软化系统操作说明书（公司LOGO/图片）×××公司××年××月××日第一篇触摸屏操作说明一、系统简介本套系统是××公司专门为××行业软化用水而设计，采用气动阀通过PLC编程自动控制，根据在线流量计设定累积流量实现软化系统运行的自动化操作，系统可自动再生、反洗。
该套系统具有良好的适应性、可靠性和经济性，适用于用水量不大的软化系统。
二、系统配置2.1、系统流程图2.2系统主要配置清单序号名称规格/型号材质数量生产厂家1全自动控制器FLECK3900//套美国弗莱克2软化罐/玻璃钢/只3树脂/阳离子树脂/淄博东大4盐液泵/氟塑料/台安徽茂源5盐液计量箱/PE/只6袋式过滤器/304/台7阀门/304/PVC/批8管路管件/304/PVC/镀锌/批9流量计全自动控制器配套/台10电控箱///台11控制系统///套2.3技术要求入口压力：0.3～0.4MPa；进水水质要求：符合国家自来水标准；产水硬度：≤0.03mmol/L德国度；产水量：35T/hr，一用一备。
三、操作步骤3.1系统操作3.1.1准备1、打开软化罐体手动进出水阀，保持袋式过滤器进出口阀门以及软化供水泵进出口阀门处于开启状态（若水源切换到RO水时，还需将供水泵后软化系统总的进水阀门打开）。
2、将盐路手动阀门（排污阀，清洗阀除外）全部处于开启状态。
3、在盐池内加入足量的颗粒盐。
4、送上总电源。
该系统采用PLC+触摸屏控制，除溶盐加盐系统外机组可自动运行。
3.1.2触摸屏控制进入机组上电后，将自动进入欢迎界面，点击PLC触摸屏上面的进入操作，如图1，操作人员输入用户名：管理员用户名admin；密码：000，点击确定后自动进入工艺流程画面。
密码是否设定可根据客户自行选择（触摸屏图片）图13.1.3工艺流程画面在欢迎界面成功输入密码或点击“流程画面”，在该界面下能观察各个阀门、泵的开启，盐池、盐箱液位以及系统运行状态。
当元件显示为绿色时表示对象正在正常运行，显示为红色表示出现故障或处于关闭状态，灰色为没有运行。
系统启动初期，默认1#罐先自动运行，运行一段时间后，1#罐周期产水量到达设定值，此时系统2#罐即投入使用，1#罐体进入自动反洗、再生、置换、正洗状态。
当1#号系统再生结束后，立即进入备用状态，当2#罐体周期产水量到达设定值时，1#罐体重新投入使用，此时2号开始再生。
画面如图2状态：（触摸屏图片）图23.1.4控制操作画面控制操作分为手动和自动两部分。
点击屏幕下方自动控制按钮，将显示图3的控制画面。
其中“自动产水”、“自动溶盐”、“盐泵1”、“盐泵2”和“原水部分自动”共5个按钮，显示绿色时为打开状态，显示墨绿色时为关闭状态（如图中“盐泵1”为打开状态，“盐泵2”为关闭状态）。
水源选择和水泵选择下的两个按钮，颜色不变，点击即可相互切换，例如点击“自来水”按钮即可切换到“RO水”，点击“RO水”即可切换到“自来水”（注意：当切换水源时切记先将手动阀门切换正确）。
正常自动运行时，需将“自动产水”、“自动溶盐”、“盐泵1”（也可只打开盐泵2或者两台泵都打开）和“原水部分自动”按钮全部打开。
设备既可以根据产水箱的液位自动投入运行。
设备投入自动运行前需将设备参数设置正确，请参照3.1.5手动部分可单独控制各个阀门的开启以及供水泵、盐泵的运行。
如图4所示，点击流程画面中的红色阀门或水泵，即可弹出手动控制操作按钮界面，点击相应按钮即可手动启动/关闭相应设备。
手动操作设有密码保护（如图5），操作时系统会提示输入密码（用户名为ADMIN，密码为000），输入密码后点击确定，方可进行操作，操作完毕后可点击屏幕上方注销按钮将其锁定，或1min后自动锁定。
非特殊情况操作人员切莫进行手动操作。
图3图4（触摸屏图片）图53.1.5参数设置画面点击屏幕下方的自动控制，进入图6所示的控制画面，用手指点击需要修改的参数数字的地方，可以修改设定的参数。
修改完成后，确定退出即可。
参数设置说明：以1#罐设定为例；a、原水箱液位：原水箱液位可设置0-2.9之间任意数，但是要保证数值高液位大于中液位，中液位数值大于低液位。
根据实际，高液位设置2.9米，中液位设置1.8米，低液位设置1.0米；b、溶盐时间设定为80min，当系统再生将盐液桶里的盐液耗尽时，盐液桶低液位（LS3变红）会触发启动盐泵和阀门AV4、AV6向盐液桶补盐液。
当补盐液触发下盐池低液位时，停止补盐液，上盐池开始进水溶盐，此时系统会自动打开AV1阀门给上盐池补水，直至高液位后关闭AV1；然后系统打开AV2、AV5阀门和盐泵进行溶盐。
溶盐完毕后系统结束溶盐，阀门AV3打开，盐水进入下盐池等待再生使用。
当溶盐箱缺盐时，要及时补盐，人工加入无碘盐（约500-600KG），防止盐箱缺盐造成系统再生不完全。
