《危险源辨识和控制措施手册》危险源辨识和控制措施手册目录一.通用类危险源目录 T1 触电7-8 T2 高处坠落9-10 T3 工器具使用11 T4 工作票办理12-13 T5 异常天气作业14 T6 着装.防护装备15-16 T7 潮湿处作业17 T8 车辆驾驶及保养18 T9 职业伤害19-20 T10 火灾21-25二.机务工作危险源目录 J1 管阀大修危险源26-29 J2 管阀小修及维护危险源30-32 J3 锅炉本体检修及维护危险源33-34J4 锅炉制粉系统检修及维护危险源35-38 J5 锅炉转机检修及维护危险源39-40 J6 锅炉风烟道检修及维护危险源41-42 J7 锅炉电除尘检修及维护危险源43-44 J8 汽机本体检修及维护危险源45-46 J9 汽机调速.水泵维护及小修危险源47-49 J10 汽机调速大修危险源50-52 J11 汽机水泵大修危险源53-56 J12 压力容器大修危险源57-60 J13 煤粉仓检修危险源61-62 J14 化学作业危险源63-66 J15 天然气管道及设备检修危险源67 J16 氢气管道及设备检修危险源68-69 J17 循泵房加氯装置设备检修危险源70 J18 井下检修及维护危险源71三.电气工作危险源目录 D11000KVA以上变压器大修作业危险源72-75 D21000KV以下变压器大修作业危险源76-77 D3 低压电机大.小修及缺陷处理作业危险源78-79 D4 低压配电装置检修作业危险源80-81 D5 电动机大.小修及消缺.试验作业危险源82 D6 电缆大.小修作业危险源83 D7 电缆敷设作业危险源84 D8 发电机大修作业危险源85-87 D9 发电机大修试验及预防性试验作业危险源88 D10 发电机及高低压电动机仪表以二次回路检修作业危险源89 D11 高压电机大修作业危险源90-91 D12 高压电缆大修试验作业危险源92 D13 高压配电装置检修作业危险源93-94 D14 继电保护检修.校验及调试作业危险源95-96 D15 主变压器.厂用变压器大修试验作业危险源97 D16 主变压器.高低压厂用仪表及二次回路大修作业危险源98 D17 电气除尘器检修及电气试验作业危险源99四.热工工作危险源目录 R1 压力流量仪表大修危险源100-106 R2 温度设备大修危险源107-112 R3 自动设备大修危险源113-119 R4 程控保护设备大修危险源120-126 R5 压力流量维护危险源127-130 R6 温度维护危险源131-134 R7 自动设备维护危险源135-139 R8 程控维护危险源140-143五.燃料 RL1燃料电气检修 RL1-1办理工作票及安全交底RL1-2低压配电装置检修 RL1-3电动机检修 RL1-4低压电缆检修RL1-5二次回路检修工作 RL1-6照明检修 RL1-7卸船机.斗轮机电气回路检修 RL1-8犁煤机.三通电动挡板检修 RL1-9传感器检查RL1-10输煤程控检修 RL1-11电动葫芦检修 RL2燃料机务 RL2-1办理工作票及安全交底 RL2-2斗轮机检修 RL2-3推土机检修RL2-4卸船机检修 RL2-5输煤皮带检修 RL2-6碎煤机检修 RL2-7除尘器检修 RL2-8落煤管内检修 RL2-9原煤仓内检修 RL2-10磁铁器检修 RL2-11水泵检修 RL2-12燃油系统设备检修六.除灰CH1电除尘器检修 CH2碎渣机及渣闸门检修 CH3灰库检修七.脱硫 TL1 GGH检修 TL2吸收塔检修及维护 TL3脱硫风烟道.挡板门检修及维护 TL4石灰石磨制系统检修及维护 TL5石膏脱水皮带检修 TL6脱硫各类浆液泵检修 TL7石灰石粉仓工作 TL8脱硫化学八.辅助工种危险源目录 F1 电焊作业危险源144-145 F2 风焊作业危险源146 F3 机床加工危险源147-148 F4 起重作业危险源149-150 F5 厂内机动车运输危险源151 F6 金属热处理危险源152 F7 X射线装置153 九.应急抢救措施心肺复苏急救154 触电急救155 创伤急救155 高温中暑急救156 有害气体中毒急救156 烧伤急救156 化学烧伤急救157 烫伤急救157 动物咬伤急救157 .检修常见化学品MSDS摘录化学品安全技术说明书（MSDS）简介158 丙酮化学品安全技术说明书（参考）159 汽油化学品安全技术说明书（参考）160 柴油化学品安全技术说明书（参考）161 煤油化学品安全技术说明书（参考）162 液化石油气化学品安全技术说明书（参考）163 二甲苯化学品安全技术说明书（参考）164 乙醇（酒精）化学品安全技术说明书（参考）165 天拿水（香蕉水）化学品安全技术说明书（参考）166 环氧树脂化学品安全技术说明书（参考）167 盐酸化学品安全技术说明书（参考）168 六氟化硫SF6化学品安全技术说明书（参考）169 氧气化学品安全技术说明书（参考）170 乙炔化学品安全技术说明书（参考）171 氮气化学品安全技术说明书（参考）172 氩气化学品安全技术说明书（参考）173 氯气化学品安全技术说明书（参考）173 氢氧化钠（碱）化学品安全技术说明书（参考）175 种类：通用类危险源名称：触电 T1 编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施 T1-1 潮湿容器内作业触电湿手不准接引电源工作；电源线及灯具和电气设备绝缘应良好，电线无破损现象，电源线要架空。

电气设备检修前人员及环境应保证干燥.穿绝缘鞋，潮湿容器内.行灯变压器应放置在容器外.使用36V安全电压.特别潮湿使用12V安全电压.以上设备均使用漏电保护器。

T1-2 管道.烟道.风道.容器内焊接触电检查管道.烟道.风道.容器内是否带电.穿绝缘鞋.戴皮手套.电焊线外表绝缘良好.不应有漏电.无破损现象.人员及环境应保证干燥.容器外部设监护人。

T1-3 使用电器设备触电作业前检查电源线.灯具.漏电保护器完整绝缘合格。

T1-4 现场临时电源线架设触电电源线要架空.在架空电源下作业应注意倒塌.防潮湿.防高温.防重物压损。

T1-5 金属容器内照明触电金属容器作业内应使用36V行灯.特别潮湿的使用12V行灯.行灯变压器应放置在容器外。

T1-6 电气测量.试验.校验触电应按规程操作.保证各类工具绝缘良好.设监护人。

验电时，必须使用电压等级合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。

T1-7 热工设备检修及消缺触电热工作业前先要停用电源.临近设备带电应有监护。

编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施 T1-8 使用电加热棒触电定期校验电加热棒，做好防护工作。

T1-9 汽缸.炉膛内使用电气工具.照明触电检查电气工具.照明用具电源箱定期检查完好无损，使用36V以下的行灯及II类电气工具。

T1-10 使用电气工具触电使用前检查电气工具开关.漏电保护器.电源线是否破裂损坏.因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电，须立即切断电源。

T1-11 带电设备作业触电严格执行工作票制度，电气隔绝后才能进行工作.设监护人。

临时工进入高压带电场所必须有监护人全过程陪同，开工前监护人应将带电区域.警告标志含义向临时工交代清楚并要求复述，复述正确方可开工。

T1-12 高空作业触电高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电。

T1-13 雷击雷击天气禁止高空作业。

种类：通用类危险源名称：高处坠落 T2 编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施 T2-1 高处作业高处坠落落物伤人1.高空作业人员必须每年体检.患有精神病.癫痫病.高血压.心脏病或酒后人员不准高空作业。

2.登高作业2米及以上必须使用合格的安全带，挂钩应高挂在牢固的构件上，超过1.5米在无脚手架或有脚手架但无栏杆时必须正确使用安全带。

3.检查作业现场上有无落物的可能。

高空作业必须使用工具袋，较大工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，上下传递工器具不准投掷。

4.冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，遇6级大风.暴雨.打雷.大雾恶劣天气停止露天作业。

5.在重要通道上进行脚手架作业.应在该点区域挂警告牌.设临时性围栏.不准他人在该工作点下通过或逗留.专人监护。

6.起吊前认真检查起吊设备，所吊重物必须绑扎牢固，棱角.滑面应加包垫，起吊重物缓慢进行，以免重物摇晃，重物放置稳妥，防止摇晃。

工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊，起吊后再检查悬吊捆绑情况，认为可靠后方可起吊；禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留；严禁重物长期悬在空中。

7.打锤人严禁戴手套，作业前要检查大锤锤把.板手是否有裂纹及锤楔，以防断裂坠落伤人。

编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施 T2-2 使用脚手架高处坠落落物伤人1.脚手架按标准搭设，按检修工作要求搭设，加装双栏管，并经搭建和使用双方验收合格填写“脚手架验收合格牌”方可使用，每次登脚手架前应检查签字。

2.严格控制人和物的重量，委托方应按实际需要委托有资质的施工单位及特种作业人员搭设，持证上岗。

3.拆除脚手架时，要按规定顺序进行，当拆除一部分时，防止导致其他部分倾斜倒塌；外部应由有经验者担任拆除技术指导和监护。

4.脚手架所用材料符合要求，无蛀虫和机械损伤，要改变脚手架结构，必须经审核通过，不准自行改变脚手架结构。

T2-3 使用梯子登高高处坠落梯子与地面夹角为60度并且要采取防滑措施，有人监护挡扶.操作人员应在距梯子顶部大于1米作业，在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，其下端须装有带尖头的金属物，或用绳索将梯子上下端与固定物缚住。

T2-4 高处作业高空触电高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电.完好，在升压站作业接地装置要固定牢靠。

T2-5 高空雷击触电高空作业遇雷击天气.禁止作业。

种类：通用类危险源名称：工器具使用 T3 编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施 T3-1 使用电动工器具触电督促按期检验，未按时检查或检查不合格禁止使用。

检查接地保护良好.电源线破无损.绝缘合格，不熟悉电气工具和用具使用方法的人员，不准擅自使用，使用前检查电气工具开关.漏电保护器.电源线是否破裂损坏.因故离开工作场所或暂时停工及传递.移动电动工具，须立即切断电源。

T3-2 打磨.切割操作机械伤害严格遵守操作规程.提醒操作人员带防护面具.特殊部位应有安全措施，有监护人。

T3-3 使用大锤等机械伤害作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人，扳手要完好；挡扶人员人不要正对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许戴手套；所用扳手要传接，不得抛接，对存在破损的工具一律不准使用，相互配合。

T3-4 使用电加热棒触电.烫伤定期校验电加热棒，使用前电路部检查，防止烫伤，做好防护工作。