目录第1章工程概况及编制依据.......................... - 1 - 1.1 工程概况 ....................................... - 1 - 1.2 编制依据 ....................................... - 1 - 第2章施工准备及作业流程.......................... - 2 - 2.1 施工准备 ....................................... - 2 - 2.1.1 技术准备 ..................................... - 2 - 2.1.2 人员准备 ..................................... - 2 - 2.1.3 材料机具准备.................................. - 2 - 2.1.4 施工用水用电.................................. - 2 - 2.2 作业流程 ....................................... - 2 - 2.3 内业资料 ....................................... - 3 - 第3章施工方法及工艺要求.......................... - 3 - 3.1 混凝土表面基层处理.............................. - 4 - 3.1.1 桥面初步清理.................................. - 4 - 3.1.2 测量放线 ..................................... - 4 - 3.1.3 挡砟墙内侧防水层铺设.......................... - 4 - 3.1.4 挡砟墙外侧防水层铺设.......................... - 5 - 3.2 保护层 ......................................... - 6 - 3.2.1 纤维混凝土的施工方法.......................... - 6 - 3.3 特殊部位处理 ................................... - 7 -3.3.1 防护墙、竖墙的封边处理........................ - 7 - 3.3.2 泄水孔的处理.................................. - 7 - 3.3.3 混凝土面裂缝或其他残缺的处理.................. - 7 - 3.3.4 防水层修边处理................................ - 7 - 第4章施工计划及保证措施.......................... - 9 -4.1 施工计划 ....................................... - 9 - 4.2 工期保证措施 ................................... - 9 - 第5章主要人员、机械、材料配备................... - 10 -5.1 人员配备 ...................................... - 10 - 5.2 材料和机具配备................................. - 10 - 5.3 材料供应 ...................................... - 11 - 5.4 原材料检验 .................................... - 11 - 第6章确保质量措施............................... - 13 -6.1 质量目标 ...................................... - 13 - 6.2 具体措施 ...................................... - 13 - 第7章安全保证措施............................... - 14 -第1章工程概况及编制依据本施工方案适用于宁安城际铁路NASZ-4标段桥面卷材防水及保护层。

1.1 工程概况客运专线铁路常用跨度桥梁桥梁类型包括时速250公里和时速350公里有砟和无砟轨道；双线间距为4.6～5.0m。

我梁场负责范围桥面防水工程预制箱梁共148孔，包括跨向山大桥和慈湖大桥，全线长4655m。

其中32米箱梁128孔，24米箱梁7孔，连续梁3孔共10跨。

1.2 编制依据1、《铁路桥涵设计基本规范》（TB10002.1）；2、《铁路桥涵钢筋混凝土及预应力混凝土结构设计规范》（TB10002.3-2005）；3、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设［2005］157号）及局部修订条文；4、《新建时速200-250公里客运专线铁路设计暂行规定》（铁建设［2007］47号）；5、《新建时速300-350公里客运专线铁路设计暂行规定》（铁建设［2007］47号）；6、《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）；7、《氯化聚乙烯防水卷材》（GB12953-2003）；8、《聚氨酯防水涂料》（GT/T19250-2003）；9、《建筑防水涂料适用方法》（GB/T16777-1997）；第2章施工准备及作业流程2.1 施工准备2.1.1 技术准备1、组织技术人员认真学习设计文件及相关规范，掌握桥面卷材及保护层施工的相关标准和技术要求。

2、对施工人员进行安全交底和技术交底。

3、组织技术人员对图纸进行审核，并进行现场核对。

4、对施工人员进行岗前培训，考核合格后持证上岗。

5、做好桥面防水施工测量放线的准备工作。

2.1.2 人员准备1、根据工程量和工期合理安排所需施工人员数量。

2、组织施工队伍按时进场。

3、将进场人员资料上报并存档。

2.1.3 材料机具准备1、落实桥面卷材防水及保护层施工所需的辅助工具及数量。

2、联系厂家购买所需材料。

3、材料和机具加工准备。

2.1.4 施工用水用电考虑桥面施工范围较广，桥上接线不方便，施工现场采用移动式发电机。

施工用水采用地下水，在桥上安放大水桶，由运输车运往桥面。

2.2 作业流程开工报告批复后，开始工程的施工，桥面清理→防水层铺设→保护层等。

具体工艺流程如下图2-1所示：施工准备基层处理验收粘结剂 验收防水涂料验收保护层验收验收 验收 验收 验收 不合格 不合格 不合格 不合格编制竣工报告图2-1 桥面防水工艺流程2.3 内业资料内业资料管理标准规范，竣工资料编制及时。

