《项目试验计划》第一版XXXXXXXXXXXXX工程试验检测计划书 XXXXXXXXXXXX经理部XXXXXXXX项目经理部项目试验计划项目名称：业主：项目性质：文件编号：编写：审核：审批：受控状态：（盖章有效）目录一、编制项目试验计划目的 (1)二、工程概况 (1)三、编制依据 (1)四、主要结构设计要求 (2)4.1路面结构设计 (2)4.2结构层技术指标标准 (3)4.3路基设计 (4)4.4路基处理 (5)4.5连续配筋水泥混凝土技术要求 (6)五、试验检测主要工作内容 (6)六、主要项目试验检测计划表 (7)七、试验管理 (14)7.1 试验现场管理 (14)7.2 见证取样试验管理 (14)7.3 试验检测结果管理 (14)7.4 试验检测资料管理 (14)八、工作流程图及质量控制体系 (15)九、不合格处理程序 (16)十、附件（现场试验设备配置表） (17)XXXXXXXXXXXXXXXX经理部一、编制项目试验计划目的1.1编制项目试验计划是贯彻市政道路工程验收标准，保证施工质量和创优目标的必要控制手段。

1.2项目试验计划是本项目开展试验工作的大纲和依据。

1.3项目试验计划是保证本项目试验工作有计划，确保检测工作质量，消除工程质量隐患。

二、工程概况2.1 XXXXX位于青菱工业园，是园区内一条重要的南北向货运通道，规划定位为城市次干路，道路红线宽40m，设计车速30~50km/h（辅道车速30 km/h）。

本标段工程南起XXX二路桩号K3+260，北至XXXX西路桩号K5+120，桩号里程长度为XXXm，主要工程为道路、岩土、交通、排水、景观、电气等工程。

三、编制依据3.1施工合同、施工设计图纸、地勘资料和施工现场勘探资料等；3.2本工程的施工组织设计；3.3现行的规范、规程、验标，以及国家和其他行业规范、规程。

1）《城市道路路基设计规范》CJJ 194-20132）《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-20043）《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20084）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20125）《公路路基施工技术规范》JTG F10-20066）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-20147）《混凝土和钢筋混你土排水管》GB/T11836-20098）《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》CJ/T225-20119）《检查井盖》GB/T23858-200910）《铸铁检查井盖》CJ/T511-201711）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200112）《钢结构焊接规范》GB50661-201113）《碳素结构钢》GB/T700-200614）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-201815）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201516）《园林绿化工程施工及验收规范》CJJ82-201217）《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89-201218）《武汉市深厚软土区域市政与建筑工程地面沉降防控技术导则》四、主要结构设计要求4.1路面结构设计1.机动车道结构一，适用于常规路段，具体如下：4cm厚AC-13改性细粒式沥青混凝土、+粘层油(PC-3型乳化沥青)、+8cm厚AC-25C粗粒式沥青混凝土、+0.6cm同步碎石封层、+26cm连续配筋砼（fr≥5.0Mpa）、+0.6稀浆封层、 +2×18cm水泥稳定碎石、+18cm级配碎石垫层。

2.机动车道结构二，适用于道口等地下管线埋深较浅路段，具体如下：4cm厚AC-13改性细粒式沥青混凝土、+粘层油(PC-3型乳化沥青)、+8cm厚AC-25C粗粒式沥青混凝土、+0.6cm同步碎石封层、+26cm连续配筋砼（fr≥5.0Mpa）、 +0.6cm同步碎石封层、 +22cm C25水泥砼基层、+18cm级配碎石垫层。

3.机动车道结构三，适用于杨林二路至丽水西路段辅道，具体如下：4cm厚AC-13改性细粒式沥青混凝土、+粘层油(PC-3型乳化沥青)、+8cm厚AC-25C粗粒式沥青混凝土、 +0.6cm同步碎石封层、 +24cm水泥砼板（fr≥5.0Mpa、全线横缝设传力杆、纵缝设拉杆）、+0.6稀浆封层、 +2×15cm水泥稳定碎石、+15cm级配碎石垫层。

4.既有桥梁加辅结构，具体如下：4cm厚AC-13改性细粒式沥青混凝土、+粘层油(PC-3型乳化沥青)、+5cm厚AC-20C中粒式沥青混凝土、 +防水层（0.6cm同步碎石封层）。

5.人行道结构，具体如下：更换面砖路段保留既有基层，破除面砖及座浆层，新建6cm厚C30砼仿石砖+2cm厚水泥砂浆座浆。

如更换面砖路段基层破损则将基层破除后新建15cm厚C20混凝土基层。

4.2结构层技术指标标准1.机动车道沥青砼，基质沥青采用A级70号沥青，机动车道上面层采用SBS （I-D）改性沥青砼。

2.机动车道水泥混凝土面层采用52.5级普通硅酸盐水泥，砼路面抗弯拉强度不低于5.0Mpa，抗压强度不低于40Mpa。

3. 水泥混凝土基层采用水泥标号不应低于32.5级普通硅酸盐水泥，抗弯拉强度不低于3.5Mpa，砼基层抗压强度不低于25Mpa。

4. 水泥稳定碎石上基层7d无侧限抗压强度≥3.5Mpa，压实度≥98%，主线机动车道水稳顶面弯沉≤40（1/100mm），辅道机动车道水稳顶面弯沉≤50（1/100mm）。

5. 水泥稳定碎石下基层7d无侧限抗压强度≥2.0Mpa，压实度≥97% 。

6. 根据《城镇道路工程施工与质量验收规范》级配碎石垫层压实度≥95%，压碎值<35%，主线机动车道级配碎石垫层顶面弯沉≤240（1/100mm），辅道机动车道级配碎石垫层顶面弯沉≤260（1/100mm）。

