是否已经吸收消化好？自主开发的是否积累了关 键的数据和经验，均有待验证。尽管湿式电除尘器 （WESP）技术业内并不很“陌生”，但是要做到得 体到位，还需要时间总结，积累经验。需要特别提 出的是，现在我们指的湿式电除尘器（WESP）是安 装在湿法脱硫塔后，处理夹带有大量浆体液滴，还 有气相SO3蒸汽和水形成的气溶胶的烟气。由于对 控制微粒和酸雾的要求不断提高，WESP成为最好的 选择。现指的WESP净化对象是饱和水汽，烟气温度 50℃左右，粉尘浓度低，技术难度相对较低。如果 掌握了它的基本规律，并充分发挥其潜能，在控制 细颗粒物等方面能体现良好的性价比。
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2019/6/29
另外，从国内自主研发的另一条技术路线主要是 立式湿式除尘器。它是移植化工系统沿用多年成 熟的电除雾技术。其材料为耐腐蚀树脂基导电复 合材料，即导电玻璃钢，它具有耐酸碱腐蚀、强 度高、密度小、抗阻燃性好的特性。收尘极呈六 角蜂窝形组合成管式立式电除尘器。它可以直接 置于吸收塔的顶上，与吸收塔形成一个整体，也 可以布置在吸收塔的侧面，通过烟道连接，净化 后，再经烟囱排出。近年来国内还开发了一种柔 性电极材料，采用化纤材料组成。在工业化应用 方面已迈出了第一步。
尘在电场中停留时间1.2s—3s。如果流场设置不当， 净化性能只能停留在低水平线上。另外WESP受到电 极长度的限制，尽管在脱硫的WESP电极可长达10m。 但对处理大流量的废气，电场截面呈矮胖型，即电 场宽度远远大于电场的高度，高宽比很不协调，不 能按一般的干式电除尘那样处理。立式WESP的电场 长度为4.5m至6m，由于结构的原因尚不宜作得太长， 若置于吸收塔顶，两者设计选定的流速显然不一致。 如用增加WESP的截面积的方法来解决，还是有一个 使流场均匀扩散的问题。
管式EP的气流速度可以比板式EP增加一倍。管式 除尘器这个技术优势有待于发掘，目前尚未充分 体现出来。 卧式和立式两种WESP都可以满足各种工艺的需求， 至于选择哪种形式的WESP，根据实际情况确定。
目前，引进国外WESP技术大体是卧式板式 电除尘器，基本结构形式相同。但各企业喷淋 系统和板线结构均有差别，体现公司的特色。 例如各公司选择喷嘴的流量、喷淋角度、喷嘴 布置的位置和喷淋制度均不相同，确能很好适 应本公司的电极配置。再例如，收尘极的形式 也各有千秋，典型的有以下三种：
1、平板型：设计平板型电极的理念是让板面 尽可能平直，传统的思路只有平直的板面才能 形成均匀的水膜，并产生良好的冲洗效果。这 种形式的极板在我国已沿用多年。
2、沟槽型：它是在平板型极板的基础上发展起来 的，平面部分轧制出许多凹凸沟槽，它提高了极板果。
湿式电除尘器从结构上分为两种形式，管式和板 式，其中管式WESP只有垂直方向烟气流（上升流或 下降流），而板式WESP既可以采用水平流，也可以 采用垂直流。
这两种形式的WESP根据多伊奇公式，通过变换成 下列形式：
对于板式EP η=1-e(L/Bv*w) 对于管式EP η=1-e(2L/rv*w) 式中：L-板式或管式EP的极板宽度或长度 B -异极间距 v -电场气流速度 r-管式EP的半径 比较以上两式，当B和r相等时，对一定η而言，
与干式电除尘器不同，湿式电除尘器应着 重关注以下几个方面的问题：
1、流场的均匀性
电除尘器的气流分布不均匀，意味着电场内 存在高、低速度区，低速区增加除尘效率，但 远不足以弥补高速区除尘效率的降低，因而总 除尘效率低。干式ESP一般串联多个电场，即 使未作模拟实验或仅作过未经检验的数模，对 高性能的干式ESP有影响，但不会产生重大的 伤害。WESP仅一个电场，烟气流速高，一般粉
3、筛网型：这种板是由两块薄钢板四周密封焊接， 采用压缩空气充入两板之间的腹腔，使之相隔一定距 离，再用专用设备在电极上冲压出许多凹点，这种极 板的刚性好。水膜从上往下流动的过程中，还能横向 漫流。使清洗水均匀覆盖。引进卧式电除尘器另一个 共同点是电板均为不锈钢，壳体则用普钢，内衬防腐 材料保护它不受腐蚀。比较日本、欧美设计WESP最先 进的指标，是设计效率为70%时，采用一个4200mm长 的电场，比集尘面积7.6㎡/（m3/s），驱进速度>15 ㎝/s；若设计效率为90%则需要增加一个电场。其条 件是在这个高指标的系统中，每个环节都要充分地挖 掘各构件的内在潜力。
湿式电除尘器按烟气在电场中流动方向有卧式 和立式两种。
卧式的优点是按照不同除尘效率的要求，可增 加电场长度和电场数，能分区供电，缺点是需 要占用较大的总图面积。
立式的优点是可与吸收塔一体化布置，不需要 占用总图面积，省去了独立布置相关的烟道， 简化了酸液收集、存储系统，优化了清洗水的 喷雾冲洗。冲洗水还能直接作为补充水被下面 的WFGD利用。立式电除尘器也可以单独布置在 吸收塔附近，需要占用一定的总图面积。
湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及 PM10，尤其是PM2.5微细粉尘有良好的脱除效果， 应用在湿法脱硫后，可解决石膏雨、蓝烟问题。 可有效捕集微细颗粒物（PM2.5、SO3酸雾形成 的气溶胶）、重金属（Hg、As、Se、Pb、Cr）、 有机物（多环芳烃、二噁英）等，烟尘排放可 达10mg/Nm3，甚至5mg/Nm3以下，实现超低排放， 达到天然气锅炉及燃气轮机组的烟尘排放标准 （最新火电厂大气污染物排放标准GB 132232011）。
湿式电除尘器在我国冶金、化工行业早已应用，尤 其在化工行业甚至作为生产设备，技术成熟，但在电 力行业锅炉烟气治理中则处于起步阶段。随着《环境 空气细颗粒物污染综合防治技术政策》的出台，湿式 电除尘器似乎成为大气污染治理的“宠儿”，业内不 约而同各自作了一些“大动作”：若干企业捷足先登， 迅速地引进了国外如日本、美国及欧盟技术；有的企 业则组织专业团队，在基础试验的基础上及时进行工 业性试验。到目前为止，引进国外技术的企业有5-6 家，系统进行过湿式电除尘器（WESP）试验并取得完 整技术资料有3-4家,但是参加投标的单位有已有近30 家，从这个数据看出，有半数以上的企业是仓促上阵， 基本准备还不是很充分。即使引进了技术的企业