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五、安全阀的选用
安全阀的选用应根据容器的工作压力、工作温 度、介质特性(毒性、腐蚀性、粘性、清洁程度等) 以及容器有无震动等因素综合考虑。其选用步骤 如下： ⑴确定安全阀的公称压力 ⑵确定压力－温度等级 ⑶确定弹簧的工作压力等级 ⑷确定公称通径 ⑸确定基本形式 ⑹最后确定选用安全阀的型号
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六、安全阀的安装
1、安全阀的校验周期 一般每年至少一次。
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Hale Waihona Puke 2、校验的项目⑴整定压力
①固定式压力容器安全阀的整定压力一般不大于 该压力容器的设计压力。设计图样或者铭牌上标 注有最高允许工作压力的,也可以采用最高允许工 作压力确定安全阀的整定压力。
②移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设 计压力的1.05~1.10 倍，安全阀的额定排放压力不 得高于罐体设计压力的1.2 倍，回座压力不应低于 开启压力的0.8倍。 ⑵密封压力
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七、安全阀的维护和检查
1、安全阀的维护 要使安全阀经常处于良好状态，保持灵敏可
靠和密封性能良好，必须在压力容器的运行过程 中，加强对它的维护和检查。 ⑴要经常保持安全阀清洁，防止阀体弹簧等被油垢 脏物所沾满或被锈蚀，防止安全阀排入管被油垢 或其他异物堵塞。设置在室外露天的安全阀，还 要注意防冻。
重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所 加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高 的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压 力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易 振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易 关闭及保持严密。
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二、常见安全阀种类
封是否完好并且处于正常开启位置； ⑥安全阀有无泄漏； ⑦安全阀外表有无腐蚀情况； ⑧提升装置（扳手）动作有效； ⑨安全阀外部相关附件完整无损并且正常。
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⑵离线检查
离线检查：离线状态下，将安全阀从设备上拆下，对安 全阀进行的检查。其检查内容主要有： ①从被保护设备上拆卸安全阀； ②宏观检查； ③检查整定压力； ④分解安全阀，并对零件进行清洗和检查； ⑤零件的检修和更换； ⑥重新装配安全阀； ⑦调整整定压力； ⑧检查阀座及其密封垫片的密封性； ⑨完成必须的记录。
由于安全阀安装的正确与否与它日后能否正常 工作有很大关系，因此对于可能给安全阀安全性 能造成负面影响的气候条件、工艺流程条件或其 他环境条件应给予适当的考虑。安全阀安装应遵 循以下几点要求。
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六、安全阀的安装
1、一切形式的安全阀均应铅直安装，以使其阀杆处于铅垂 方向的位置，从而保证阀瓣能顺利开启和关闭。
2、对于压力容器，应装设在压力容器液面以上气相（物质 的气体状态）空间的最高处，或装设在与压力容器气相 空间相连的管道上。蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱 的最高位置，液体安全阀装在正常液面的下面。
3、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面 面积不得小于安全阀的进口截面积。其接管应尽量短而 直，避免较大的压力降。
力达到一定数值时，在排汽管的出口要装消音器， 则此消音器应有足够的流通截面积，以防止安全 阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常 动作及其排放量。消音板或其它组件的结构应避 免因结垢而减少蒸汽的流通截面。
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六、安全阀的安装
9、与安全阀连接的连接螺栓必须均匀的上紧，以免 阀体产生附加应力，破坏阀件的同心度，妨碍安 全阀的正常工作。
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九、安全阀常见故障
故障原因
排除方法
一、阀门泄漏
1、清除掉落到密封面上的脏物及杂质。
1、密封面夹带脏物、杂 2、将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重新堆
质
焊加工，提高密封面的表面硬度。
2、密封面损伤
3、检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性，保证阀
3、装配不当或零部件尺 芯顶尖孔与密封面同正度，检查各部间隙不允许抬起阀
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压力容器安全装置
第一节 安全阀 第二节 压力表 第三节 液位计
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第一节 安全阀
一、定义 1、安全阀定义——安全阀是一种自动阀门，它不需
借助任何外力，仅利用介质本身的力来排出一定 数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全 值。当压力恢复正常后，再自行关闭并阻止介质 继续流出的一种阀。
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二、安全阀的组成及常见种类
安全阀通常由三个部分组成，即阀座、阀瓣和 加载机构。阀座和阀体与容器连通，有的是一个 整体，有的是组装而成的。阀瓣常连带有阀杆， 它紧扣在阀座上。阀瓣上面是加载机构，载荷的 大小是可以调节的。安全阀的常见种类有：
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二、常见安全阀种类
1、弹簧直接载荷式安全阀 具有结构紧凑、体积小、重量轻、灵敏度高、
