劳动部关于颁发特种作业人员安全技术培训考核大纲的通知【颁布单位】劳动部【颁布日期】 19911130【实施日期】 19911130【章名】通知各省、自治区、直辖市及计划单列市劳动（劳动人事）厅（局）：为了加强特种作业人员安全技术培训考核管理工作，根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定（劳安字〔１９９１〕３１号），我部制定了《厂内机动车辆驾驶人员安全技术培训考核大纲》、《建筑登高架设作业人员安全技术培训考核大纲》、《电工作业人员安全技术培训考核大纲》、《金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲》、《起重机司机安全技术培训考核大纲》和《起重司索、指挥作业人员安全技术培训考核大纲》共６个特种作业人员安全技术培训考核大纲（以下简称《大纲》），现颁发执行。
各地劳动部门在对上述６种特种作业人员进行安全技术培训、考核时，应严格按照《大纲》的内容进行。
《大纲》自颁发之日起执行。
请将执行情况和问题及时报我部职业安全卫生监察局。
【章名】附一：特种作业人员安全技术培训考核大纲之一厂内机动车辆驾驶人员安全技术培训考核大纲。
本大纲规定了厂内机动车辆驾驶人员的安全技术理论和实际操作培训考核的内容和办法。
１．适用范围只在企业内行驶的各类机动车辆的驾驶人员（不含矿山）。
２．驾驶人员基本条件２．１年满１８周岁（初学驾驶者不得超过４５岁）。
２．２具有初中以上文化程度。
２．３身高１．５０米以上（驾驶大型车辆的，１．６０米以上）；双目视力均０．７以上（包括矫正视力）；无色盲、色弱；左右耳距音叉０．５０米能辨清声音方向；心、肺、血压正常；无癫痫、精神病、突发性昏厥及其它妨碍驾驶机动车辆的病症或生理缺陷。
２．４学徒期满并具有独立驾驶的能力。
３．培训要求３．１培训考核时间不少于１００学时。
３．２采用省级劳动部门指定的统一培训教材。
４．安全技术理论培训考核４．１厂内机动车辆驾驶的安全规程及有关规定。
４．２厂内交通安全标志。
４．３安全驾驶操作技术。
４．４机动车辆的主要构造、性能。
４．５机动车辆的机械、电气和液压基本知识。
４．６机动车辆的安全装置、制动装置和操纵装置的构造、工作原理及调整。
４．７机动车辆一般常见故障的判断与排除方法。
４．８机动车辆的一般维护、保养知识。
４．９车辆消防常识。
４．１０典型事故案例解析。
５．实际操作培训考核场内和道路驾驶的培训考核按ＧＢ１１３４２－８９《厂矿企业内机动车辆驾驶员安全技术考核标准》执行。
【章名】附二：特种作业人员安全技术培训考核大纲之二建筑登高架设作业人员安全技术培训考核大纲。
本大纲规定了建筑登高架设作业人员安全技术理论和实际操作培训考核的内容。
１．适用范围从事建筑施工２米以上的脚手架架设、拆除和建筑用提升设备的架设、拆除作业人员。
２．作业人员基本条件２．１年满１８周岁。
２．２身体健康，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症及妨碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。
２．３具有初中文化程度。
３．培训要求３．１培训考核时间不少于１００学时。
３．２采用省级劳动部门指定的统一培训教材。
４．安全技术理论培训考核４．１基础知识４．１．１力学基本知识。
４．１．２ＧＢ３６０８－８３《高处作业分级》。
４．１．３建筑登高架设作业有关安全的一般规定。
４．１．４登高架设作业中设施与电气线路的安全距离及安全防护区。
４．１．５触电急救与现场救护。
４．１．６典型事故案例解析。
４．２架子工作业基本知识４．２．１脚手架的基本要求。
