吸液口直径
颗粒直径
<3
<4
<4.5
<5
<6
<7

本厂提供的泵外形一般为圆柱型，也可以根据用户的需要 定制成圆锥型、长方形，泵机组形式可以为户外型、推车 移动型，若定制成以上特殊形式，请在合同中注明。
KWFB泵老结构图
KWFB泵新结构图
KWFB使用须知
（一）水泵部 分
1、安装完毕，从“引流口”或球阀处灌满排注的介质， 作“首次引流”，以后使用不必引流，请拧紧“引流 口”并帽或关闭球阀，防止漏气而影响自吸。 2、必须安装随机配备的吸液口底部缓冲板结构滤网， 防止超标颗粒吸收而损坏水泵和影响自吸功能。 3、输送浓硫酸时禁止用水作引流，防止造成人身和设 备事故。 4、启动前必须检查水泵主轴是否灵活，用点动方式检 查，运转方向是否与转向标记一致，转向从电机看为 顺时针旋转。
KWFB订货须知
如果实际要求的性能参数和性能表不符，可以根据用户提 出的要求进行设计制造。 输送特殊介质时，请在合同中注明介质的名称、密度、温 度、黏度、浓度、颗粒大小等信息，以便我们选择正确的 材料方案。 适应颗粒指示（单位 ）
50以下 50-100 100-200 200-300 300-400 400以上
4. 电 机 发 热
5. 水 泵 漏 水
KWFB适应介质表1
1、铸铁和碳钢泵适应介质表： ☆ 耐腐蚀优良、 ∨ 耐腐蚀良好 ○ 可用但腐蚀较重、 × 不适用、 △ 溶液或介质变色 ① 铸铁优于碳钢；可用于80～100℃以下；② 铸铁不耐100℃；③ 铸铁为○；
介质名称
硫酸 浓度 ％ 65-75 75-100① <70 氢氟酸 (含氧) 温度（℃） 25 ○ ∨ × 50 ○ ○ × 氟化钙 80 × × 100 × × 氯化钙 浓度 介质名称 ％ 10 20～70 100 温度（℃） 25 ☆ ∨ ☆ 50 ☆ ∨ ☆ 80 ☆ ○ ☆ 100 ☆ × ☆
90 100
<70 70-90 100 <25 30～80 100
○ ∨
× ∨ ∨ × ∨ ☆
90 ∨
× × ∨ ○ ×
○ ∨
∨ × ☆ ☆ ∨ ☆ ∨ ☆ ∨ ☆ ∨ ☆ ∨ ∨ ∨
×
100
∨
∨
∨
∨
∨
∨
氢氟酸 (不含氧)
过氧化氢 10 (双氧水) 20～40 氨水 <30 40 <100 100
铬酸
1. 水 泵 不 出 水
一般故障的排除方法
故障现象 可能产生的原因 a.先按1、原因检查。 b. 管道、泵叶轮流道部分 阻塞、水垢沉积、阀门开 度不足。 c.电压偏低。 d.叶轮磨损。 a.管路支撑不稳。 b.液体中混有气体。 c.产生汽蚀。 d.轴承损坏。 e.电机超载发热运行。 排除方法 a.先按1、排除， b. 去 除 阻 塞 物 ， 重 新调整阀门开度。 c.稳压。 d.更换叶轮。 a.稳固管路。 b.排气。 c.增加进口压力。 d.更换轴承。 e.调整按4。
KWFB使用须知
（一）水泵部 分修正式为：[Hs]=Hs-Hh-Ht。式中Hh为标准大气压与
当地海拔高度的差值， Ht 为现场水温对应的汽化压 力与常温清水对应的汽化压力的差值。
KWFB使用须知
（二）电动空气控制阀部 分
1、非专业电气工作人员，请勿打开护罩，以防触 电事故。 2、更新或维修后安装时，电缆务必与水泵电机接 线柱连接可靠。 3、和水泵连接的胶管，必须拧紧不漏气，否则影 响自吸。 4、水泵电机如采用防爆电机时，不宜配本阀，须 采用防爆电磁阀。
KW合
KWFB系列无密封自控自吸泵, 是我公司在 反复研究国内外同类产品的基础上，开发 成功的新产品。 该产品具有耐温、耐压、耐磨，“一次引 流，终身自吸”等多种功能与优点。在一 定条件下替代长轴泵、液下泵、潜水潜污 泵等设备。在石油、电力、化工、钢铁、 医药、焦化、电镀、环保、消防、市政、 净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、 民用建筑等行业中广泛应用，深受用户的 好评。
2. 水 泵 流 量不足
3. 杂 音 振 动
一般故障的排除方法
故障现象 可能产生的原因 a.流量过大、超载运行。 b.碰擦。 c.电机轴承损坏。 d.电压不足。 a.密封面不平整。 b.密封面螺栓松动。 c. 出口止回阀损坏，停泵 时，副叶轮处漏水。 排除方法 a.关小出口阀。 b.检查排除。 c.更换轴承。 d.稳压。 a.修整。 b.紧固。 c.修理或更换出口止 回阀
KWFB泵型谱图
KWFB产品材料
过流部件材料 • 叶轮、导叶、副叶轮材料：HT200、ZG310-570、 ZG1Cr18Ni9Ti、增强聚丙烯，标准配臵为ZG310-570 • 泵体、泵盖材料：Q235、1Cr18Ni9Ti、增强聚丙烯， 标准配臵为Q235 泵轴材料: 钢45、1Cr18Ni9Ti、2Cr13，标准配臵为钢45 上述材料对不同介质的耐腐蚀性见样本附后的表格。 注：根据用户的使用条件，若上述材料不能满足使用要求， 可以联系技术部，进行特别确定, 增强聚丙烯材料本公司 暂不生产，如必须为增强聚丙烯材料，可外购。
KWFB自吸原理

