竖井施工技术3.2技术准备3.2.1机电设备选型1）竖井提绞设备的组成竖井提升设备的主要组成部分有：提升容器、提升钢丝绳、提升机（包括拖动装置）、井架和天轮，以及装载、卸载装置等。
中条山隧道竖井提升设备的主要组成部分有：(1)、主提升绞车、副提升绞车为JK系列，主要由机械部分和电气部分两部分组成。
机械部分主要包括主轴装置（滚筒）、变速箱、液压站（一用一备）、润滑站（一用一备）、两组双闸制动器、深度指示器、一个齿轮联轴器、一个弹簧联轴器等。
电气部分主要包括磁力站、高压开关柜、高压换向器、操纵台（主令）、电动机、箱式电阻等。
(2)、凿井绞车部分主要包括吊盘稳车4台、风水管稳车1台、吊泵稳车1台、抓岩机稳车1台、溜灰管稳车2台、稳绳稳车2台、安全梯稳车1台、滑模稳车3台以及放炮电缆、通讯讯号电缆稳车各1台。
2）凿井提升机的选择与计算建井用的提升机，根据井筒开凿、巷道开拓、井筒安装等不同时期的提升方式及提升量进行选择。
由于巷道开拓时临时罐笼都采用双钩提升，按以下方面进行了计算，确定主提升设备以选用双卷筒提升机。
提升机的选择与计算3）凿井绞车的选择凿井绞车的选择主要根据所悬吊设备的重量和悬吊方法选择。
一般单绳悬吊用单卷筒凿井绞车，双绳悬吊用一台双卷筒凿井绞车，如无条件亦可用两台单卷筒凿井绞车。
凿井绞车的能力是根据钢丝绳的最大静张力来标定的，因此所选用的凿井绞车的最大静张力大于或等于钢丝绳悬吊的终端荷重与钢丝绳自重之和。
选用的凿井绞车卷筒容绳量要大于或等于凿井绞车的悬吊深度。
竖井提升系统主要设备选型及技术特征(1)、主、副提升绞车选型为JK系列，其主要由机械部分和电气部分两部分组成。
机械部分主要包括主轴装置（滚筒）、变速箱、液压站（一用一备）、润滑站（一用一备）、两组双闸制动器、深度指示器、一个齿轮联轴器、一个弹簧联轴器等。
电气部分主要包括磁力站、高压开关柜、高压换向器、操纵台（主令）、电动机、箱式电阻等。
A：主提升绞车的主要技术特征：型号：2JK-3.5/15.5卷筒直径：3500mm 宽度：1700mm最大绳速：5.67m/s天轮直径：2500mm主提升钢丝绳的主要参数：直径：φ34mm 结构：18×7不扭转单位长度重量：4.47kg/m 抗拉强度：1700MPa B：副绞车的主要技术特征：型号：JK-2.0/15.5卷筒直径：2000mm 宽度：1500mm最大绳速：3.70m/s 天轮直径：2000mm副绞车钢丝绳的主要参数：直径：φ26mm 结构：18×7不扭转单位长度重量：2.70kg/m 抗拉强度：1700 MPa(2)、凿井绞车的选型及主要技术特征凿井绞车主要包括吊盘稳车4台、风水管稳车1台、吊泵稳车1台、抓岩机稳车1台、溜灰管稳车2台、稳绳稳车2台、安全梯稳车1台、滑模稳车3台以及放炮电缆、通讯讯号电缆稳车各1台。
详细的技术参数见表“提绞设备的配置及主要技术特征”。
开挖及衬砌施工技术提绞设备的配置及主要技术特征中铁隧道集团竖井工区5隧道竖井工区 64）竖井提升容器的选用及特征竖井矸石吊桶的选择为座钩式吊桶，早期由于翻矸台坡度较缓，卸碴困难，而改用吊钩式。
但吊钩式需由人工操作，比座钩式吊桶卸碴速度慢，且易偏斜，容易碰撞稳绳、稳定性差等缺点。
提升容器特征5）竖井提升、悬吊钢丝绳的选择依据煤炭工业出版社出版的《简明建井工程手册》（2003.1，第四章提绞设备），提绞钢丝绳采用多层股（不旋转）钢丝绳；悬吊设备钢丝绳采用单绳悬吊方式，选用18×7型不旋转钢丝绳，并根据终端荷重及钢丝绳的悬垂高度查表来选择悬吊钢丝绳。
