危险源 吊运盛有铁水的浇包时吊耳损
坏
包衬脱落，砸伤
长期未按规定佩戴防尘口罩 未戴面罩进行焊接作业
线路被砸坏，漏电
氧气罐泄漏
现场操作人员未与铸件保持安 全距离
涂装作业场所防爆设施电器、 开关缺损
调供漆系统防爆电器设施缺损
可能导致的事故 或职业病
烫伤、起重伤害 物体打击 尘肺病 灼伤 触电
爆炸、火灾
起重伤害 火灾、爆炸
爆炸
控制措施
1.铁水包定期保养 2.发现问题停止使用，更换铁水包 3.铁水洒落立即用沙子填埋
1.放置两天待包温度降低再进入作业 2.将包平躺下进行拆除 3.拆除时安排专人监护
1.按规定戴口罩，发现未按规定穿戴劳保的进行考核 2.对公司每周的检查项目及时整改
1.按规定戴面罩，发现未按规定戴面罩的进行考核 3.对公司每周的检查项目及时整改
爆炸
控制措施
安全工作汇报资料
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公司概况
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安全片
6
近期安全生产工作规划
企业概况
山西华德冶铸有限公司于2007年5月18日注册，是由山西经纬达贸易有限公司和德国MECH技 术公司共同投资兴建的合资企业，注册资金3000万元(人民币）（其中中方控股占股份75%，德方 占股份25%）。公司主要生产工程机械配件和特种车辆零部件，年生产能力6万吨。目前初步形成 了以装载机、挖掘机、起重机、牵引车、拖拉机、叉车等工程机械配重为主导的产品结构，以美国 、德国、法国、韩国、日本等国外工程机械、搬运车辆和农业机械知名企业为主要客户的销售网络 。
企业概况 ★产品市场份额
安全工作概况
2016年，在上级安监部门和公司安委会的正确领 导下，安环部始终坚持“安全第一、预防为主，综合 治理”的工作方针，在持续强化员工教育、严格落实 监管责任、扎实开展隐患整改的基础上充分发挥职能 作用，积极参与安全管理活动、坚决服从统一工作部 署，保质按期的完成了各项安全工作任务。
中毒
长期未按规定佩戴防尘口罩
尘肺病
维修中未正确使用防护用品
触电、高处坠落
进入受限空间作业、临时动火作 触电、高处坠落、
业、临时用电作业、高空作业
灼烫、窒息
违反操作规程将货叉作提升机使 用
车辆伤害
危险化学品泄漏遇明火（油漆、 柴油）
火灾、中毒
危化品泄漏（油漆、柴油、稀料） 火灾、中毒、腐蚀
氧气瓶遇明火
安全检查与隐患整改
安全活动与应急管理
危险源识别与防范
危险源识别与防范
序号 1 2 3 4 5 6
7 8 9
作业活动
造型组放砂 作业
造型组吊运 作业
造型组翻箱
熔炼组熔炼 作业
熔炼组行车 作业
熔炼组倾倒 铁水
浇注组行车 吊运铁水包
浇注组行车 吊运铁水包
浇注组行车 吊运铁水包
危险源
粉尘环境长期未戴防尘口罩
吊具破损、行车吊钩裂纹或钢绳 断丝
行车翻转砂箱或模具时挂臂断裂 或吊钩断裂
炉坑内有水或油，铁水倒入炉坑 时
电磁盘上的铁块脱落
人员操作失误铁水未正确倒入浇 包内
吊运盛有铁水的浇包时行车吊钩 裂纹或钢绳断丝导致铁水包掉下
吊运盛有铁水的浇包时行车大小 车制动失效、限位开关失效、电
铃坏
吊运盛有铁水的浇包时违反行车 安全操作规程导致铁水包掉下
1.尽量避免线路被砸 2.发现线路被砸立即停止作业进行检查 3.发现线路破损立即处理 4.禁止漏电作业
1.氧气瓶必须配备保护套及防震圈 2.对进厂氧气罐进行压力检测，要求厂家定期对氧气 罐进行鉴定 3.发现泄漏，立即扑灭火源，并通知附近人员立即停 止打磨作业
1.对员工进行教育 2.吊运作业必须与产品保持安全距离 3.发现砸伤立即送医院抢救
1.倒铁水前确认 2.及时清除炉坑内水或油
1.每日点检 2.吊运时禁止站在吸盘下，保持安全距离
1.安排有经验老员工作业 2.待铁水包停稳后再进行倒铁水作业 3.除摇包人员保持一定距离 4.铁水洒落及时用沙子填埋
1.每日点检 2.吊运过程中铁水包下禁止行人 3.铁水洒落立即用沙子填埋
1.每日进行设备点检 2.发现异常立即通知附近人员远离 3.通知维修人员立即修复
重大安全事故 0起
轻伤负伤率 1%（2起）
隐患整改率 97%
安全培训落实 100%
安全工作概况
安全工作概况
安全工作概况
公司安全工作方针
遵守法律法规 关注员工健康 降低安全风险 实施持续改善 实现永续经营
公司年度安全目标
1、重伤、工亡事故为零 2、轻伤个人负伤率控 制在1%以下
（一年3起）； 3、职业病预防控制100%； 4、重大消防、设备安全事故为零； 5、全员安全教育计划落实率100﹪， 6、特殊工种持证上岗率100﹪， 7、重大事故隐患整改率100﹪
安全工作概况
主要目标 死亡、重伤事故为0 重大设备安全事故为0 - 火-- 灾爆炸事故为0 职业病及传染病事故为0 轻微伤事故起数（未分配） - 轻-- 伤事故小于3起
实际 0 0
起火事件1起，未扩散 0 2 2
同比变化 持平 持平 持平 持平
同比下架下降4起 同比下降3起
安全工作开展情况
危险源识别与防范 安全教育与培训及其他安全活动
1.立即安装、更换防爆设施 2.保持车间内通风，避免灰尘聚集
1.立即安装、更换防爆设施 3.保持调漆室内通风
危险源识别与防范
序号 19 20 21 22 23 24
25
26
作业活动 涂装作业 打磨腻子作
业 维修作业 危险作业 机动叉车作
业 库房作业
库房作业
库房作业
危险源
可能导致的事故或 职业病
化学品使用，化学品泄漏，可能 造成中毒
1.对员工进行教育，禁止违规作业 2.每周进行工艺纪律检查，发现问题立即整改 3.铁水洒落立即用沙子填埋
危险源识别与防范
序号 作业活动
10
浇注组行车 吊运铁水包
11
铁水包修包 作业
12
精整铸件清 理
13
精整铸件清 理
14
手持电动工 具作业
15
焊接切割作 业
16
物料摆放作 业
17
涂装作业
18
涂装作业
可能导致的事故或 职业病 尘肺病 起重伤害
起重伤害 爆炸、燃烧 物体打击
灼烫
烫伤、起重伤害
烫伤、起重伤害
烫伤、起重伤害
控制措施
1.按规定戴口罩，发现未按规定穿戴劳保的进行考核 2.对公司每周的检查项目及时整改
1.每日进行点检 2.发现破损停止使用，立即更换 3.吊运时禁止站在吊运物下
1.每日进行点检 2.发现破损停止使用，立即更换 3.翻箱时人员站在安全距离外