制氢站设备运行操作规程1 总则1. 1 制氢岗位的任务和要求1.1. 1 制备纯度、露点合格，数量充足的氢气，为发电机安全经济运行提供条件;1.1.2 熟练地掌握制氢系统设备构造和微机操作技术，正确分析设备异常及故障，并能及时排除;1.1.3 配合做好氢冷发电机气体置换及化验工作，监控发电机氢气露点，督促有关单位保证其经常合格;1.1.4 氢系统及氢区动火时做好微氢测量工作;1.1.5 及时、认真、清楚地填写报表及日志。
1.2 系统概况制氢站选用河北电力设备厂DQ—10/3.2 型中压水电解制氢装置两套，供二期4X 210MW 及三期2X 300MW 氢冷发电机用。
电解过程是在碱性溶液中通以直流电使水电解为氢气和氧气。
主要反应为：+-—水的解离：+2OH2H2HO 2-—T阳极：O+O4OH2H-4e22+—阴极：T 2H4H+4e2设备主要包括整流柜、电解槽、氢分离洗涤器、氧分离器、捕滴器、氢气干燥装置、储氢罐、碱液循环泵、柱塞补水泵、闭式除盐水冷却装置、压缩空气罐等。
每套电解制氢装置由微机自动化控制，即人工开机、自动停机及压力、差压、温度的自动调节，同时能够根据氢母管压力自动补氢、氢气干燥装置能够自动切换，事故报警齐全且智能处理。
1.3 设备规范1.3.1 系统参数制氢装置型号DQ—10/3.2两套数量3氢气产量10Nm/h(20C, 0.1013MPa)3/h5Nm 氧气产量w氢、氧分离器液位差5mm》氢气纯度99.8%> 99.2%氧气纯度3 w氢气湿度/HNm4g/ 2w 3.14Mpa （可在0.8~3.14Mpa系统工作压力之间压力下运行）电解槽 1.3.2DQ- 1 0-DC-00 型号台数量2个62 电解小室370A 分电流62-72V 电解槽额定电压3电解槽直流电耗H4.8KWh/Nm 2734A 电解槽总电流Cw电解槽工作温度903.2MPa电解槽工作压力30%KO电解液26%NaOH或3/h氢气产量10Nm3/h5Nm 氧气产量1700Kg 设备重量氢分离器1.3.3台 2 数量30.06m容积2．设计压力 3.34Mpa3.14Mpa 最高工作压力90设计温度C4.2Mpa 试验压力127Kg 净重氧分离器 1.3.42 数量台30.06m容积3.34Mpa设计压力3.14Mpa最高工作压力90 C设计温度4.2Mpa试验压力122Kg 净重氢气干燥装置 1.3.5DQ1 0-QF 型号两套，每套包括冷凝器 1 台，吸附器 2 数量台Nm 氢气干燥量1033.2MPa 设计压力250 C设计温度4.8MPa 试验压力工作温度C）再生：160〜230 （（ 1）干燥：室温2 系统工作压力降w O.IMPa 3g/m0.0291<-50干燥后氢气湿度露点C,绝对湿度w工作周期24h3．吸附材料分子筛自动操作方式AC220V 50Hz 使用功率2.2KW 电源3, Nm 压缩空气,压力0.14MPa 气动电磁阀气源 ,含油量<5mg/ 露点比环境最低温度低10 °C 设备重量2 吨1.3.6 控制用气源0.4〜0.7MPa 压力3/h 耗量4Nm3 <5mg/Nm 含油量3 V=5m2 空气储罐台,1.05MPa 设计压力0.95MPa 工作压力1.31MPa 试验压力-38 C 设计温度1.6 设备重量吨除盐冷却水装置（共用）1.3.7型号CLZ 型1 套3台V=1.4m1 水箱3/h Q=12.5mIH50 -32-160 台）2 离心泵（型扬程：32mN=4KW 电机r=2900rpm2 螺旋板式换热器台工作压力：0.2~0.6MPa 4．2 6m 换热面积：系统冷却用水温度：30C压力：0.15〜0.3MPa水质要求：电阻率》2500 cm3/h Q=5mPH=6 -9压力：0.05〜0.2MPa整流柜用冷却水温度：5~35 °C3/h1.5m 水质要求同上，用量约储氢罐1.3.86 台数量3.26MPa 设计压力3.1MPa 最高工作压力C -35 设计温度工作温度C -35〜50 313.9m 容积吨 6.2 重量1.3.9 氮气瓶台数量83 0.04m 容积最高工作压力15MPa 工作温度-36〜45C重量吨0.1碱液箱1.3.10数量台23 容积0.219m5．重量0.2 吨碱液循环泵 1.3.11F84-216H4BM 型号3／流量hr 1.5m20m 扬程2 数量台380V 额定电压1.5kW 电机功率除盐水补水箱1.3.123 0.219m 容积重量0.2 吨1.3.13 柱塞补水泵数量台2型号JZ200/40 ，耐腐Q=200L/h 流量出口压力3.92MPa电机型号N=1.5KW YB90L -4 ，1.3.14 氢气排水水封外径巾219mm总高度1000mm台 2 数量0.1 重量吨6．