（LS1/2/3变红即到低液位，变绿即到高液位）初次使用时，参数设置完毕以后，在盐箱中加入盐粒（600KG），启动溶盐泵溶盐。
溶盐完毕后即可启动自动运行按钮。
画面中的参数为参考值，实际现场可根据具体工况酌情调整。
（触摸屏图片）图63.1.6报警查询画面点击报警查询，可查询详细的运行报警记录，操作维修人员可根据报警内容判断运行错误位置，便于及时处理。
（报警后可点击报警复位消除报警）（触摸屏图片）图63.1.7退出画面如需退出运行程序。
可以点击退出画面完成。
第二篇软化阀操作说明一、控制器界面简介1、界面简介2、显示屏指示灯3、显示屏按键设置（1）设置当天时间注意：设定主阀和副阀的时间在标准时间10秒以内1）按住并保持“上”键或“下”键2秒2）按“移动键”选择需要改动的数字3）用“上”或“下”改动此数字4）按“循环键”回到正常显示，或等待5秒钟自动退出注意：“D”(确诊键），按此键可以无保持地退出（2）手动引发一次再生1）当面板在工作状态时，按住“循环键”2）面板推进到再生步骤1，显示屏显示本步骤时间3）按一下“循环键”，推进到再生步骤24）按一下“循环键”，推进到再生步骤35）按一下“循环键”，推进到再生步骤46）按一下“循环键”，推进到正常工作状态注意：按住“循环键”，少于5秒可以清除一个生动引发的或顺序再生，系统的排序再生只能通过逐个的手动再生来清除，在队列的延时再生之前进行的任何理由的再生，将会取消原有的队列再生。
在再生过程中按“循环键”将会推进再生步骤。
二、控制器操作步骤（说明：以下操作步骤中用绿色框圈出的部分为设置项）（1）同时按住移动键和上键5秒钟，按循环键检查每一个选项的所有显示，直到回到正常显示。
选项设置显示内容可能需要更改，用上或下键更改数字，用移动键向左移动位数。
注意：在程序设定过程中，如果按了”D“键，数据将不会被储存。
（2）（3）注意：设置主阀时阀地位为是1#，设置副阀时阀地位为是2#（4）（5）（6）（7）（8）（9）注意：此项设置为80000g CaCO3（10）注意：此项设置按默认值0。
（11）注意：水源为RO水时此项设置为10mg/L，水源为自来水时此项设置为178mg/L。
（12）注意：此项设置为OFF。
（13）（14）注意：此项设置为DISABLED。
（15）注意：此项设置为DISABLED。
（16）（17）三、运行数据计算方法在进行参数设置时，可依据下列公式计算周期产水量、再生盐耗周期产水量（m3）=有效树脂填充量（L）×树脂工作交换容量（mol/L）/[全硬度（mol/LCaCO3）/50]再生周期=周期产水量/额定出力再生盐耗再生盐耗：即软化器再生一次的耗盐量(Kg):再生盐耗(Kg)=有效树脂填充量(L)×树脂工作交换容量(mol/L)×比耗×58(g/mol NaCL分子量)/1000比耗在2-3之间四、设备的日常检查4.1每日检查水源输出水压是否正常(0.3~0.4Mpa).系统各仪表指示是否正常.阀门管路是否漏水，气动阀是否工作正常.上盐池是否有足够的颗粒盐，盐液桶内盐液液位是否正常。
管路系统是否有漏水，是否有螺栓松动。
4.2每周检查液位检测系统是否工作正常.检查压力表工作是否正常.气动阀用空气过滤二连件是否进行过排水排油处理.过滤器进出水压力表压力差是否有明显增大.盐业过滤器是否出现堵塞现象，是否需要进行自来水反洗。
4.3每季度检查检查管路以及罐体上阀门螺栓是否松动.树脂是否需要更换.电器接线与绝缘是否可靠.五、注意事项1、软化阀经现场调试人员调试完成后，操作人员切莫在使用中轻易更改软化阀内程序.2、若系统长期不用，请将罐体中液体排放干净，冬季应防止罐内结冰.3、请勿使用尖锐的器物按压触摸屏，以防止屏幕划伤，影响触摸屏的正常使用.4、出现故障需关闭电源及相关水、气进出阀，进行检查维护，严禁带电作业.6、出现排除不了的故障应及时通知厂家进行检修，违规操作带来的设备损坏，一切损失由用户自己负责.六、维修规定6.1、本套设备保修期为一年，在保修期内我公司负责全免费维修.6.2下列情况之一者（即使在保修期内），不属于免费维修范围：1）没有按照操作说明书上要求操作造成的故障；2）由于跌落碰撞造成的故障；3）在未经我方同意自行拆装、维修系统设备；4）由于不可抗力或其它不可预见的原因，如：地震、火灾等不可抗力因素造成的设备损坏；由于电路中电压突然过高等不可预见的因素造成的设备损坏；5）因设备水源,气源的供给工况与设计时有较大偏差；6）滤袋、滤料等易损件不在保修范围之内.6.3保修期过后或不属于免费维修范围之内的项目，我公司仍将热情服务，视故障情况收取维修费用；6.4所有的配套设备，如果由我公司提供，但不是我公司制造生产的，则按该设备生产商提供的质量保证期执行.。