４．２．２脚手架材料的种类、规格及材质要求。
４．２．３绑扎材料和连接件的规格、型号、强度要求、报废标准及使用时的注意事项。
４．２．４地锚和缆绳的规格、形式及允许载荷。
４．２．５安全网的选择、搭设、拆除和管理。
４．２．６各类脚手架的适用范围、构造、架设、拆除及安全措施。
４．２．７脚手架的检查、验收、维护和管理。
４．３建筑用提升设备拆装作业安全知识４．３．１建筑用提升设备拆装的基本知识。
４．３．２索具和吊具的种类、构造、规格、允许拉力、报废标准及使用时的注意事项。
４．３．３拆装部件重量的估算方法。
４．３．４手动葫芦、电动葫芦、千斤顶等简易起重设备的安全技术。
４．３．５ＧＢ５０８２－８５《起重吊运指挥信号》。
４．３．６门式升降的结构、安装规范及拆装安全技术。
４．３．７井架式升降机的结构、安装规范及拆装安全技术。
４．３．８地锚和缆绳的规格、形式及允许载荷。
５．实际操作培训考核５．１架子工５．１．１各类脚手架及防护装置的搭设和拆除。
５．１．２脚手架材料、绑扎材料及连接件的规格、型号和功能的辨识。
５．１．３常用绑扎、连接的操作。
５．２建筑用提升设备拆装作业人员５．２．１门式升降机和井架式升降机的安装和拆卸。
５．２．２常用索具和吊具的规格、型号的识别。
５．２．３起重吊运指挥信号的运用。
５．２．４建筑用提升设备部件重量的估算。
５．２．５简易起重设备（手动葫芦、千斤顶等）的使用。
５．２．６常用绑扎、连接的操作。
５．２．７地锚和缆绳的设置。
【章名】附三：特种作业人员安全技术培训考核大纲之三电工作业人员安全技术培训考核大纲。
本大纲规定了电工作业人员的安全技术理论和实际操作培训考核的内容。
１．适用范围电工作业人员，含从事电工实际操作的电气工程技术人员和生产管理人员，不含电业系统及矿山企业的电工作业人员。
２．作业人员基本条件２．１年满１８周岁。
２．２身体健康，无癫痫、精神病、心脏病、突发性昏厥、色盲等妨碍电工作业的疾病及生理缺陷。
２．３具有初中以上文化程度。
２．４学徒期满（含改变工种者）。
３．培训要求３．１培训考核时间不少于１００学时。
３．２采用省级劳动部门指定的统一培训教材。
４．安全技术理论培训考核４．１电气安全基础知识。
４．１．１电流对人体的危害。
４．１．２触电方式、触电事故发生的规律及典型事故的案例解析。
４．１．３触电急救及现场救护知识。
４．１．４保护接零及保护接地。
４．１．５电气安全用具的分类、性能、使用及管理。
４．１．６漏电保护装置的类型、原理、选择及使用。
４．１．７我国安全电压的等级、选用及使用条件。
４．１．８电气绝缘、屏护、安全间距和安全标志。
４．１．９电气防火与灭火。
４．１．１０防雷保护。
４．１．１１静电的危害及防护。
４．１．１２高频辐射的危害及防护。
４．１．１３与电工作业有关的登高、机械、起重、搬运、挖掘、焊接、爆破等作业的安全技术。
４．１．１４电气安全管理的有关措施与规定。
４．２电气运行安全。
４．２．１低压变、配电装置的控制电器、保护电器的运行安全技术。
４．２．２户内外线路、低压电缆线路及临时供电线路的安装、维护安全技术及有关安全规定。
４．２．３电气设备的过载、短路、欠压、失压、缺相等保护原理，常用电气设备保护方式的选择和保护装置的安装调试技术。
４．２．４照明装置、家用电器、移动式电器、手持式电动工具的安装、使用、检修和维护的安全技术要求。
４．２．５本岗位电气设备的性能、主要技术参数及其安装、运行、维护、测试等项工作的技术标准和安全技术要。
４．２．６本岗位电力系统的结构图、设备编号、运行方式、操作步骤和事故处理程序。
４．３爆炸危险场所的电气安全。
４．３．１爆炸性物质和爆炸危险场所的等级划分。
