和增加DTY 的加工难度。泵前压力的稳定控制有利于顺利纺丝。
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色泽：指整个丝筒色泽正常，内外层一致。 色泽： 成型：⑴丝饼中间存在凹凸现象, 成型：⑴丝饼中间存在凹凸现象,如果两端面同时出现凹 层或凸层(影响后加工退绕),直接按废丝处理。 层或凸层(影响后加工退绕),直接按废丝处理。 ⑵丝饼中间存在凹凸现象，如果一端面出现凹层， 另一端面在同一 位置出现凸层，凹凸1mm内不 位置出现凸层，凹凸1mm内不 降等，2 4mm降 级品，5mm以外降B 降等，2-4mm降A级品，5mm以外降B级品。 夹结丝：一律降A 夹结丝：一律降A级。 注① 3A产品不执行毛丝②点中的内容，只要有单丝 3A产品不执行毛丝②点中的内容，只要有单丝 断头或松圈丝，即不评AAA，最高等级为AA。 断头或松圈丝，即不评AAA，最高等级为AA。 注② 在同一丝饼上，出现不同外观病疵，按所需降 等的最低等级降等。 注③ 凡是产品不能达到本标准的最低要求（B级）， 凡是产品不能达到本标准的最低要求（B 一律由纺丝部确认，予以作废丝处理。
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我司异形纱图片
扁平纱
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我司异形纱图片
“+”字纱
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我司异形纱图片
三孔中空纱
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我司异形纱图片
四孔中空纱
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我司异形纱图片
“米”字纱
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我司异形纱图片
中空纱
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批号的定义
将原料、规格、生产工艺、物理性能完全 相同的一批丝指定一个代号，叫“批号” 相同的一批丝指定一个代号，叫“批号”。 不同批号的丝不能混用
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6、染色性（DTY、FDY） 染色性（DTY、FDY） 染色性是纺织纤维的一项重要性能，它包含 的内容主要有：可采用的合适染料、可染得 的色谱是否齐全及深浅程度、染色工艺实施 的难易、染色均匀性以及染色后的各项染色 牢度等。 纤维的染色性与三方面因素有关：染色亲和 力、染色速度及染料— 力、染色速度及染料—纤维复合物的性质。
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3）熔体冷却器 由于熔体的流体力学特性，它在管道中的流速径向分 布是不均匀的，而是呈一抛物线状的分布，这种流动形式 造成了管道中的熔体流速要比管壁的熔体流速高，这种流 速分布必然会影响熔体在输送管道中的停留时间和聚合物 的质量均匀性；另外，这样的流速分布还会因剪切应力作 用使熔体温度上升，增加熔体降解的可能性。工艺的设定 要求将这种效应减小到最小程度，最主要的是保证熔体在 输送过程中的质量分布均匀种稳定。 熔体分配管： 4）熔体分配管： 熔体分配管是用来将聚酯熔体输送分配到各纺丝箱体 的管道，要求它尽可能短，以缩短熔体在管道中的停留时 间，减小熔体的降解机会，同时要保证熔体送至各箱体的 时间均一，防止熔体质量分布不匀，此外，管道中不能有 熔体死角。聚酯熔体的高粘度（粘滞性）会引起抛物线状 分层流动，从而造成熔体物理性能在径向分布上的差异， 为减小这一差异，通常在熔体管道中装设静态混合器。
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2、断裂强度 常用相对强度表示化学纤维的断裂强度。 即纤维在连续增加负荷的作用下，直至断 裂所能承受的最大负荷与纤维的线密度之 比。单位为厘牛/分特（CN/dtex）。 比。单位为厘牛/分特（CN/dtex）。 断裂强度是反映纤维质量的一项重要指标， 断裂强度高，纤维在加工过程中不易断头， 绕辊，纱线和织物的牢度高，但断裂强度 太高，纤维刚性增加，手感变硬。
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常见的外观指标
