家用纺织品印花工艺流程知识
家 用 纺 织 品 印 花 工 艺 流 程 知 识
一、家用纺织品的材料
纤维的种类
纤维素纤维:棉、麻
1、天然纤维 蛋白质纤维:丝、羊毛、羽绒
2、化学纤维
再生纤维:粘胶、莫代尔 合成纤维:涤纶、锦纶、丙纶 特种纤维:超细、易染纤维(阳离子)
纤维的特性
• 细度:以微米为单位,棉纤为20—50微米之间,化纤2—5旦 • 长度:单位mm,棉30mm以下;30—60mm为中长纤维,细羊毛 60mm 以上 • 强度:看拉断需要多大力 • 断裂伸长: • 弹性恢复率: • 回潮率:棉8.5% (湿重-干重)÷干重×100% • 热学性能:玻璃化温度 • 电学性能: • 耐光: • 耐酸碱 • 染色性能(后面详细讲解) 等等
特耐公司印花工艺
• • • • • • • 分散印花 活性印花 分散/活性同浆印花 涂料印花 发泡印花 印金、银珠粉 印白胶浆(属涂料印花)
雕花:织物所用的经纬纱一般为涤棉包芯纱,利用
• • • •
内芯纤维和外层纤维不同的耐酸程序,根据布面 花型设计的要求,将含酸印花糊料印到坯布上, 并经焙烘、水洗,使腐蚀、焦化后的棉纤维被洗 除,得到半透明的花纹图案。 雕花布的花纹有立体感, “蝉翼”般半透明的花 纹,透气性好,布身挺爽,弹性良好。 涂料雕花 活性雕花 分散雕花 涂料活性雕花
三 、 家 用 纺 织 品 的 加 工
前处理
退浆、
查炼、
漂白、 增白
染色
• 是纤维材料染上颜色的加工过程,即借助
染料与纤维发生物理或化学的结合而完 成,既要色泽均匀,又要有一定的牢度。
• 常用染料: 活性、分散、直接、阳离子、酸性、涂料等 • 棉性纤维:活性、直接、涂料 • 化学纤维:分散、阳离子、酸性
常用家俬布、窗帘布: 色布:染色、印色
• 色差控制:在D65光源下,以45度角入光正面进 行观测,色差分1—5级,一级最差,5级最好 (另有其它光源标准,如欧洲光源标准、美国光源 标准,等等) • 花布:印花、雕花、提花 • 绒布:起绒、植绒 • 色织布:与印染布最大的差别:色织布是先染纱 线,再进行织造,色牢度普遍较高;印染布是先 织成布,再进行印、染加工。
四、质量标准
• 内在: ①、色牢度 ②、经纬密度、强力、缩水率(经向3%以 内,纬向2%以内) • 外观: 色条、横挡、斑渍、破损、织疵、对花不 准、色差、色花、冲伤、多纬少纬、错纬、 断经,杂纱、油纱,等等
1、耐皂洗牢度: 变色牢度(掉色、褪色) 沾色牢度 • (在规定有温度、时间内,加皂洗剂洗涤 下,通过灰色样卡对照,评定级别,5级最 好,通常是4级,国标是3级)
整个印花全过程
(电脑分色) 喷墨制网
感光
电脑配色
调色浆小样
色浆小样
刮色样
对色样
打色浆
色浆
溢流漂染机 高温高压卷染机
常温常压卷染机
坯布漂洗或漂白
烘干
定型
印花
焙烘 水洗
焙烘 水洗
后整理(过软定型)
打卷(1.5米)
打卷(2.8米)
包装
4、耐汗渍:
5、耐熨烫:
6、尺寸稳定:水洗后的尺寸,伸缩率以百分 数为标准
7、拉伸断裂、顶破可达到50N以上;撕裂一 般能达到30N以上。
8、缝线抗滑移性: 国家规定滑移宽度为6mm; 家纺布规定负荷180N,其它的有80N、120N 等;
9、磨损检测:世界通用马丁旦尔 (Martindale)法,专用仪器上磨,以磨断 两根纱线为止,看磨擦次数,越大越好 • (我们的布一般可达一万次)
2、耐光:耐日晒牢度
3、耐摩擦色牢: 用纯棉布包住摩头 [其中绒布用方形摩头 (尺寸19mm *25mm),其它布用圆形摩 头(直径16 mm)],在垂直压力9N下来回 摩擦10次,每次10cm,一秒一次。 • 国标:干摩3—4级,湿摩2—3级:窗帘 布不考核湿摩 (湿摩时,用含水100±5% 的纯棉布,用灰色样卡对照)
• 染色的方式及其设备: 卷染、浸染、轧染 (我们高明印花厂采用的是卷染和浸染)
窄幅高温高压卷染机 溢流漂染机
染色过程:吸附
扩散
固着
• 固着方式有二大类: ①反应性固着:也叫纯化学性固着,如活性 ②物理性固着:填充式的,如分散; 粘合式的,如涂料
染色牢度
耐日晒、耐皂洗、耐汗渍、耐摩擦、耐刷洗、 耐熨烫、耐烟气
常见织物
• • • • • a、纯纺 b、混纺 c、混并 d、交织 e、色织
织物的结构特点
• ①、密度:经纬密,常用一平方英寸内经纬纱的 根数来表示,也有用10cm内经纬纱的根数来表示 的。 • ②、所用纱线的粗细 常用表示织物的结构特点粗细的:棉纤维用 支或号:(S)(#) ,(#)号:现在叫特; 纯 涤用旦(D) • ③、克重:即单位面积布的重量 ,单位长度布的 重量;(我们平时用每米布有多重:与门幅有很 大关系)
鉴别方法
• 很多,最常用的是燃烧法; • 棉、麻、再生纤维:易燃,撤走火源后可继续燃烧,有烧 纸味,灰烬为灰色粉末 • 羊毛、丝、羽绒:易燃,撤走火源后仍可燃烧,有头发味; 灰烬为灰黑色硬球,易碎 • 涤纶、锦纶等:不易燃烧,撤走火源后自动息灭,有芳香 味;灰烬为灰黑色硬球,不碎 • 缺点是混纺的易分不清楚; • ◆涤、锦分辨,要采用溶解法,锦溶于HCL(盐酸); • ◆T/C也可以溶解法,棉溶于硫酸(目前雕花就是用的这 个原理)
印花过程
• ④、雕花印花:印花
蒸化
焙烘 焙烘 焙烘
皂洗
水洗
后整理
后整理
后整理 水洗 后整理
后整理
目的: • ①、稳定尺寸、幅宽整齐等 定型整 • ②、改善手感,如硬挺、柔软,悬垂度 • ③、改善外观:如轧光、增白等 • ④、特殊功能:如棉的阻燃、拒水、拒油, 化纤的防静电(复合、涂层、植绒、涂胶 等)
植绒
• 染底植绒: 植白绒 植绒染绒 植绒印绒(花) • 印(雕)底(花)植绒: 植白绒 植绒染绒 植绒印绒(花) • 绒的材料分尼龙和粘胶,粘胶易倒伏,尼龙成本 高,我们一般用尼龙,尼龙绒染色一般用酸性燃 料
染色: 活性、分散、直接、阳离子、酸性、涂料、 分散套活性(套染)等 • 棉性纤维:活性、直接、涂料 • 化学纤维:分散、阳离子、酸性
• ①、日晒牢度: 在人造光源下曝晒一定时间后,根据色 差变化来评级(方法很多,也较复杂):分 8级,1级最差,8级最好 • ②、皂洗牢度: 有原样褪色、白布沾色两项; 皂洗分别在40℃、60℃、95℃ ,时间 半小 时 ;都有5级9档,1级最差,5级最好 • ③、摩擦牢度: 干摩、湿摩 1—5级共9档,5级最好; 湿摩用含100%水份的白布进行。
雕花印花: • 前处理(翻缝、漂洗或漂白、定型) 印花 焙烘 水洗 后整理(过软 定型) 打卷 包装
植绒: • 前处理(翻缝、漂白、定型) 印花/染 底 植绒 印绒/染绒/洗绒(白绒) 汽蒸(固色) 后整理(整定型) (复合) 打卷 包装
雕花植绒: • 前处理(翻缝、漂白、定型) 雕花焙 烘 水洗 后整理(定型) 植绒 印绒/染绒/洗绒(白绒) 汽 蒸(固色) 后整理(整定型) (复 合) 打卷 包装
展开
• ①、定型、拉幅 • ②、柔软:物理(柔软机)、化学(上柔软剂) • ③、拒水整理:拒水、防水,是两个概念; 拒水:在无压力的情况下不透水,但透汽 防水:既不透水又不透汽 a:涂层式的防水,如灰色遮光布、油性胶、不透气。 b:浸轧拒水剂(目前用有机硅类拒水剂),在布面形成 一层网状的薄膜,从而达到拒水、拒油的目的。 • ④、阻燃:a、一次性 b、永久性,对强力有影响,且成 本太高。 • ⑤、抗静电:浸轧、抗静电减少静电聚集。 • ⑥、涂层:涂胶,增加厚度之时,同时也能防紫外线。 • ⑦、复合:增加厚度感,增强织物防撕裂、爆裂能力。 • ⑧、植绒:增强立体感与外观。
10、PH值:A、B类,4.0—7.5 C类 4—9 • 甲醛含量:国标GB18401—2003: • A类(儿童用):20mg/Kg • B类(肤用): 75 mg/Kg • C类(家俬布): 300 mg/Kg
11、禁用染料(偶氮类) • 特耐公司不用,产品全部环保
12、国家强制执行的国标GB18401—2003 : • 主要考核四大项: ①、甲醛含量 ②、PH值 ③、色牢度 ④、禁用染料 • (超标不能销售,有其它疵点,可明示销售)
二 、 家 用 纺 织 品 的 组 织
布匹
• 无纺布 • 针织布:经编、纬编 (特点:只有一种纱线:经或纬 ) • 梭织布:经纱、络筒、整经、穿绦、穿筘 纬纱、络纬 通过织造 (特点:有经有纬,沿 布长方向的纱线叫经)
梭织:平纹、斜纹、缎纹
• ① 平纹:一上一下,不分正反面 • ② 斜纹:缎纹: 组织,二上一下,或二上二下,或几上 一下等 • ③ 提花: • ②③特点:有正反面,浮线长,手感松软, 光泽性好,牢度不好
印花过程
活性印花: • 前处理(翻缝、漂洗或漂白、定型) 印花 蒸化 皂洗 后整理(过软 定型) 打卷 包装
分散印花: • 前处理(翻缝、漂洗或漂白、定型) 印花 焙烘 水洗 后整理(过软定 型) 打卷 包装
涂料印花: • 前处理(翻缝、 漂洗或漂白、定 型) 印花 焙烘 后整理 (过软定型) 打卷 包装
印花 即局部染色,只是在织物上形成 花纹或图案而已 (考核整体效果)
印花方式
• • • • • ①、直接印花、拔染印花、防染印花 ②、转移印花 ③、电脑喷印 ④、涂料印花 ⑤、特殊印花
印花染料
活性、分散、直接、阳离子、酸性、涂料等
印花设备
• ①、辊筒印花 :辊筒印花机、印纸机 • ②、平网印花:手工抬板、自动平网印花 机等 • ③、圆网印花:圆网印花机
• 纱的概念: 纱是由纤维沿轴向排列并经加捻而成,或 用长丝(加捻或不加捻)组成的、具有一 定细度的产品。 • 线的概念: 用两股或两股以上的单纱并合加捻而成的 产品。