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13、螺距误差补偿及反向间隙补偿

螺距误差补偿及反向间隙补偿
根据下表设置螺距误差补偿相关参数:
参数号参数位设定值设置说明
3620 X
Z 100
200
每个轴的参考点的螺
距误差补偿点号
3621 X
Z 负方向最远的补偿位置号根据下面的公式进行计算:
参考点的补偿位置号—(负方向的机床行程/补偿位置间隔)+ 1 100-(1000/50)+1=81 所以负方向补偿位置号设置为81
3622 X
Z 正方向的最远补偿位置号根据下面的公式进行计算:
参考点的补偿位置号+(正方向的机床行程/补偿位置间隔)+ 1 100+(0/50)+1=101 所以参考点正方向补偿位置号为101.
3624 补偿点间隔输入格式
为无小数点输入格
式,由于X轴为直径
值编程,所以X轴补
偿点间隔应为实际补
偿点间隔的2倍,应
设置为100000,为
100mm.
参数号参数位设定值设置说明
1800 #4(RBK) 是否分别进行切削进
给/快速移动反向间
隙补偿
0: 不进行。

1: 进行。

1851 X
Z 每个轴的反向间隙补偿量,设置后,回零
生效
1852 X
Z 每个轴的快速移动时的反向间隙补偿量,回零生效
由于FANUC系统螺距误差补偿采用增量式的补偿方式,所以在进行螺距误差补偿时,需根据补偿数据进行补偿数据的设定个。

下表为螺距误差补偿表
由于每个补偿点的最大补偿值只能到7,在上表中可以看到,在-400mm测量位置处出现了一次22的值,此点是所有补偿点误差的最大值,所以补偿倍率按此点进行计算,而且考虑其它点的误差值,将补偿倍率设置为3倍。

补偿倍率设置为3倍,所有的补偿值都放大了三倍,所以在补偿数据处看到的是计算值的1/3,如果测量人员给出的是补偿值,那么补偿数据就按上图中的数据进行输入,如果给出的
是误差值,则需将上图中的补偿数据取反。

螺距误差补偿在回零后即可生效。

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