手糊玻璃钢制品最常出现问题及解决方法
摘要：手糊玻璃钢制品常常会出现各种各样的问题，在长期的工作实践中，我总结了一下几个常见的问题的绝解决方法，希望对同行有所帮助。

关键词：手糊玻璃钢制品常见问题解决方法
手糊玻璃钢制品最常见的问题有起皱、针眼、胶衣树脂剥落、发粘、纤维显露、起泡、开裂或龟裂、白化、制品变形、硬度差和刚性低。

下面我就对每个问题进行一一总结。

1、起皱。

是胶衣制品经常发生的现象。

是由于在施加辅层用树脂之前，胶衣树脂固化不完全，使辅层树脂中的单体部分溶解了胶衣树脂，引起膨胀，产生皱纹。

解决方法。

（1）、控制胶衣层厚度，使其在0.3mm—0.5mm,400—500g/m²。

（2）、胶衣树脂完全固化后再加辅层树脂。

（3）、树脂的成分、催化剂的加入量、颜料糊对固化的影响都要严格控制。

（4）、环境温度要控制在20度左右。

2、针眼。

凝胶前小气泡进入树脂中会引起针眼，模具表面有灰尘也会引起针眼。

解决方法。

（1）模具表面无灰尘。

（2）保证树脂的粘度。

（3）选用正确的脱模剂，脱模剂选用不当，可造成胶衣层不能很好的浸湿，从而引起针眼。

（4）、加催化剂和颜料糊时应防止空气混入树脂。

（5）、喷枪功率太大也会产生针眼。

（6）催化剂过量使其过早凝胶会产生气泡从而产生针眼。

3、胶衣树脂剥落。

是由于胶衣树脂与层迭制品之间粘结不好引起的。

在制品脱模过程中敲打也会出现。

解决方法。

（1）模具表面多抛光几次，使胶衣树脂不会粘附在模具上。

（2）避免使用软的、能渗透胶衣树脂的石蜡。

（3）在铺敷之前保持胶衣表面清洁，否则会使辅层用树脂与胶衣树脂粘结不好。

（4）在开始辅层时控制好胶衣树脂的固化时间。

不能固化很长时间后才开始辅层。

（5）控制好凝胶时间。

太短了，不能充分压实。

4、发粘。

暴露于空气中的制品表面，由于固化不完全而发粘。

解决方法。

（1）避免在寒冷、潮湿条件下铺敷。

（2）用空气干燥的树脂作最后涂层。

（3）、尽可能增大催化剂促进剂用量。

（4）、提高固化温度。

（5）、在外涂层加石蜡油或石蜡。

5、纤维显露。

就是脱模后玻璃毡通过胶衣层显露出来。