××××水库××××工程项目××××土建与安装工程(合同编号：××××)水利水电工程冬季施工专项方案(二〇一二年度）批准:审核:编制：××××××××××××工程项目经理部二Ｏ一二年十一月十七日目录1 编制依据.................................................................................. 错误!未定义书签。
２工程概况ﻩ错误!未定义书签。
2.１工程简介ﻩ错误!未定义书签。
2.2工程现状ﻩ错误!未定义书签。
2.３基本气象资料ﻩ错误!未定义书签。
3 混凝土早期冻害........................................................................ 错误!未定义书签。
4 冬季施工项目............................................................................ 错误!未定义书签。
５混凝土冬季施工方法ﻩ错误!未定义书签。
５.1混凝土热工计算 ................................................................ 错误!未定义书签。
5.2入仓温度保证ﻩ错误!未定义书签。
5．２．1混凝土原材料加热................................................ 错误!未定义书签。
5.2.2混凝土搅拌运输.......................................................... 错误!未定义书签。
5.3混凝土外保温措施ﻩ错误!未定义书签。
5.3.1水平外漏面保温措施.................................................. 错误!未定义书签。
5．3．2竖直外露面保温措施.............................................. 错误!未定义书签。
6 混凝土冬季施工材料准备........................................................ 错误!未定义书签。
７.冬季施工安全保证措施ﻩ错误!未定义书签。
７.1冬季施工前准备工作 ....................................................... 错误!未定义书签。
７.3专项安全保证措施 ........................................................... 错误!未定义书签。
7.3.１防火措施：ﻩ错误!未定义书签。
7.3.2防煤气中毒措施:........................................................ 错误!未定义书签。
7.3.３防冻、防滑措施:ﻩ错误!未定义书签。
7.3.4冬季车辆运输安全措施：ﻩ错误!未定义书签。
7.３．5防高空坠落安全措施:........................................................................- 9 -7．３.6冬季基坑开挖施工安全措施:................................ 错误!未定义书签。
10-7．4做好事故应急预案管理ﻩ-××××水库××××工程项目冬季施工专项方案1 编制依据××××工程项目施工招标文件××××水库××××工程项目ZT1标段施工投标文件《水利水电工程施工手册(混凝土工程）》《水工混凝土施工规范》DL／Ｔ5144-2001《建筑工程冬季施工规程》JGJ１0４-97冬季施工时段×××当地气象参数２工程概况2.1工程简介××××水库是一座以防洪、供水为主，兼顾灌溉、发电、改善河道基流等综合利用的大（2)工程沿坝轴线从右往左依次为混凝土面板堆石坝、溢洪道、引水发电洞、１#泄洪洞及2#泄洪洞。
坝下游400ｍ的左岸布置有大、小电站厂房。
大坝为１级建筑物；泄洪洞、溢洪道、发电洞进口为２级建筑物；发电洞、电站厂房为3级建筑物；临时建筑物级别为４级。
2.2工程现状×××水库工程分多个标段进行施工,20１1年１0月大坝截流成功，2012年2月×××开挖结束，×××具备过水条件。
目前,×××浇筑至２20ｍ高程，２#进水塔底板混凝土也已经开始浇筑。
2.3基本气象资料×××坝址以上沁河流域属副热带季风区，最大月雨量出现在7月，流域内暴雨主要集中在７月～8月。
坝址处无实测气象资料，现借用十余公里处的济源县气象站资料加以说明。
据济源气象站１971年～20０0年资料统计,多年平均降雨量为６０0．3mm,年平均气温１４.３℃，1月份平均气温最低,其值为0.2℃,极端最低气温为-18．5℃;7月份平均气温最高，其值为27.0℃，极端最高气温出现在6月份,达42.0℃。
气象特征见表１。
表1坝址气象要素统计(1971年～2000年) 代表站：济源根据《水工混凝土施工规范》DL/Ｔ５14４-２０01的术语解释,暖和地区是指“最冷月平均气温高于-３℃的地区”,因此，工程所在地的济源市属暖和地区。
3 冬季施工项目×××水库泄洪洞工程2０１2年度冬季施工的项目有: （1）1#泄洪洞进口明渠段底板；（2）1#泄洪洞进口塔架；（3）1#泄洪洞渐变段顶拱衬砌;(4）1＃泄洪洞出口段底板和边墙；（5)2#泄洪洞进口塔架。
4 混凝土冬季施工方法4.1入仓温度保证4.1．1混凝土原材料加热要满足《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2０01中规定的暖和地区冬季施工时混凝土浇筑温度不应低于３℃的要求，混凝土出机口温度就不能低于5℃。
为提高混凝土的出机口温度，优先考虑拌合水加热,如不满足要求才考虑骨料加热;水泥不能直接加热。
水及骨料的加热温度根据热工计算确定,但不得超过《建筑工程冬季施工规程》JGJ10４-97的要求见表2。
施工中，在拌和水池中插入5个20ｋw电加热棒加热拌和水，如拌和水水温超过60℃，改变投料顺序：将骨料与水先拌和,然后再加入水泥,以免水泥假凝,影响混凝土质量。
表２拌和水和骨料的加热温度一览表为防止雨雪落入骨料内而降低骨料温度,骨料存放在全封闭储料仓内,并尽可能堆高存放,购置棉被覆盖在骨料上,用地热暖热骨料并避免热量散失。
使用时揭开棉被，使用后及时覆盖。
为防止外部冷空气进入储料仓内引起骨料温降，第一对储料仓破损围板进行修复,第二在仓门设置挂帘，机械出入后及时把挂帘合并严密。
当日平均气温低于－５℃时，因现场骨料没有加热条，此时停止混凝土施工。
４.１.2混凝土搅拌运输混凝土拌和前，用热水冲洗拌和机，并将积水排出,拌和时间比一般季节延长５0%左右。
为保证混凝土拌和物出机口温度不低于５℃，入仓温度不低于３℃，首先根据粗细骨料的温度计比热等计算出水的加热温度,根据计算的温度对水进行加热,保证混凝土的出料温度,并对对出料温度进行随时抽检,如果温度没有达到5℃,则增加电加热棒的数量以增加水温。
如前所述,由于现场没有骨料加热条件,即使水加热至100℃也不能达到出料口的最低温度要求，则停止混凝土浇筑工作。
当水温高于６0℃时,一定要调整投料顺序,先将粗细骨料和水在搅拌机内拌和均匀后,再加入水泥,水泥不得与高温水直接接触。
当施工期气温低于０℃高于-５℃时，在混凝土内添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前做好适应性试验，以核实有关技术措施。
严格控制混凝土配合比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
对于运输系统的保温，采取在皮带机上安装罩棚、box管外侧包裹保温被、液压蓄能吊斗外粘贴保温材料的方式解决。
由于仓面布料机机臂在浇筑过程中需要不断伸缩,因此仓面布料机上不再设置罩棚。
当混凝土运至浇筑点时,及时用温度计再次检查混凝土温度，如果温度低于3℃，则采取提高出机口温度或在运输罐车外包裹棉套避免热量散失的方法予以解决。
4.2混凝土外保温措施4.2．1水平外露面保温措施为避免冻伤混凝土,混凝土终凝后，在其表面覆盖塑料薄膜,不再洒水养护，靠内部升温水分蒸发凝结在塑料薄膜上再滴落在混凝土表面上达到自养目的。
塑料薄膜上再覆盖两层棉被,隔断外部冷空气接触混凝土，同时避免混凝土内部热量散失，用蓄热法保证混凝土强度的正常增长。
对钢筋笼内及不能覆盖棉被的地方，人工盖上黑心棉,保证整个水平外露面都覆盖严密。
工序施工中尽量不揭开棉被，当必须揭开棉被时（例如施工缝处理和清仓作业）,小面积地揭开棉被和塑料薄膜,完成后再及时覆盖。
由于河口水库所在地区冬季风力较大，有可能吹开棉被，因此棉被上需用钢管镇压,现场作业人员经常巡查棉被的覆盖情况,及时处理覆盖不严密的地方。
混凝土水平外露面保温被覆盖一直持续至下层开始浇筑为止。
４.2.2竖直外露面保温措施前期已浇混凝土在入冬前强度已经达到或将近达到设计强度，但塔架为大体积混凝土,内部热量散失较慢,气温骤降时，混凝土内外温差仍有可能超过规范规定的20℃,如果不采取措施，该部分混凝土仍有开裂的风险。
为避免该部分混凝土开裂,在其竖直表面压盖3０0g土工膜，缓冲气温骤变的影响。
混凝土拆模前，由于钢模板厚度有限,且钢材导热效果较好，为减小拆模前混凝土表面与气温的温差，在钢模板外表面粘贴保温材料，对拆模前的混凝土进行保护。
冬季混凝土拆模过程中,由于混凝土表面瞬间温降过大,里外温差较大,混凝土可能会在拆模的过程中因抗裂强度较小和温差过大而瞬间开裂,因此,需加快拆模和覆盖的速度。
拆模后，用小型膨胀螺丝和木条把棉被固定在混凝土表面上。
根据规范规定,当气温低于５℃时,为不降低混凝土表面温度和避免产生冻胀损害,混凝土不再洒水养护。