钢丝绳直径的选型见表“悬吊钢丝绳的选择”、表“竖井提绞、悬吊钢丝绳的选择”。
悬吊钢丝绳的选择（m a=6）隧道竖井工区10悬吊钢丝绳的选择（m a=5）隧道竖井工区11竖井提绞、悬吊钢丝绳的选择表隧道竖井工区12隧道竖井工区136）竖井井架的选型及安装(1)、竖井的井架采用Ⅳ型钢结构井架，该井架主要由天轮房、天轮平台、主体桁架、翻矸平台、扶梯、基础等部分组成，由基础顶面至天轮平台顶面高度为21.79m，天轮平台平面尺寸为7.0m×7.0m，井架底部跨距为14m×14m，井架金属结构质量(不含基础及天轮房)为49.059T。
(2)、安装前首先做好井架零部件的清点检查工作，井架基础的复核以及安装器具的检修。
(3)、井架的安装可采用整体吊装法或散装法。
竖井采用散装法，起吊设备以25T吊车为主，由下至上分层分片安装的方法：底层安装前首先检查四个井架基础水平，最大高差为4mm，高差由钢垫板调整，井架实际中心线与设计中心线偏差为5mm，符合相关规定。
然后安装各底层金属结构件并紧固；二层安装先在地面成片组装后，在与底层接触处连接，将连接螺栓紧固牢靠，垫圈加设齐全；三层安装分四大片在地面组装，先装带主腿的主梁组件（两片），分别用拖拉绳溜位，拖拉绳上设置倒链，以备调节两者的相对间距，然后安装天轮平台的中部主梁，将其位置调好后，穿螺栓连接先将螺母带平，安装另外两侧的主梁组件，调整好位置后穿螺栓连接，将其拧紧；天轮平台的五根主梁分片依次安装用螺栓紧固，并按要求加装防松螺母。
竖井井架的选型及安装的主要技术特征7）施工设备机械化配套(1)、根据竖井直径、深度等条件，机械配套能力要与生产能力相适应。
随着井深和及生产能力的增加，各项机械能力亦相应增大。
(2)、各施工设备之间的能力与性能要相互匹配，机械化水平相协调，施工设备与设施、机与电、主要工序与辅助工序配置成套，充分发挥设备的综合能力。
本竖井提升设备采用35KV变6KV供电系统，设计容量为2600KVA，实际容量在2340KVA。
整个竖井凿井作业过程分为两阶段，其中0～26m阶段为人工配合挖掘机施工，26m～515.66m利用竖井凿井的三大件施工（伞钻、中心回转抓岩机、滑动模板）。
主要凿井机电设备如下表：竖井前26m主要施工机械设备表竖井井下26m～井底主要施工机械设备表8）机械设备及司机的作业规定(1)、绞车司机操作规程A：开车前的准备工作：将制动手柄置于全紧闸位置,主令控制器的操作手柄置0位；检查过卷开关：正常情况在中间位置,工作方式转换开关始终保持在手动位置；合上高压隔离开关和油开关,使高压侧带电；合上低压电源开关,使低压侧有电；启动润滑油泵和制动油泵,即可开车。
B：开车：必须明确深度指示器和提升容器的位置，集中精力，当井口发出下放或提升信号后方可开车。
C：绞车在运转中注意事项：启动要稳，停靠安全。
换向时停稳车后，方可进行换向；操作时双手不得离开手柄，要时刻注意深度指示器和提升容器的位置；运转中要时刻注意各部分是否正常，随时检查各仪表是否正常、准确；制动油压不得低于450MPa，油温不得超过65度，电机温度不得超过75度，各轴承油温不得超过60度，闸盘油温不得超过120度；各油路必须畅通，不准利用自身重力下放，运转中如发现异常现象，如声音异常、负荷突然增大等，必须立即停车，有关人员检查完好后，再开车。
D：下列情况之一者不准开车：信号不清不准开车；各部油温超限不准开车；各仪表不正常不准开车；故障未排除不准开车。
