3012H烟尘采样器期间核查规程
1 目的
为使该设备在两次检定间隔内能保证校准状态的可信度，确保检测结果的准确性，按相关规定在适当时机，应对仪器进行期间核查。

2 核查内容
通用技术要求、流量示值误差、示值误差（烟气部分）。

3 核查依据
3.1 烟尘平行采样仪使用说明书。

3.2 《烟尘采样器检定规程》JJG680-2007。

3.3 《烟气分析仪检定规程》JJG968-2002。

4 核查条件
4.1 环境条件：温度：10~35℃；湿度：≤80%RH。

4.2 流量标准器或装置：准确度级别不低于1.5级。

4.3 标准气体：二氧化硫、一氧化氮、氧气标准物质，其浓度的扩展不确定度应不大于2%（k=3）。

4.4 零点校准气：清洁空气。

5 核查要求
5.1 通用技术要求
5.1.1 外观及通电检查
仪器应结构完整，各部件齐全并能可靠连接，无影响仪器正常工作的缺陷。

仪器应该有名称、型号、制造厂名称、制造日期等标识。

仪器接通电源后，各按键、开关旋钮应调节灵活、正确，数字显示的仪器应显示清晰，不缺少笔画。

5.1.2 气密性
当系统负压为（4—4.2）KPa时，第1min内压力下降不得大于120Pa。

5.2 计量性能要求
5.2.1 流量示值误差
瞬时流量示值误差：不超过±5%FS。

5.2.2 示值误差（烟气部分）
示值误差不超过±5%。

6 核查方法
6.1 通用技术要求的检查
按5.1的要求，目视、手动检查。

6.2 流量示值误差
瞬时流量示值误差的检定
6.2.1 选定20、40、50L/min三个流量点进行检定。

6.2.2 接通仪器气路系统，将流量标准器或装置与采样进气口相连。

6.2.3 启动仪器，分别调节采样流量器为选定流量，待稳定后，读取标准流量值。

6.2.4 每点重复检定两次，按公式（1）计算瞬时流量示值误差E。

×100%(1)
E = （q v−q vs）
q max
式中：q v—仪器瞬时流量示值，L/min；
q vs—流量标准器或装置的两次测量结果平均值，L/min；
q max—仪器瞬时流量的满量程值，L/min。

6.3 示值误差（烟气部分）
6.3.1 分析仪校准零点后，分别通入每种标准气体的低、中、高三种浓度，每种浓度的气体通入3次，读取各稳定示值ci。

按公式（1）分别计算出不同浓度测量值的示值误差△a。

△a =C−Cs
×100% （2）
Cs
式中：△a—一种浓度示值误差；
C—3次示值的算术平均值；
Cs—标准气体的浓度。

取示值误差△a中的最大值为分析仪的示值误差检定结果。

7 期间核查周期
原则上为在该设备两次校准间隔内中期进行。

如发生测量仪器设备移位、维修等可能影响该仪器测量精度情况，应适时调整期间核查的时机或增加期间核查的次数。

8 核查结果处理
对仪器核查结果，应填写“仪器设备期间核查记录”。

如果该仪器已经偏离校准状态，应查找原因，并采取维修、重新检定或停用、报废等相应措施，维修后的仪器经检定达到技术性能要求后方能投入使用。