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剪切试验


切槽试样的拉伸-压缩试验方法
层间剪切试样
层间剪切环状试样
十字层梁试样
十字层梁的电阻应变片的粘贴位置
平面剪切:由 yx xy引起的剪切。
层间剪切;由 xz或 yz 引起的剪切。
纤维增强复合材料试验方法 ①平面剪切试验; ②层间剪切试验; ③剪断试验; 试样的形式 ①管状试样; ②棒状试样; ③板状试样; ④环状和弓形试样;
温度和湿度
加载方式
-随试样形状、尺寸和试验目的不同,采用不同加载方式。
对剪加载方式的夹具
平板剪切用的双剪夹具
弹性常数的算出: 测量标距对角线 P1 和应变 1 , 2 若平板为纯剪力状态,则: 切应力 xy 和剪应力 xy 可由几何关系算出 :
Gxy xy / xy
P xy 2ah 1 2 xy 1 1 2
x' y'
2

2
(1
1 yx Ex
)
和正应力 ,因此,以此种方式加载的正交平板已不 再是纯剪应力。 在标准的销钉铰接四杆框架中,接头的转轴同试样标距的 四角常是不重合,因而,造成纤维铺放方向同四连杆框 架的轴成450
夹具类型
改进后的四连杆夹具
③正方形平板的扭曲:使用广泛,主要由于测定弹性常数。 ④各向异性直条的拉伸:最简单、经济,但精度稍差。
薄壁管的扭转
-主要用于长丝或织物缠绕的薄壁管扭转试验。
若 h / R 足够小,剪切变形沿厚度 方向的变化可忽略,从而获得均 匀的切应力分布场。 薄壁管加工及试验时的要求 -层片数量应足以传递载荷;厚 度均匀,偏差小。电阻应变片要 使用+450/00/-450,用以检测应变 状态。 -为保证试件端头在加载时不破 裂及均匀加载,要对端头进行处 理。 R
强度的计算:
Pu Pu F 2ah
u xy
各向异性直条试样的拉伸
1 12 x sin 2 2 12 ( y x )sin 2 xy cos 2
x x Ex y xy x xy a16 x
-测量的最佳角 度450
复合材料剪切试验
抗剪性能的研究方法 -复合材料主要缺点-抗剪能力差(刚度、强度),特别是层 合结构,因此,对剪切性能研究十分重要。 剪切试验方法的难点:如何产生纯剪问题。 •随着复合材料各向异性和非均质性的增加
以及试件端头效应区的增大都使得纯剪问
题难度增大,均匀应力区愈加难以获得。 •试验方法取决于材料结构和载荷相对于对称 轴的方向。可分为平面剪切和层间剪切两种。
则为纯剪。 •对于不平衡的正交各向异 性的材料制成的平板,只 要材料的对称主轴平行于 连杆,应力状态与此相同。 •若不平衡的正交异性材料 的平板对称主轴同x和y轴 重合,有条件 得:
y
1 xy E y 1 yx Ex
即沿对角线的拉伸力不等于沿另一条对角线的压缩 力,此时, x y x 1 xy Ey 平板边缘有切应力:
测量值 结构限制
Gxy , xy
p,
Gxy , xy
Gxy
p,
p, w
00,900,00/900铺层 00, 900取向
在线性范围内,叠层对称
物理限制
正方形变为平行四边形,则 易算出:
1 2 xy 即 p1 p2 ( x y , xy 0)

Z
MT l G z . I p
M T 施加扭距 I p 极转动惯量 1 I p ( R04 Ri4 ) 2
平板剪切
-通常有三种加载方式。
-四连杆框架夹具最为常 用,装载试样的夹具连杆 应有足够的弯曲和拉-压 刚度。即 x y,且在加 载过程中形状不变。
测定性能
①扭转;②弯曲;③单向和双向的拉伸-压缩等加载方式。 平面剪切试验的方法 ①薄壁管的扭转 ②平板的剪切 ③正方形平板的扭曲;④各向异性 直条的拉伸; 各种剪切试验方法的特点 ①薄壁管的扭转:应力状态均匀,但耗材大。获得的数据不能由于 评价板状试样的性能,因制备方法不同。
②平板的剪切:可测定剪切模量和剪切强度,但耗材也较大。
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