气水混合物在导叶隔 舌处被剥离，流到储 液室，此时混合物撞 击到储液室中的挡板， 加快实现气水分离， 此时气泡在压力的作 用下流向泵的出水管 路和储液室的上端排 到外界，剩余的水经 过回流孔回到叶轮边 缘，并与吸入管路来 的空气混合。
KWFB自吸原理

这样反复，直到吸入管 路中的空气全部吸完， 水沿吸入管流入叶轮， 使泵由自吸过程转变为 输水过程，开始正常输 水。液体在叶轮的强迫 旋转下，在离心力的作 用下被从叶轮中甩出， 沿导叶流道高速运动， 由于导叶流道从隔舌到 出口处，断面面积逐渐 扩大，液体的流速逐渐 减小，压力逐渐增大。
KWFB型号说明
80KWFB 50-32
80——进出口直径mm
KWFB——凯泉无密封自控自吸泵
50——额定流量m3/h
32——额定扬程m
KWFB使用条件
转速：2960r/min, 1480r/min 额定流量：5.6～1200m3/h 额定扬程：10m～125m 功率范围：1.5kw～315kw 吸入排出口径：40mm～350mm 自吸高度：4m～5.5m 介质温度：≤80 ℃ 环境温度：≤40 ℃ 注：样本中性能参数均为标准状态（一个标 准大气压下常温清水）的性能，非标准状态自吸 高度需要修正，具体修正方法见使用须知部分。
空气控制阀切断虹吸过程
KWFB产品特点
5. 特殊结构的导叶设计， 有 4 到 5 个出口，大大 增强了抽气能力，自 吸性能显著提高，较 采用单蜗壳式压水室 的泵型自吸时间缩短 1/3 ～ 1/2 以上。增强 了抽气能力，自吸性 能显著提高。 6. 优化设计的水力模型，采 用闭式叶轮，提高了水力 效率，降低了轴功率，具 有很明显的节能优势。
KWFB自吸原理


KWFB系列无密封自控 自吸泵属于外混式自 吸离心泵 第一次使用前泵体加 满水，启动后由于叶 轮的旋转，把叶轮流 道内的水排往导叶外 的储液室，在叶轮的 进口前端造成真空， 把进水管路内的空气 吸入泵内，经叶轮流 道到达叶轮边缘。
KWFB自吸原理

另一方面在叶轮旋转 作用下被排出的水经 导叶流往储液室，然 后自储液室经回流孔 回到叶轮边缘。在回 流孔流回的水在压力 差和重力的作用下， 射向叶轮流道内，当 碰上叶轮叶片时被叶 片击散，与吸入管路 来的空气相混合后， 向叶轮旋转的方向流 动。
KWFB使用须知
（一）水泵部 分 5、不可将吸、出液管道的重量支撑在水泵进、出口
法兰上，而应固定在支撑上（支架用户自备）。管道 连接各部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能和 流量扬程。 6、排注有结晶、沉淀物质的液体时，如一段时间内 停泵不用，应从“放空口”排尽泵腔内引流液，防止 结晶或沉淀物滞留泵腔内，下次使用时，再重新加液 。再次使用时按第1条重作引流。 7、排注无结晶、沉淀物质的液体时，如一段时间内 停泵不用，启动前，应检查泵内储液是否充足，如不 足，应补足后再启动。
也要求在泵出口止回阀和闸阀间安装旁通管路，启泵与 停泵过程同11。 13、为防止停泵或特小流量时副叶轮处水溢出，泵盖处 如有溢流管应接胶管通往地沟。 14、水泵的安装高度应保证在最低水位运行时小于泵自 吸高度，并特别注意吸入管路的密封性，以免漏气而影 响泵的自吸能力和正常运行。 15、样本中自吸高度值是在标准状态（一个大气压下抽 送常温清水）下，运行范围内不发生汽蚀的安装高度， 流量越小，自吸高度值越大。如果泵使用现场条件（海 拔高度H和水温T）和标准状态不同，则需对样本中自吸 高度值Hs进行修正。
3.离心动力密封装臵采用优 化设计 , 使其在满足密封要 求的条件下，能耗最少，提 高了整机效率。 4.移 植 真 空 泵 原理，自吸性 能稳定可靠； 特别是采用了 “电动空气控 制阀”，真正 实现了“一次 引流，终身自 吸”，
泵安装完毕后，从 “引流口”（一般是 球阀）灌满排注的介 质，作首次引流，球 阀在启泵时还能起到 排气的作用。
KWFB使用须知
（一）水泵部 分 启泵操作过程如下：
a、关闭出口闸阀。 b、开启旁通管路的 闸阀。 c、启泵。 d、待旁通管路正常 出液后，先开启出口 闸阀，再关闭旁通管 路的闸阀。 停泵操作过程如下： a、停泵。 b、关闭出口闸阀。
KWFB使用须知
（一）水泵部 12、多台高扬程自吸泵并联使用时，为加快自吸时间， 分
KWFB产品特点
1.采用优化设计的“泵用连 环式多面离心动力密封装 臵” ，革除了传统水泵的填 料密封、机械密封，彻底制 服了“跑、冒、滴、漏”。 2.可靠性高，运 行中密封装臵不 摩擦，使用寿命 较同类产品长 10 倍以上，可靠性 高。增加了停机 密封装臵，更加 适用于频繁起动 场合。