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静态电阻应变仪的使用和应变片在电桥中的接桥方法
静态电阻应变仪的使用和应变片 在电桥中的接桥方法
试验步骤 1、选片
①首先根据试验的材料性质及对试验结构应力分布梯度的 估计,选择电阻应变片的标距,根据工作条件选用应变片的 类型,包括形状、片基材料等。 ②检查应变片的外观及电阻值。外观有损伤或电阻值相差较 大的均不得选用。
2、粘结剂的选择
①抗剪强度高,能正确传递应力;②绝缘良好; ③变形能力大;④蠕变小;⑤粘贴固化工艺简单方便。
(2)确定应变片的准确位置
在试件表面上画出测点中心线,用十字画画出。注意要画 在处理过的表面范围以外。
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(3)涂胶贴片 在试件表面及应变片背面均匀涂上一层胶,按画 好的十字线贴好应变片,用手轻压,将多余的胶 和空气挤出,并按压一定时间,以使胶固化。 4、检查贴片质量 检查内容包括: ①电阻值;②绝缘电阻;③贴片位置。 5、焊接导线 6、作防潮、防水处理
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应变片的粘贴工艺
构件表面打磨 画出中心线 涂胶贴片 检查贴片质量
贴接线端子
焊接引出线
焊接导线
做防潮防水处理
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(二)半桥及全桥量测的 接桥方法 1、半桥单补
一个工作片R1接入AB 桥臂,BC桥臂接入温度 补偿片R,其它桥臂由 仪器内部连接,温度补 偿由温度补偿片单独补 偿。应变仪读数为构件 实际应变。 KU ΔU BD = ε1 4
3、全桥互补
四个工作片R1、 R2、 R3、 R4、全部接入桥 路,各个工作片间相互 补偿温度的影响。相邻 桥臂的应变片一正一 负,相对桥臂正负相 同。应变仪读数为构件 实际应变的4倍。
ΔU BD KU (ε1 − ε 2 − ε 3 + ε 4 ) = 4
静态电阻应变仪的使用和应变片 在电桥中的接桥方法 (三)数字静态应变仪的使用方法
1、试验仪器
①CM-1B型静态电阻应变仪; ②贴好应变片的等强度梁; ③温度补偿片。
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2、试验步骤 (1)确定测量方法
①单臂测量:(即半桥单补:一个温度补偿片同时补偿多个 工作片)。后面板的“变换器”插头插好:Ao与Bo之间连接温 度补偿应变片,Co与Do短接,20个通道的A、B接线柱接测 量应变片。
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(2)打开电源,预热半小时,把功能选择开关置于校 准位置,根据K值确定表头读数,表头具体读数按 10000/K式计算。本试验中应变片的灵敏系数K= 2.00,对应的标定数为5000。
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(3)把功能选择置于测量位置,调节平衡电位器, 使各个点的表头读数为零。 (4)加入固定载荷,通过测量点转换开关的转动来 读取并记录数字面板表的读数(微应变值με),测 量点指示由红色灯泡对应的测量点示数和旋钮箭头 指示共同表示。
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三、试验报告
1、与理论计算值进行对比,分析误差原因; 计算公式:
6 PL ε= 46Eh 2
2、比较分析半桥单补、半桥互补、全桥互补的优 缺点。
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②半桥互补联接:后面板的“变换器”插头拨下,Ao与Bo之 间接一个12O Ω的电阻,Co与Do短接,20个通道的A、B 接线柱与B、C接线柱接测量应变片。
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③、全桥测量的联接:后面板的“变换器”插头拨下,Ao、 Bo、Co、Do任意两点之间全部断开。20个通道的A、B、 C、D接线柱之间分别接入一个测量应变片。
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3、贴片 (1)处理试件表面
①对于钢材,要求清除表面油漆、锈斑、氧化层及油污 等,粘结面平整光洁,并具有一定的粗糙度。 ②对于混凝土,应除去表面浮浆层,打磨混凝土表面,贴 片位置应避开孔洞、石子。 ③然后用丙酮等清洗剂清洗干净,清洗后不得用手触摸 (注意使用丙酮时,要严防烟火)。
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2、半桥互补
两个工作片R1、 R2接 入AB、BC桥臂, R1、 R2必须是一正一负其它 桥臂由仪器内部连接, 两个工作片间相互补偿 温度的影响。应变仪读 数为构件实际应变的2 倍。
ΔU BD KU (ε1 − ε 2 ) = 4
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静态电阻应变仪的使用和应变片 在电桥中的接桥方法 一、试验目的 1、掌握电阻应变片的贴片方法; 2、掌握电阻仪的操作规程; 3、学会电阻应变片在半桥及全桥测量中的接线 方法。
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二、试验内容
(一)电阻应变片贴片方法 试验工具 ①应变片;②砂纸; ③脱脂棉;④丙酮; ⑤镊子;⑥粘结剂。