调整方便，并允许在阀芯上加较大的载荷等特点。 同时弹簧直接载荷式安全阀，还配有提升手柄和 防止随便拧动调整螺丝的装置。缺点是弹簧的压 缩力随着阀瓣的提升而增加，不利于迅速泄压。 弹簧直接载荷式安全阀是一种使用最为广泛的安 全阀。
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二、常见安全阀种类
2、重锤杠杆式安全阀
重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上 的力。根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的 增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换 重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
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⑶处理
安全阀有以下情况时，应当停止使用并且更换， 其中有1至5项问题的应当予以报废： ①阀瓣和阀座密封面损坏，已经无法修复； ②导向零件锈蚀严重，已经无法修复； ③调节圈锈蚀严重，已经无法进行调节； ④弹簧腐蚀，已经无法使用； ⑤附件不全而无法配置； ⑥历史记录丢失； ⑦选型不当。
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八、安全阀的校验
10、露天安装的安全阀，应设有防止气温低于0℃时， 阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠 措施。
11、安装前，应先对安全阀进行外观检查和整定压 力（开启压力）试验及密封试验，对重要场合所 使用的安全阀应先进行校验，安装后再进行现场 整定压力、回座压力的调试和密封性试验，符合 要求后进行铅封，再交付使用。
压力容器安全装置专项培训
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压力容器简介
压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。 压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为：反应压力容器、 换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。 物业管理中常见的压力容器主要是换热压力容器，如锅炉、冷凝 器、蒸发器。
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压力容器安全装置
压力容器的安全装置是指为保证压力容器安全 运行，而装设在设备上的一种附属装置，又称安 全附件。其重要性有以下三点： 1、压力容器的安全装置必须配置齐全才能投用。 2、压力容器使用过程中，必须注意安全装置的维护 和定期校验，保证安全装置完好、灵敏、可靠。 3、压力容器定期检验中，安全装置的检查是必须进 行的重要项目之一。
寸不合适 二、阀体结合面渗漏
芯;根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封。 1、调整螺栓紧力。
1、结合面的螺栓紧力不 2、在检修时把好备件质量关，采用合乎标准的齿形
够或紧偏，造成结合面密 密封垫就可以避免这种现象的发生。
封不好。
3、将阀门解体重新研磨结合面直至符合质量标准。
2、阀体结合面的齿形密
放能力太大(相对于必须排放量而言)。 2、在阀门安装时，使进口管内径不
2、进口管道的口径太小，小于阀门 小于阀门进口通径或者减少进口管道的
的进口通径，或进口管阻力太大。
阻力。
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第二节：压力表
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七、安全阀的维护和检查
⑵经常检查安全阀的铅封是否完好。 ⑶发现安全阀有泄漏迹象时，应及时修理或更换。
禁止用增加载荷的方法（如加大弹簧的压缩量等） 减除阀的泄漏。 ⑷对空气、水蒸气以及带有粘滞性物质而排气又不 会造成危害的其他气体的安全阀，应定期作手提 排气试验。手提排气试验的间隔期限，可以根据 气体的洁净程度来确定。
封垫不符合标准。
3、阀体结合面的平面度
太差或被硬的杂质垫住造
成密封失效。
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九、安全阀常见故障
故障原因
排除方法
三、安全阀的回座压力低
1、认真检查阀芯及导向套各部分尺寸，配
1、阀芯与导向套的配合间隙不 合间隙过小时，减小阀瓣密封面直往式阀瓣阻
汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径向间隙，
适当，配合间隙偏小。
回座压力较高时，容器内过剩的介 通往主安全阀活塞室内的汽源减少，推
质排放量较少，安全阀已经回座了，当 动活塞向下运动的力较小，主安全阀动
运行人员调整不当，容器内压力又会很 作的机率较小，从而避免了主安全阀连
快升起来，所以又造成安全阀动作。 续启动。
五、安全阀的颤振
1、应当使选用阀门的额定排量尽可
1、阀门的使用不当，选用阀门的排 能接近设备的必需排放量。
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三、对安全阀的基本要求
1、动作灵敏、可靠——准确的开启 2、在排放压力下，能够排放出规定的气量——稳定
的排放 3、密封性能良好——及时的回座，可靠的密封 4、结构应紧凑，调节方便
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四、安全阀的规格型号
安全阀的规格及型号编制方法完全按照JB/T308-2004 《阀门型号编制方法》执行。它由一组七位符号（字母或数 字）组合而成，如：我们常见的A47H-16C。该组符号从左 至右所代表的含义分别为： 第一位A——为安全阀代号； 第二位4 ——代表连接型式代号（法兰连接）； 第三位7 ——代表结构形式代号（弹簧不封闭带扳手微启式）； 第四位H ——代表密封面材料代号（密封材料为Cr13不锈钢）； 第五、六位16 ——代表公称压力（公称压力1.6MPa）； 第七位C——代表阀体材料代号（阀体材料为碳素钢）。
⑶回座压力
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3、校验要求
⑴整定压力试验不得少于3次，每次都必须达到规程 及其相应标准的合格要求；
⑵安全阀的整定压力和密封试验压力，需要考虑到 背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的 差异，并且予以必要的修正（或校验后现场调 试）；