（四）资料策略：
1、蓝图。 2、材料用量清表。 3、标准工时表。 4、检验标准。 5、标准产品及校正标准。 6、操作标准规范。 7、档案。
第一讲 全面控制成本的理念和战略
第二讲 物料管理和成本
第三讲 生产管理和成本 第四讲 销制管费用 第五讲 成本分析
第二讲 物料管理和成本大纲
一、如何制定物料计划与采购预算 二、库存管理与零库存的可行性 三、供应厂商的选择、辅导与评价 四、采购中的成本控制 五、如何降低采购单价 六、如何做好库存管理
三）。
2、材料需求计划（MRP）及购料排程的计算与控 制：
• 订单之汇总。 • 材料需求之展开。 • 加项：已订未制量、安全存量。 • 减项：库存材料、运输途中材料、在制品材料、制成品材
料。 • 专用材料的需求预算及采购预算。
（三）如何决定最适当的采购数量：
1 、 固 定 数 量 法 （ Fixed Order Quantity, FOQ）：
• 按材料用量清表计算毛需求。
• 毛需求减库存数及预期到货数为净需求。
二、库存管理与零库存的可行性：
（一）库存管理： 1、仓储配置、料位设定、堆叠方式、料品标示。 2、收料：
时间 项目 总销售 总费用 经常性收益
现在
100 98
2
全面成本控制后 100
95
5
• 如果真正实现了全面成本管理，其对企业经营 产生的影响将超乎想像。
• 总费用降低3%，经常性收益率是现在的2.5倍。
第一讲 全面控制成本的理念和战略 第二讲 物料管理和成本 第三讲 生产管理和成本 第四讲 销制管费用 第五讲 成本分析
核。
（二）一贯性理念：
1、沟通理念，建立共识。 2、明订进行策略。 3、建立制度，设订方法。 4、参与式计划、执行及检核。
（三）三段式管理理念：
1、计划安排良好、彻底执行及考核。 2、即时改正缺点、解决问题、改善提升。 3、分段定时全面检讨。
（四）成本理念：
1、成本的目的：
• 成本的目的在于创造企业最大的利润。 • 做对的事。 • 用对的方法。
• 每次数量相同。 • 凭过去的经验或直觉决定订购数量。 • 应考虑设备或产能限制、模具寿命、包装限制、
运输限制、储存空间限制等。 • 此法不考虑订购成本和储存成本。
2、批对批法（Lot For Lot, LFL）：
• 发出的订购数量与每期净需求数量相同。 • 每期均不留库存数。 • 如果订购成本不高，可用此法。
2、源流管制策略：
• 订立标准及目标。 • 管制重要事项根源，第一次就做对做好。 • 处理问题外，尚应彻底解决问题发生原因。
（二）制度策略：
1、目标管理策略：
• 分解工作项目，明确订立成果目标及时间目标。 • 达成目标，须有步骤及工作计划。 • 检讨阶段性目标及最后目标的达成状况。 • 训练同仁工作方法，与同仁共同研究未达成目标
3 、 固 定 期 间 法 （ Fixed Period Requirement , FPR）：
• 每次订单涵盖期间固定（例如每月第一周下订单）， 但是订购数量则变动。
• 期间长短凭过去经验或主观判断。 • 采用此法会有些剩余存货。
4、物料需求计划法（Material Requirements Planning，MRP1-22
培训目标/收益
• 强化成本意识，正确认知工作价值; • 加强成本管理理念了解工厂成本的构成; • 具备初步的成本分析能力; • 掌握全面有效的分析与管控工厂成本的方法和工具; • 学会建立系统性的工厂成本管理.
全面成本控制的效果是什么？
迅速提高经常性收益率 单位[%]
时的改善之道。
2、分层负责策略：
• 明订工作职责，确定工作分配。 • 订明负责人、主办人、协办人及工作完成时限。 • 配合目标管理及表报制度。
3、表报制度策略：
• 建立重要表报制度。 • 建立标准，设定目标，加强制度管理。 • 运用表报，彻底追踪检讨。
（三）价值分析策略：
1、VA、VE。 2、投入、产出、收益分析。
收入－利润＝成本。 业务利润与管理利润。
（五）以降低成本增加利润理念：
1、可掌握性。 2、时效性。 3、边际利润性。 4、辅助性。
二、生产管理和成本管理应具有的策略：
（一）方法策略： 1、要项管制策略：
• 运用要因分析法，逐层分析重要项目及影响因素， 直到可控制细目为止。
• 依据企业目标及经营阶段，确定工作重要性及紧急 性，安排优先顺序。
2、成本的内容： 材料成本：
A．单价。 B．附加成本。 C．数量。
直接人工成本。
间接费用（制造费用、 销售费用、管理费 用）：
A．人员费用。 B．物件费用。 C．直接人员费用与 附加人员费用。
D．时间成本。 E．机会成本。
3、成本与利润： 收入－成本＝利润。
收入：单价×数量。 成本：原料、人工成本、各项费用。
一、如何制定物料计划与采购预算：
（一）如何分析材料成本：
1、材料用量清表（Bill of Materials,BOM）的运用：
• 材料用量清表编制、分发、更新、归档与运用。 • 产品单位材料成本分析。 • 重要材料之单位成本分析。 • 报价时之运用与差异分析。 • 材料标准单价之设定。 • 材料价格差异分析。 • 材料用量差异分析。 • “材料用量清表”（附件一），“工程变更通知书”（附
一、生产管理和成本管理应具有的理念：
（一）全盘性及全员性理念： 1、建立目标，逐渐达成。 2、确立主办单位（人）及协办单位（人）， 明订完成时限及排程。
3、三线管理：
• 第一线：执行单位。 • 第二线：支援单位。 • 第三线：后勤单位。
4、三道管制：
• 第一道：执行者，计划、执行、检核彻底。 • 第二道：直接主管，督导。 • 第三道：间接主管，督导。其他单位人员，协办、查
件二）。
2、分析重要材料成本：
ABC分析法：
• 大数法则。 • A项材料、A项产品。 • TOP 10。
单位材料成本分析。
（二）如何制定物料计划与采购计划：
1、安全存量的建立与计算：
• 常用材料与专用材料之区分。 • 备料周期之计算。 • 每月平均用量之计算。 • 安全存量、请购点、采购批量。 • “原物料安全存量及请购点设定表”（附件