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板式家具作业指导书

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5.2开小料(小于100MM)时,材料不能用手直接推进,应用木条压住推进。

5.3锯口处必须保持淸洁,如有碎料塞住,不得用手直接去取,应用木棒推出。

54在开宝丽板(腊面板)时,应注意木纹方向,并避免表面划花。

5.5如开出的板材边角有缺损,或锯片摆动时,应停机紧固锯片,或检查有无摆动及变形,应考虑更换锯片。

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分清应封边的部位,确是封边競尺寸、颜色、用料等。

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5.3封好板件应用刀片或手5锣机疝庁修药,保持封边带不能高手板件的厚度。

5.4每加工一种工件,必须做首件自检。

并经质检确认认可后方可批量生产,加i 每隔30件左右,应抽检 一
次,封边后的板件封边条粘结牢固,平直、边角平整,不允许开胶,板面无划伤、破边、无过录胶 液。

5.5接料人员在堆放工件前,应先将灰尘扫去。

接料人员应小心轻放,将封完边的板件整齐码在垫板上。

5.6作业结束,先关气路,再切断电源开关,对机器吹尘,并将现场淸理T •净。

6、注意事项
6.1作业员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘超来。

6.2工件长度小于1 0 0MM,由一人送料,一人接料;工件大于IM,由两人送料,两人接料。

6.3送料时,严禁将手放至输送带下而。

64当机器岀现异常情况时,应立即关机。

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编制 吴耀明
2010-3-27
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4.4需要使用输送轮的,一是要使用输送机固立位后方可铳槽位,一左要制作模夹具泄位后方可加工:送料速度要根据材质软硬而定,软材送料速度要快,材送料速度要慢。

4.5确定铳槽的档位位置,先用废料试铳,检査槽的位置,尺寸天小、深度等是否和图纸要求一致,其中板件
槽位与其宅板件#ii配合的,一左要将铳槽后的板件与其它相关装板件试装。

4.6每加工一件工杵「必须做首件自检;试铳经确认无误后方可批量生产,生产过程每隔30件应自检一次,检
査槽的位置,深度、尺寸大小有无变化,检查板件加工表而应平滑,无波浪,刀痕、朋边, 毛刺、烧黑等现
象。

5、注意事项
5.1作业员严禁穿宽松衣服、戴手套,作业时精神必须高度集中。

5.2刀具安装必须牢固,紧固螺丝不能有松动。

5.3刀具必须保持锋利,以保证加工工件表而光洁。

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作业名称安装作业指导文件阶层三阶文件
编制部门门柜文件编号SP-WI-P-018 编制日期2010-3-26 版本/版次V1.0 页码 6 of 7
1、目的
通过规范作业程序,使安装产品符合质量要求。

2、适用范围
安装工序
3、作业准备
3.1将台而和作业场所清理干净。

3.2准备好产品组件、连接件(路轨、木塞、拉手等)、辅料(垫板、纸皮等)和工具(毛笔、胶锤、手电
钻、马钉枪、直钉抢等九
4、作业程序
4.1首先确认板件数量是否跟图纸或说明书标明的数量一致。

4.2试装一套,检査徉组件是否符合技术要求,不合骼的挑出来进行修整。

4.3需安装三合一胶粒的需先装好胶粒再打其它板件连接。

4.4门狡及路轨等调试合格后要加固,路轨至少要装四颗以上螺丝。

4.5安装玻璃、镜子时,注意不要打碎,玻璃胶未干之前,不得搬动产品。

安装蘑砂玻璃时,磨砂要要朝内。

5、注意事项
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吴耀明
2010-3-27
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5J 安装时要注意分清组件的左右方向。

5・2用胶锤安装木禪、胶粒时,用力囁轻,及免损伤产品表而和會下锤印。

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编制 吴耀明
2010-3-27
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44将产品组件按包装设讣额序装入纸箱0。

产品组件之间要用珍珠棉隔开,纸箱四角要放置纸皮或宝丽龙防护。

玻璃、镜W等易碎品,要屋两面都放置宝丽龙。

4.5五金配件包要加两恳以上癥包装,并放置在规立的合理位置,以免破裂散落而损伤产品组件。

4.6组件之间的空隙要輻充宝丽龙,以保证箱内无移动空间。

4.7装箱后,用封箱胶封好口。

如果需要打包,则用打包机打上整齐、牢固的打秘带。

5、注意事项
5.1所有组件按一定顺序摆放,以避免漏装和错装。

5.2包装产品或组件要轻拿轻放,以避免刮(碰)伤。

5・3包装成品堆放时要垫高,以防潮、防水。

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吴耀明
2010-3-27。

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