4.3路基设计1. 路基填料可采用石质土、砂性土、砂，不得采用液限大于50%、塑性指数大于26的土作为路基填料。

2. 路基填料最小强度及最大粒径要求3. 路基压实度要求路堤应分层填筑，每层虚铺厚度不大于30cm。

压实度要求如下：4.4 路基处理浅层处理既有路面结构破除后，对路床进行检整探压，不满足要求的路床翻挖80cm，换填0.8m厚碎石土（3:7），若存在含水量较大的情况，路床顶以下60cm可采用6%~8% 戗灰处理。

深层处理一般段路基深层处理采用预制高强管状劲性体，直径0.4m，间距2.2m，正方形布置。

复合地基承载力特征值不小于100kpa。

桩顶设置1.2*1.2m的C30钢筋砼托板，托板顶铺设0.3m的级配碎石垫层，碎石上方铺设2层三向土工格栅。

桥台段路基深层处理采用预制高强管状劲性体，桩间距2.0m，正方形布置。

复合地基承载力特征值不小于110kpa。

桩顶设置1.2*1.2m的C30钢筋砼托板，托板顶铺设30cm的级配碎石垫层，碎石垫层上方铺设2层土工格栅。

4.5连续配筋水泥混凝土技术要求混凝土满足耐久性要求的最大单位水泥用量不宜大于400kg/m3 ,最小单位水泥用量42.5级300kg/m3。

最大水灰比0.44。

混凝土摊铺坍落度控制在140±20mm。

最大用水量153kg/m3。

水泥混凝土的强度应以28d龄期的弯拉强度控制。

五、试验检测主要工作内容熟悉施工图纸，制定相关工作计划和岗位职责，学习与试验有关的规范和质量标准。

通过综合调查项目周边几家综合检测业务较强的工程质量检测单位，通过邀请报价，座谈等形式选定一家收费合理、服务上成，综合实力强的检测公司为本项目自检委托检测单位。

检测单位根据试验检测服务合同内容要求，对全线施工过程和完工工程进行检测；主要包括道路标准试验（土工试验、石灰土配合比、水泥稳定碎石配合比、级配碎石配合比、水泥混凝土配合比、砂浆配合比、路面沥青混凝土配合比验证等）；原材料试验（土工、砂、碎石、水泥、矿粉、粉煤灰、钢筋及焊接件、石灰、沥青等）；现场试验（复合地基承载力、路基压实度、石灰、水泥剂量、无侧限抗压强度试验、沥青路面压实度、沥青路面弯沉、平整度、抗滑、渗水等）；验收检测（路面平整度、厚度、线性顺直度、路拱、排水涵管质量检测、路缘石抗压强度、管桩抗压强度等）。

现场建立一间标准养护室及购置现场施工所需要的小型试验设备（见附件）。

六、主要项目试验检测计划表七、试验管理7.1 试验现场管理1. 现场标准养护试件由施工队试验员负责管理。

及时对试件注明日期、编号，做好取件记录。

2. 需检测公司到现场做的试验或取样，试验员需全程配合，提供试验或取样所需的条件。

3. 现场试验结束后，清扫场地，整理安放试验仪器及试验资料，保持清洁文明的施工环境，做到干净卫生，安全可靠。

7.2 见证取样试验管理1.根据试验检测方案，在监理人员见证下按相关规定和标准要求在现场取样，封存标识送至检测单位进行检测。

2.试验员在送检前，应按照要求认真填写检测委托单，连同材料质保单、合格证随样品送至检测单位。

3.试验员根据见证取样单编制记录各种材料的试验检测台账，台账中应明确送检材料规格、质量标准、生产厂家、出厂时间、出厂编号、检测结果等信息。

7.3 试验检测结果管理1.现场取样送检后试验员根据见证取样单进行跟踪，要求检测试验室及时出具试验检测报告，并根据试验结果指导施工，防止现场出现不合格材料的使用。

2.对不合格试验检测报告首先通知现场生产经理、项目总工、安质部，并对该材料进行封存，不得使用，然后由项目总工、安质部、物资部分析原因，并与监理工程师共同协商，重新取样送检复试，如仍不合格，通知供应商材料清退出场。

7.4 试验检测资料管理1.检测结果出来后，试验员根据资料编制要求，对所有的试验检测资料进行分类，并交资料员归档。

2.现场建立各种原材料试验台账，试验记录和试验管理资料，台账编号连续，编号与报告编号吻合；对取样、送检、试验。

资料交接均要有记录，登记，做到有据可查。

八、工作流程图及质量控制体系九、不合格处理程序1、不合格试件处理：混凝土试件检验不合格，应对试件所代表的工程部位采用其它方法进行检测，根据检测结果进行下一步处理。

如检测结果为不合格，以书面方式通知安质部、工程部、项目总工；安质部、工程部、试验室对不合格工程部位提出处理意见，报项目总工批准后实施。

处理完毕后，报监理工程师复查。

2、路基检测不合格处理：以书面方式通知现场技术人员或工地主管，现场立即针对不合项目进行处理，处理后进行检测。

如复检不合格试验室应以书面方式通知安质部、工程部及现场主管人员，各部门根据检测结果分析原因，在原材料、施工方案方面总结原因，提出整改意见，报项目总工，经项目部总工批准后实施。

处理完毕后，报监理工程师复查。

3、纠正及改进：由安质部、试验室、工程部等分析不合格出现的原因，从原材料、施工方案、人员素质方面进行分析，找出引起不合格的因素，并对此进行改进。