图文（含照片）齐全、规范、数据记录真实可靠。

技术资料全面详实，能够正确反映施工过程并和施工同步，满足竣工验收的要求。

第3章施工方法及工艺要求无砟轨道桥面防护墙外侧的电缆槽中采用防水涂料类防水层，在电缆槽中涂刷聚氨酯防水涂料，防水涂料上覆盖纤维混凝土保护层，防护墙内侧（除轨道底座板外）采用防水卷材类防水层。

3.1 混凝土表面基层处理3.1.1 桥面初步清理1、清理表面遗留物，如钢丝、钢筋头、螺栓、石块等。

采用人工清扫并用水冲洗。

2、防水层施工前应对混凝土的基层面进行验收，基层面应符合TB/T2965规定的要求。

基层必须保持平整、干净、干燥、无凹凸不平、蜂窝及麻面。

平整度用1m长靠尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于3mm。

3、对蜂窝、麻面作填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮土、油污等，并使之湿润，再用水泥砂浆填补平整。

4、防水层铺设时桥面基层表面不得有明水，且严禁雨中施工，六小时内天气有雨不宜施工。

3.1.2 测量放线尺子量测出需要涂刷防水涂料和封边的桥面范围，用墨线做好标记并做好防护。

3.1.3 挡砟墙内侧防水层铺设挡砟墙内侧（除轨道底座板外）防水层采用氯化聚乙烯防水卷材，防水卷材防水层施工必须注意以下要求：1、涂刷基层处理剂：基层处理剂采用水泥浆粘结剂，在基层上涂刷水泥浆粘结剂，应涂刷均匀、不露底面，不堆积；当粘结剂干燥不粘手时，方可进行卷材的铺贴。

2、防水卷材铺贴应按顺水方向，从低到高、从下往上，泄水管应做防水附加层，附加层卷材厚度不小于0.5mm。

3、铺贴防水卷材时，粘结剂应做到涂刮均匀，厚度控制在1.2～1.5mm，搭接处两层防水卷材之间的粘结剂厚度不得小于1mm。

4、防水卷材纵、横向的搭接长度均不得小于100mm。

在已涂刷粘结剂并干燥的基层表面，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基线进行卷材铺贴施工。

5、铺贴卷材：防水卷材铺贴时应边涂粘剂边铺贴卷材，同时用橡皮刮板在卷材上部来回刮实，严禁有起鼓、气泡等现象，卷材铺贴应做到平直，卷材的搭接应用聚氨酯防水涂料或水泥基胶黏剂进行密封。

6、防水卷材应在桥面铺设至挡碴墙、竖墙根部。

7、铺贴防水卷材时气温不得高于35℃或低于5℃，超出其温度范围应采取相应措施。

3.1.4 挡砟墙外侧防水层铺设挡砟墙外侧电缆槽中防水层采用无需防水卷材的聚氨酯防水涂料，防水涂料上覆盖纤维混凝土保护层，具体施工要求：聚氨酯防水涂料基层要求与绿化聚乙烯防水卷材的要求一致1、防水涂料由甲乙两种组分组成，使用时必须按产品使用说明书进行配比，每种组分的称量误差不得大于2%。

配置时按照先主剂后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀搅拌时间3～5分钟。

2、聚氨酯防水涂料可选用喷涂或刮涂的方式施工，总膜厚度为2mm，应分为二次喷涂，做到喷涂均匀，喷涂后随即洒砂一层，涂料每平方米用量约2.4kg。

3、对挡砟墙、电缆槽、竖墙等垂直部位使用手刷或辊子先行涂刷，平面部位在其后涂刷。

4、基层表面不得有明水，严禁雨中施工。

5、配制好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。

6、喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。

7、防水层完全干固后，方可浇筑保护层。

8、气温高于35℃或低于5℃不得施工。

3.2 保护层1、在防水层完全固化后方可进行保护层施工。

保护层混凝土采用 C40纤维混凝土，厚度为40mm。

2、严格按配比拌合混凝土，施工中现场检测混凝土各项性能。

3、浇筑混凝土保护层时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺好的防水层。

4、桥面保护层纵向每隔4m设置横向断缝，在梁体中心线处设置纵向断缝，断缝宽约10mm、深约20mm。

当保护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时，用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满，不得污染保护层及梁体。