４．３．２爆炸危险场所电气线路的一般规定。
４．３．３爆炸危险场所电气设备的一般规定和各种类型防爆电气设备的基本要求。
４．３．４爆炸危险场所保护接地和防雷接地的基本要求。
４．３．５防爆电气设备的运行、维护和检修的有关规定。
５．实际操作培训考核５．１触电急救。
５．２识别导线和电缆的规格、型号。
５．３导线的选择和连接。
５．４正确布线。
５．５电气安全用具的正确使用。
５．６电气器材及仪表的识别、安装和使用。
５．７保护电器、保护装置的选用与安装。
５．８接地电阻的测量。
５．９灭火器材的选择与使用。
５．１０各种防爆电器接线盒、隔离盒的安装接线。
５．１１登高作业。
【章名】附四：特种作业人员安全技术培训考核大纲之四金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲。
本大纲规定了金属焊接、切割作业人员的安全技术理论和实际操作培训考核的内容。
１．适用范围从事气焊、气割、手工电弧焊、焊剂层下电弧焊、气体保护焊、等离子弧焊（切割）、碳弧焊（气刨）、电渣焊、接触焊等作业人员（不含锅炉压力容器焊工）。
２．作业人员基本条件２．１年满１８周岁。
具有初中以上文化程度。
２．２身体健康，双目裸眼视力均在０．４以上且矫正视力在１．０以上，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等妨碍本作业的其它疾病及生理缺陷。
２．３学徒期满并具有独立操作能力。
３．培训要求３．１培训考核时间不少于１００学时。
３．２采用省级劳动部门指定的统一培训教材。
４．安全技术理论培训考核４．１常用焊接与切割方法的基本原理与安全。
４．２焊接（气割）防火与防爆。
４．２．１常用焊接（气割）气体的性质和安全要求。
４．２．２电石的保管与使用安全规则。
４．２．３乙炔发生站（器）的安全技术要求。
４．２．４气瓶安全要求。
４．２．５管道安全措施。
４．２．６气焊与气割工具的安全要求。
４．２．７防火、防爆与灭火技术。
４．３焊接安全用电。
４．３．１常用电焊设备的结构和安全要求。
４．３．２电焊工具及其安全要求。
４．３．３焊接触电事故原因及安全措施。
４．３．４触电急救。
４．４特殊焊接、切割作业安全技术。
４．４．１密闭空间焊接、切割作业安全技术要求。
４．４．２盛装、输送易燃易爆物质的常压容器、管道的补焊安全技术。
４．４．３登高焊接、切割安全技术。
４．４．４水下焊接、切割安全技术。
４．５焊接、切割作业劳动卫生与防护。
４．５．１作业环境有害因素的来源与危害。
４．５．２劳动卫生与防护措施。
４．５．３化工设备焊接、切割作业防毒。
４．６安全操作规程。
４．７安全防火制度。
４．８典型事故案例解析。
５．实际操作培训考核５．１现场安全检查及不安全因素的排除。
５．２工件安全检查及不安全因素的排除。
５．３防护用品与工作用具的安全检查。
５．４按２级焊工技术标准进行实际考核。
５．５触电急救。
５．６消防器材的选择与使用。
【章名】附五：特种作业人员安全技术培训考核大纲之五起重机司机安全技术培训考核大纲。
本大纲规定了起重机司机的安全技术理论和实际操作培训考核的内容。
１．适用范围适用于各类通用起重机司机。
不适用于浮式起重机司机和矿山井下提升设备的操作人员。
２．司机的基本条件２．１年满１８周岁。
具有初中以上文化程度。
２．２身体健康，双目裸眼视力均不低于０．７，无色盲，无听觉障碍，无癫痫、高血压、心脏病、眩晕症和突发性昏厥等妨碍本作业的其它疾病及生理缺陷。
２．３学徒期满并具有独立操作能力。
３．培训要求３．１培训考核时间不少于１００学时。
３．２采用省级劳动部门指定的统一培训教材。
４．安全技术理论培训考核４．１起重机的构造、性能和工作原理。