• 焊接时降低熔融焊料的表面张力,可以提高焊料 对被焊金属的润湿能力;而降低焊料表面张力最 有效的手段就是,焊接时使用助焊剂.
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3、助焊剂的作用；
• 1、焊接的瞬间，可以让熔融状的焊料取代，顺利 完成焊接，也就是我们常说的助焊作用；
• 2、清除焊接金属表面的氧化物； • 3、在焊接物表面形成一液态的保护膜，隔绝高温
时四周的空气，防止金属表面再氧化； • ４、降低焊锡的表面张力，增加其扩散能力。
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三、烙铁的种类及结构
•1、烙铁的种类
• 1 ）普通烙铁（温度不可控）
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•2）936 恒温烙铁
输出电压
AC 24V
控温范围
200 ~450度
金属在接触面上形成合金。其中,润湿是最重要的 阶段,没有润湿,焊接就无法进行。
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2、 焊接的润湿作用 :
• 任何液体和固体接触时，都会有不同程度的润 湿现象。焊接时，熔融焊料（液体状）会程度 不同地粘附在各种金属表面，并能进行程度不 同的扩展，这种粘附就是润湿；润湿的越牢扩 展面越大，则润湿性越好。
•放置锡丝 •熔锡润湿
•撤离焊锡丝
•停止加热 •撤离烙铁
•按正确的角度将锡丝放
•在母材及烙铁之间，不
•要放在烙铁上面
•30o
•确认焊锡量后按正确
•的角度正确方向取回
•锡丝
•30o
•要注意取回烙铁的速度 •和方向 •必须确认焊锡扩散状态
• 45o • 放烙铁头
•放锡丝
•（同时） •30o
• 45o
•取回锡丝 • 取回烙铁头
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2、提高品质：
•一般电子仪器系统的故障，根据统计有百分 之九十都是人为因素造成的，为了提高品质， 降低不良率，希望工作人员对焊接的基本技 术有所认识及掌握。
•一个焊接作业初学者，于最初犯下的错，将 会蜕变成习惯性的错误，一旦根深蒂固将难 以改正，故在学习的初期，应严格按照正确 的步骤来加以练习。
发热芯
陶瓷, AC 24V/60W
标准焊嘴（烙铁头） 900M-T-I
控温精度
±2℃
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•3） WSD80 恒温烙铁
输出电压
AC 24V
控温范围
200 ~450度
发热芯
银材质绕线式发热体 /80W
标准焊嘴（烙铁头） LTB
控温精度
±2℃
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• （a）连续焊接时
（b）只焊几个焊点时
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3）、烙铁使用时的注意事项
•必须要有地线
•不可以留长发
•200V以上
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•半导体引脚(IC)在 200V 以上就会被击穿.
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4）烙铁使用时的注意事项
（1）在使用前或更换烙铁芯时，必须检查电源线与 地线的接头是否正确。只能使用三芯的电源插头， 注意接地线要正确地接在烙铁的壳体上。
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•焊接步骤三：放置锡丝，熔锡润湿 •添加锡丝，锡丝放烙铁头对侧处，利用焊料由低温向高温 流动的特性填充焊料，焊料应填充在焊点距烙铁加热部位最 远的地方。 •1)送上焊锡丝时机：原则上是焊件温度达到焊锡熔解温度 时立即送上焊锡丝； •2)供给的位置：焊锡丝应接触在烙铁头的对侧，因为熔融 的焊锡具有向温度高的方向流动的特性，在对侧加锡，它会 很快流向烙铁头接触的部位，可保证焊点四周均匀布满焊锡。 若供给的焊锡丝直接接触烙铁头，焊锡丝会很快熔化并覆盖 在焊接处，如焊件其它部位未达到焊接温度，易形成虚焊点， 而且因高温焊锡丝中助焊剂很快蒸发，焊锡不能很好润湿， 焊接面粗糙，易形成拉尖、连锡等不良。 •3)供给量：确保润湿角在15~45度，焊点圆滑且能看清焊件 的轮角。
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2020/11/28
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学习内容
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• 一、焊接的目的
• 二、焊接的基础知识
• 三、烙铁种类及结构
• 四、烙铁使用方法
• 五、焊接工艺要求
• 六、其它常用焊接工具使用
• 七、焊接后的检验方法
• 八、手工焊接安全防护
• 九、总结
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•（a）反握法
（b） 正握法
（c）握笔法
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２)、焊锡的基本拿法
焊锡丝一般有两种拿法。 焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。 图（a）所示的拿法是进行连续焊接时采用的拿法，这种 拿法可以连续向前送焊锡丝。 图（b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用， 不适合连续焊接。
