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空调水系统及制冷系统试运行与调试-1.
冷却水系统与冷冻水系统试运行与调试
2、冷却塔的试运行及调试 (1)检查喷水量和吸水量是否平衡,并观察补给水和集水池的水 位等运行状况。 (2)测定风机的电动机启动电流和运转电流值,应不超过额定值。 (3)运行时,冷却塔本体应稳固无异常振动,若有振动,查出使 冷却塔产生振动的原因。主要原因可能来自风机及传动系统, 或塔体本身刚度不够。 (4)用声级计测量冷却塔的噪声,其噪声应符合设备技术文件的 规定。 (5)测量轴承的温度,应符合设备技术文件的要求和验收规范对 风机试运行的规定。 试运行工作结束后,应清洗集水池,并清洗水过滤器。冷却 塔试运行后如长期不使用,应将循环管路及集水池中的水全 部放出,防止形成污垢和设备被冻坏。
冷却水系统与冷冻水系统试运行与调试
2、冷冻水系统的调试 ●启动冷冻水泵,对管路进行清洗,由于冷冻水系统的管路长 而且复杂,系统内的清洁度又要求较高,因此,在清洗时要 求严格、认真,必须反复多次,直到水质洁净为止。 ●水质满足要求后,开启冷水机组蒸发器、空调机组、风机盘 管的进水阀,关闭旁通阀,进行冷冻水管路的充水工作。在 充水时,要注意在系统的各个最高点的自动排气阀处进行排 气。 ●充水完成后,启动冷冻水泵,使系统运行正常。 ●用流量计对管路的流量进行调整,系统平衡调整后,各空调 机组的冷冻水水流量应符合设计要求,允许偏差为20%,冷 冻水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。
空调水系统及制冷系统试运行与调试
第一讲 水系统与活塞式制冷压缩机运行与调试 授课教师:王全福
班级:空调0713~0714班
冷却塔 空调箱 通风设备 水泵 冷水机组 自控系统
燃油锅炉
冷水机组示例
ห้องสมุดไป่ตู้
冷却塔示例
风冷冷水机组
冷却水系统与冷冻水系统试运行与调试
一、冷却水与冷冻水系统的试运行调试准备工作 (1)熟悉空调系统施工图纸,理解设计者的设计意图,熟悉冷却 水及冷冻水系统的形式、设备和工作程序及运行参数 (2)冷却水及冷冻水系统应试压和清洗完毕,检查清洗记录并通 过验收。 (3)试运行调节前,应对冷却水及冷冻水系统进行全面检查。试 压和清洗时拆下的阀门和仪表应已复位,临时管道已拆除。 设备、管道、阀门及仪表完整,固定可靠。系统具备试运行 条件。 (4)根据编制的试运行调试方案对冷却水及冷冻水系统的调试要 求,对操作人员进行技术交底。 (5)做好仪器、工具、设备、材料的准备工作。试运行调试所需 要的工具、设备应进行检修、仪器在使用前必须经过校正。
冷却水系统与冷冻水系统试运行与调试
四、水系统的调试 1、冷却水系统的调试 ●冷却水系统的调试在冷却水系统试运行后期进行。 ●在系统工作正常的情况下,用压力表测定水泵的压力,用钳 形电流表测定水泵电机的运转电流,要求压力和电流不应出 现大幅波动。 ●用流量计对管路的流量进行调整,系统调整平衡后,冷却水 流量应符合设计要求,允许偏差为20%,冷却水总流量测试 结果与设计流量的偏差不应大于10%。 ●多台冷却塔并联运行时,各冷却塔的进、出水量应达到均衡 一致。 ● 布水器喷嘴前的压力应调整到设计值,压力不足会使水颗粒 过大,影响降温效果;压力过大会产生雾化,增加水量消耗。
冷却水系统与冷冻水系统试运行与调试
三、冷却塔的试运行及调试 1、冷却塔试运行的准备工作 (1)清扫冷却塔内的夹杂物和尘垢,防止冷却水管或冷凝器堵塞。 (2)冷却塔和冷却水管路供水时先冲洗排污,直到系统无污水流 出。系统观察应无漏水现象。 (3)检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确。 (4)对横流式冷却塔配水池的水位,以及逆流式冷却塔旋转布水 器的转速等,应调整到进水量适当,使喷水量和吸水量达到 平衡的状态。 (5)检测风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向。
活塞式制冷压缩机试运行与调试
一、制冷系统吹污 制冷系统在气密性试验之前,应对系统进行除污。因为制冷 系统应是一个洁净、干燥、严密的封闭系统,而在系统安装 过程中,系统内部必然会残留一些焊渣、钢屑、铁锈、氧化 皮等污物。这些污物残留在系统内部会造成一系列不良后果, 如造成膨胀阀、毛细管及过滤器的堵塞。一旦这些污物被压 缩机吸入到气缸内,则会造成气缸或活塞表面的划痕、拉毛 等事故。因此,在系统正式运行以前,必须进行吹污工作, 彻底洁净系统,以保证制冷系统的安全。 除污工作可用空气压缩机、氮气瓶或制冷压缩机本身来完成。 吹污压力应为0.5~0.6MPa。对氟利昂制冷系统以用氮气吹 污为宜。 吹污工作应按设备(可采用设备底部的阀门作为排污口)、 管道分段或分系统进行,吹污段不得有死角。排污口宜选在 各吹污段的最低点,以便使污物顺利排出,排污口不能指向 工作区。吹污时除排污口外,要将吹污段所有与大气相通的 阀门关紧,其余阀门应全部开启。
冷却水系统与冷冻水系统试运行与调试
二、 水泵的试运行及调试 1. 水泵试运行的准备工作 (1)检查水泵各紧固连接部位不得松动。用手盘动叶轮应轻便灵 活,不得有卡塞、摩擦和偏重现象。 (2)轴承处应加注标号和数量均符合设备技术文件规定的润滑油 脂。 (3)检查水泵及管路系统上阀门的启闭状态,使系统形成回路。 水泵运转前,开启入口处的阀门,关闭出口阀,待水泵启动 后再将出口阀打开。
冷却水系统与冷冻水系统试运行与调试
2. 水泵的试运行及调试 (1)水泵不得在无水情况下试运行,启动前排出水泵与吸入管内 的空气。 (2)点动水泵,检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其他不正常现象 (如大幅度振动等),并观察水泵的旋转方向是否正确。 (3)水泵启动时,应使用钳形电流表测量电动机的启动电流,待 水泵正常运转后,再测量电动机的运转电流,保证电动机的 运转功率或电流不超过额定值。 (4)在水泵运行过程中仔细监听轴承内有无杂音,以判断轴承的 运转状态。 (5)水泵连续运转两小时后,滚动轴承运转时的温度不应高于 75℃,滑动轴承运转时的温度不应高于70℃。 (6)水泵运转时,其填料的温升也应正常,在无特殊情况下,普 通软填料允许有少量的泄露,即不应大于60mL/h(大约每 分钟10~20滴),机械密封的泄露不应大于5mL/h(大约每 分钟1~2滴)。