毛丝： 毛丝： ⑴复丝中筒子表面的单根纤维断裂后的丝头或成环状的松圈丝。 ⑵单丝断裂露头2mm以上为毛丝。松圈丝高度大于等于3mm开始计 ⑵单丝断裂露头2mm以上为毛丝。松圈丝高度大于等于3mm开始计 算。 蛛网丝、网绊丝： 蛛网丝、网绊丝： 长度大于1cm开始计算，距管底1cm以内的网绊丝 长度大于1cm开始计算，距管底1cm以内的网绊丝 单面不降等， 双面降B 双面降B级。 严重影响退绕的直接作废丝处理。 飘丝：根据公司标准降级。（纤度范围超过B 飘丝：根据公司标准降级。（纤度范围超过B级作废丝处理。） 油污丝： 油污丝：A级品指轻微不明显的油污。 ①人为油污（手印、轻微水渍），其总面积不超过1cm2； ①人为油污（手印、轻微水渍），其总面积不超过1cm2； ②指筒子表面不明显的灰尘。 B级品较明显油污。
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7、沸水收缩率（DTY、FDY） 沸水收缩率（DTY、FDY） 将纤维放在沸水中煮沸30min后，其收缩后的长度 将纤维放在沸水中煮沸30min后，其收缩后的长度 与原来长度之比，称沸水收缩率。 L0-L1 L0沸水收缩率=--------------------------*100% 沸水收缩率=--------------------------*100% L0 式中：L0 式中：L0 — 纤维原长 L1 — 煮沸30min后的纤维长度 煮沸30min后的纤维长度 沸水收缩率是反映纤维热定型程度和尺寸稳定性 的指标。沸水收缩率越小，纤维的结构稳定性越 好，纤维在加工和服用过程中遇到湿热处理（如 染色、洗涤等）时，尺寸越稳定，而不易变形； 同时物理机械性能和染色性能也好。纤维的沸水 收缩率主要由纤维的热定型工艺条件来控制。
化学纤维: 化学纤维:以天然或合成高聚物为原料， 经化学和机械加工而成的纤维 1、人造纤维 A：人造纤维素纤维 粘胶纤维、醋酯纤维等 B：人造蛋白质纤维 大豆纤维等 C：人造无机纤维 玻璃纤维、金属纤维、 碳纤维等 2、合成纤维 包括聚酯纤维、胺纶、丙纶、腈纶等 盛虹化纤内训资料
涤纶长丝的分类
未拉伸丝（常规纺丝）—UDY 未拉伸丝（常规纺丝）— 半预取向丝（中速纺丝）— 半预取向丝（中速纺丝）—MOY 预取向丝（高速纺丝）—POY 预取向丝（高速纺丝）— 高取向丝（超高速纺丝）— 高取向丝（超高速纺丝）—HOY 拉伸丝（低速拉伸丝）— 拉伸丝（低速拉伸丝）—DY 全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）— 全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）—FDY 常规变形丝— 常规变形丝—TY 拉伸变形丝— 拉伸变形丝—DTY 空气变形丝— 空气变形丝—ATY
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8、含油率（OPU） 含油率（OPU） 不同品种的含油率中心值不同，但要求要均匀。 少油、多油均会影响加弹张力、染色均匀性和断 头等。 9、DF值：即动态热拉伸应力。反映丝条结晶、 DF值 取向情况。影响加弹丝张力、染色均匀性和断头 情况。国家标准没有此项要求，为内控标准。 10、网络度 10、 作用是增加单丝间的报合性，减少退绕、加弹、 织造时的毛丝、断头。
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规格、 规格、批号的定义
规格: 规格:一般包括四个要素 1、粗细程度（线密度） 2、单丝孔数 3、截面形状 （圆形截面、异形截面） 4、光泽 （半消光、大有光、全消光） 一般还要注明POY、DTY、FDY等。若不注明 一般还要注明POY、DTY、FDY等。若不注明 截面形状和光泽，则默认为圆形、半消光。 截面形状和光泽，则默认为圆形、半消光。
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说明： 说明：
1、POY分子结构不稳定，经长期存放后大分子 POY分子结构不稳定，经长期存放后大分子 的结晶、取向会发生变化，进而造成DTY染 的结晶、取向会发生变化，进而造成DTY染 色差异。原则上间隔三个月以上的产品即使 同一批号也不能混用。夏天天气炎热时更明 显。 2、不同线别，即使同一批号也尽量不要混用。 因为各线设备配置不同，品种搭配不同，熔 体流量不一样，造成产品物性存在差异。特 别是一些高要求的客户，或者做AAA产品时 别是一些高要求的客户，或者做AAA产品时 更应注意。