元件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。
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• 3、D型/LD型（一字批咀形）特点：
用批咀部份进行焊接。
•
应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫
大的焊接环境。
• 4、K型 特点：
• 使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于多用途烙铁头。
（2）使用电烙铁过程中，烙铁线不要被烫破，应随 时检查电烙铁的插头、电线，发现破损老化应及 时更换。
（3）使用电烙铁的过程中，一定要轻拿轻放，不焊 接时，要将烙铁放到烙铁架上，以免灼热的烙铁 烫伤自己或他人、它物；若长时间不使用应切断 电源，防止烙铁头氧化；不能用电烙铁敲击被焊 工件；烙铁头上多余的焊锡不要随便乱甩。
• 1、I 型： 特点：烙铁头尖端幼细。
• 应用范围： 适合精细之焊接，或焊接空间狭小之情况，也 可以修正焊接芯片时产生之锡桥。
• 2、B型/LB型（圆锥形）特点：
• B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。
•
应用范围： 适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B
型烙铁头。
•
LB型是B型的一种，形状修长。能在焊点周围有较高身之
2~4Sec
3~5Sec 3~5Sec 3~5Sec
无铅
（烙铁调温 60W）
焊接点较小和零件 脚较密 插件电子零件
接地点
面型焊接点
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360±10℃ 2~4Sec
380±10℃ 3~5Sec 420±10℃ 3~5Sec 450±10℃ 3~5Sec
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6）、烙铁头的选用
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•二、焊接的基础知识
• 1、焊接的含义
• 焊接就是利用比被焊金属熔点低的焊料，与被焊 金属一同加热，在被焊金属不熔化的条件下，熔 融焊料润湿金属表面，并在接触面形成合金层,从 而达到牢固连接的过程。
一个焊点的形成要经过三个阶段的变化; • 1）、熔融焊料在被焊金属表面的润湿阶段 • 2）、熔融焊料在被焊金属表面的扩展阶段 • 3）、熔融焊料通过毛细管作用渗透焊缝,于被焊
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1、手工焊锡方法
•手焊锡作业方法原则：不遵守以下原则会发生焊锡不良。 •开始学5步骤法，熟练后3步骤法（适用于焊接小型元件） •自然就会了
•手工焊锡 5步骤法
•手工焊锡3步骤法
•准备
•确认焊锡位置 •同时准备焊锡
•准备
•3±1秒
•加热焊件
•轻握烙铁头母材与引脚 •同时大面积加热
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9）烙铁头的清洗
• 烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落 掉,
• 水量不足时海绵会被烧掉. • 清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到
清洗的目的。
•海绵浸湿的方法：
•1. 泡在水里清洗
•2. 轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜
•
应用范围： 适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，电源,接地部份元件，修
正锡桥，连接器等焊接。
• 5、H型 特点：
镀锡层在烙铁头的底部。
•
应用范围：适用于拉焊式焊接齿距较大的SOP，QFP
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7）、焊锡丝的选用
• 一：锡丝 • 1.锡丝分为含铅和无铅（又称环保）锡丝，除含有 锡等金属外，还含有固体松香及添加剂（助焊剂）。 • 含铅锡丝外壳多为蓝色，焊锡丝呈暗黑色；无铅锡 丝外壳多为绿色，焊锡丝呈银白色，且有光泽，品名 标签有“ROHS”、“LEAD FREE”印字或无铅标记。
•海绵孔及边都可以 清 •洗烙铁头 •要轻轻的均匀的擦 动
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•海绵面上不要被清 洗的异物覆盖,
•否则异物会再次粘 在烙铁头上
•碰击时不会把锡珠弄 掉 •反而会把烙铁头碰坏
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10、烙铁头的保养
• 焊锡作业结束后烙铁头必须留有余锡
•电源Off
•焊锡作业结束后烙铁头必须均匀留 有余锡
•烙铁清洗时海绵水份若过多
•3. 2~4小时清洗一次海绵.
•烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。
•海绵清洗时若无水，
•烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良.
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• 每次在焊接开始前都要清洗烙铁头
烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被 氧化形成氧化层 表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱.