水箱制作加工工艺
水箱制作前的准备：按照用户水箱图纸，计算每一根管子的长度尺寸，列出购买铝管的计划表，到铝管生产厂家购买铝管。

1、铝管的弯制：采用弯管设备，将直形铝管按照用户水箱的图纸，弯制成符合要求的弯管子；
2、铝管的整理：将弯制后的铝管切削，达到要求的长度尺寸；
3、水箱的组装：将整理好的铝管与水箱底板及聚氯乙烯塑料花板进行组装；
4、水箱的校正：用角尺对组装后的水箱进行校正，确保管束与水箱底板的垂直度符合要求;
5、水箱铝管的胀接：用电动胀管机对每一根管子与底板的连接部位进行反复胀压，已达到底板与铝管的牢固连接；
6、水箱的试压试漏：水箱的铝管胀接后，为绝对不泄漏，用试压试漏装置，对胀接后的水箱逐个进行试压，如有泄漏进行处理，达到绝对不泄漏为止；
7浇灌环氧树脂：水箱试压试漏合格后，待底板和管束上的水干尽后，逐一对每一个水箱的底板内侧（靠管束的一面）浇灌环氧树脂；
8、安装滑轨：根据图纸或用户的要求安装滑轨并涂刷油漆。

以上工作完工，待环氧树脂完全凝固和油漆完全干后，按用户要求的时间送货。

荆州市金威石化配件有限公司
二0一0年十二月十三日。