电源 1.3.15制氢站采用三相四线制供电方式；交流电压380V 和220V , 50Hz，功率100KVA，制氢站进线电源为两路，一路工作，一路备用PHLIPS22 ”纯平40GIPC88D ，256M1.3.16CONTEC 微机：A4激光1.3.17打印机：HP2监督项目及控制指标微机自动检测与控制调节及报警功能的参数表 2.1序下限报调节范检测联锁点设上限报参数名（MPa槽 3.13.30+2液位（mm26540 氧液（mm483835 508030 水箱液（mm204065 氢液（mm4038 506835 7循环碱温「C 69060碱液循环（L/h4090V氧槽温（C） 8909590 氢槽温（C）V 990950.7 气源压力（MPa）0.5 〜100.40.5氢气纯度11＞99.8%99.5%氧气纯度1299.1%》99.2%0.6MPa0.4）〜供氢母管压力（130.60.41.0 漏氢量（0.2 ）%〜141.27.250180A（C）〜再生温度152.2控制标准25A（C 18再生温12.2.76整流柜电压1制氢站整流柜电流741 气纯度》99.8%;2.2.2制氢站氧气纯度》99.2%;3; 制氢站氢气的湿度W 0.0291g/m2.2.3制氢站充氮时，排气处取样分析含量；＜3% 02.2.4 2发电机由氢气置换为或由空气倒为时，排气中含量＞;CO CO2.2.5由倒为空气时排气中含量W;CO 85% 22210% 2.2.6 CO CO22倒为纯度；>96% H 2.2.7CO 22 现场动火处附近含量; <3% H2.2.8 2油中含量; H 2.2.9 <3% 2 发电机附近含量; H 2.2.10 <3% 2瓶中的纯度》；2211 95% CO2瓶中的纯度》；95% N 2.2.12 2制室空气的含量应。
H H <1% 2.2.13223 氢系统的运行操作3.1 开机前的准备3.1.1 电解液配制：配制重量浓度26%勺NaOH水溶液180Kg,配制方法：在塑料桶内盛133Kg凝8．结水，将47KgNaOH粉末慢慢倒入，搅拌至完全溶解，待温度降至室温后即可倒入碱液箱备用，（30C比重1.28），待NaOH完全溶解后向溶液加入千分之二VQ注意：NaOH为强碱，有极强的腐蚀性，所以在操作过程中必须戴好防护52眼睛及穿上防护服装。
3.2 开机前的检查3.2.1 检查系统各阀门处于关闭状态；3.2.2 联系电气检查所有泵的电机绝缘合格；3.2.3 检查控制柜、整流柜仪表已送电；3.2.4 打开工艺控制柜的G 阀门和控制各气动阀门的截止阀；。
检查所有压缩空气管0.4~0.7Mpa接通控制盘及框架的气源，使压力在 3.2.5气动阀门开闭是否动作正常。
将工艺控制柜上控制电气,, 有无泄漏路是否畅通转换器的空气过滤减压器的输出调整在0.14 Mpa 左右；3.2.6 检查纯水箱高液位；3.2.7 检查闭式除盐冷却水装置系统，工业冷却水、除盐冷却水系统是否正常；3.2.8 打开各冷却水入口门，投运除盐水冷却装置，检查冷却水畅通，压力正常；3.2.9 检查消防安全器材是否能正常工作；3.2.10 检查电解槽各极板之间有无金属导体或电解液漏、滴现象；3.2.11 氢、氧分离器碱液在最低液位。
3.3 开机操作3.3.1 接通MCC 柜电源，控制柜电源，整流柜电源。
检查每一路信号，确认每路信号正确无误，同时从上位机手动给定信号，确认调节阀阀位正确；3.3.2 打开冷却水系统阀门冷却水*/进（S*04A ）、冷却水*/旁路（S*01B ）、整流柜*/冷进（S*17A）、整流柜*/冷出（S*18A ）、水封*/进水（S*21B）（水封灌满水后关闭）；3.3.3 接通气源，打开控制柜上控制氢发生处理器各气动管路阀门；334检查所有阀门：应处于关闭的阀门：氧事故*/排（Y*01C）、氢事故*/排（Q9．*02C）、干燥器*/排（Q*03C、过滤器*/排（J*02B）、电解槽*/退碱（J*03B）、系统*/进（J*04B）、系统*/出（J*05B）、电解槽*/排（J*06B）、洗涤器*/补水（S*08B）、干燥器*/旁路（Q*10B）、水封*/进水（S*21B）、氧分析仪*/进（Y*01D）、氧侧*/ 排（Y*02D）、氢侧*/ 排（Q*03D）、氢分析仪*/ 进（Q*04D、氧变送器*/排（Y*05D）、框I */置换（Q*06D、捕滴器*/排（Q*07D、排污器*/出（Q*10D）、手动*/补水（S*07A）、补水箱*/至碱泵入（S*08A）、补水箱*/ 至碱泵出（S*09A）、补水箱*/排（S*11A）、碱箱*/进水（J*12A）、碱箱*/至补水泵入（J*13A）、碱泵*/至碱箱入（J*14A ）、碱箱*/至碱泵入（J*15A）、碱箱*/ 排（J*16A）。
应处于开启的阀门：框I */切换阀（Q*01Q、碱滤*/进（J*01A）、碱泵*/ 出（J*02A）、碱泵*/流量调节（J*03A）、冷却水*/进（S*04A）、手动*/进水（S*05A）、补水箱*/至补水泵入（S*10A）、整流柜*/冷进（S*17A）、整流柜*/冷出（S*18A）、系统*/补水（S*07B）、氧调*/出氧（Y*09B）、干燥器*/出氢（Q*11B、冷却水*/旁路（S*01B）、排污器*/进（Q*09D以及氢发生处理器氢、氧分离器液位计上下阀门（注：框I */切换阀（Q*01Q开启由微机控制）； 3.3.5启动循环泵，调节碱泵*/流量调节（J*03A），使其流量达600〜800L/h 左右；3.3.6 调节整流柜*/冷进（S*17A）、整流柜*/冷出（S*18A），使压力在0.15Mpa 左右，将柜内切换开关至自动，工作方式选择：中间位置；接通交流电源，启动控制电路，此时设备进行微机自检，待数码显示后进行下一步操作；启动主回路，给开工信号此时数码显示“ 2” （升电流、升电压微机自动控制）。