E：安全规定：操作人员不得任意调整自己不懂得的、不应调整的机电设备和保护装置；开车过程中不得与他人说话；设备任何一部分发现故障和异常现象均要立即停车检查，并通知有关人员，故障未处理完之前严禁开车；安全回路不得任意短接，并要处于正常良好状态；检查电器设备时，要断开电源开关，严禁带电作业，在必须带电作业时，操作人员严禁触及带电部分；司机在值班期间严禁离开车房，不准看书、看报及其它书籍刊物，不准干私活；司机在上班前不准喝酒，工作期间不准打盹睡觉；电源电压不得低于额定电压的10%；主司机操作，副司机负责监护，不准一人操作一人脱岗。
检查井筒时，绞车速度不得超过0.5m/s，提升容器距吊盘10m、井口20m时的速度不得超过0.5m/s；各油路必须畅通无阻，不准不送电利用自身重力下放；运转中如发现异常声响，负荷突增，必须立即停车；当长时间停止运转，须将控制手柄置于0位，然后切断电源；非不得已（紧急停车的乱点）时，不得在正常运行途中做紧急刹车，在正常运行途中速度较高，如得到正常停车信号（一点）也要缓慢（负加速度不能太大）停车。
(2)、信号工安全技术操作规程A：信号工必须经专门训练考试合格后方准进行操作；必须认真的做好交接班工作。
班前必须打扫井口卫生，并要经常保持好井口卫生。
B：操作中要精神集中，不许打闹说笑；操作前要认真检查井口安全门、连接器、阻车器、电铃等装置是否良好，否则不准给信号。
C：要坚守岗位，非经批准，不得擅自交给别人操作；操作信号必须及时、清楚、准确，听不清楚的信号按停罐处理，发现疑问时，必须用电话联系。
D：罐不停稳，摇台不给上，不准上下车，罐走前首先撤回连接台，关好安全门，再给信号，罐未到井口，不准先开安全门。
E：在操作中，发现某种安全设备失灵或损坏时，要立即停止操作，并报告有关人员修复后方准作业。
F：运送爆破材料时。
必须事先用电话联系，并由爆破工负责运送，不得在井口调车场停留。
G：运送木料时，必须绑扎牢固，合格后方准往井下运送，否则信号工有权拒绝发信号。
H：信号工有权检查入井者是否符合入井须知中的安全要求，否则不准下井；在井架上操作的信号工必须戴好安全带后，方能操作。
(3)、立井信号工岗位责任任制A：工作集中精力，与把钩工人员、绞车司机等紧密配合，听到把钩人员通知后，信号发送要及时、准确、清楚。
B：经常检查信号器具，发现故障及时排除或上报。
C：负责看好机电设施和材料，不许把设备及材料损坏或丢失。
D：在工作岗位上不许会客闲谈，严禁他人替打信号。
E：在提升过程中监视把钩工操作工是否有误，以及异常声音，发现问题及时停车。
(4)、把钩工岗位责任制A：严格执行交接班制度，把当班设备及井上、下吊桶运行情况交接清楚。
B：负责钩头、保安绳的摘挂及有关安全装置的管理，插销插好锁住。
C：负责关好井盖门，然后通知信号工打点。
D：负责检查信号、罐笼（吊桶）、悬挂装置，有异常现象时，及时处理或上报。
E：上下大型设备材料时要严格检查，确认没有问题时方可通知信号打点，并通知绞车司机注意，以免发生事故。
F：负责把好井囗安全生产关，对违章入井或出井者有权制止，不允许人和物同时乘罐。
G：制止一切人员随意上、下井，特殊情况需要取得调度同意。
H：维持吊桶秩序，负责按吊桶定员检查人数，不准超员。
I：搞好井囗的清洁卫生，不准在井囗附近堆放各种材料及杂物，确保现场文明，防止井囗坠物。
J：经常检查所管理范围的各种设施的完好情况，发现问题及时自理或上报。
K：严禁非工作人员在井囗逗留。
(5)、绞车司机岗位责任制A：认真执行交接班制度。