中频电炉操作规程
中频炉安装
1，安中频设备位置必须通风，在闭式环境内需安装排气扇。

2，根据客户要求做中频设备安装基础时，如果是钢结构平台不允许连接其它设备零地线，只能独立做出来。

（如有穿炉有可能会把厂中220v线路和负载全部烧毁）
3，地线连接根据场地情况打三根两米或两米以上钢筋入地串连在一起，从炉体两侧Y行连接接到钢筋（扁体地线）
4，中频电源柜地线可和变压器地线连接在一起。

5，安装柜体和炉体时尽量相对近一些,开机时方便观察炉内情况
6，安装设备时必须安装电灯，必须能照明柜子每一个地方。

柜子旁边需要安装一个插座，方便维修人员维修。

7，变压器到中频电源柜进线建议使用铜牌连接，减少电流损耗。

8，铝壳炉减速机使用前必须加上十公斤工业润滑油，钢壳炉液压站加满液压油后必须排空气，以免导致液压运行抖动。

9，安装完毕后及每天开炉前进行水路全方面排渣
开机前准备
1.开炉前各项检查、中频炉炉体、补偿电容器等各水路是否流畅，是否有漏水现象。

如果存在，首先应排除设备潜在的问题，以免故障扩大。

2、开机前应先检查设备本体是否完好，有无异物存在而引发的电路短路现象或安全隐患；相进线电源是否正常。

3、检查配电柜和感应炉之间连接是否完好，感应圈上裸露部分不应有金属物体依附，以防感应圈打火烧坏感应圈。

2.检查炉体内壁是否有残缺，及时修补。

4、在以上都完好的情况下可以送门板上控制电源。

5、把门板上功率调节电位器逆时针到“0”最小。

6、按主电路开关起钮，断路器合闸，主电路接通。

7、开启中频启动按钮。

8、把门板上功率给定电位器顺时针一点一点放大，直到加热工艺要求。

9、控制电路板各故障显示灯用途
注意：每次第一炉以小功率烧红，切记不要烧化发白状态，把炉内水分烤干为止。

对炉体寿命有极大的延长性。

中频电炉安全操作规程
一:目的:规范中频电炉安全操作,确保安全生产,
二:范围:公司所有中频电炉与铸造操作工
三:中频电炉安全操作基本注意事项
1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能
2严禁超功率使用设备（根据中频设备性能和客户要求而定大小）
2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。

3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。

4、严禁不要移动或损坏安装在设备上的警告标牌、铭板。

5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,非操作人员不得乱动设备的任何按钮和装置。

6、设备上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。

四:中频电炉各项安全要求:
(一) 、工作前的准备工作
1变压器高压柜给电炉中频柜送上电（必须带上绝缘手套，穿绝缘鞋，带好安全帽，头发严禁露出安全帽以外），观察中频电源柜进线电压表是否为410v左右，表示正常，无则检查中频断路器合闸是否合上，检查高压柜是否合闸，如中频电源柜合闸为合上请立即关掉高压柜电源，检查断路器上端线是否松动，如有松动请在断电后把断路器上端线检查加紧一遍。

如还是和不上闸就用手摇方式合闸随后联系我公司技术人员
2、水路系统是否正常,有无漏水及水压不够等情况，炉衬的烧蚀情况。

提前几小时打开地下室风机通风降低空气湿度。

3、打开水池补水阀和冷却塔回水阀。

4、电炉地下室在电炉运行时除定时下去巡查的人员,不允许其他人进入。

5、为确保人员不发生意外,电炉地下室禁止存放工具,杂物。

6、开外循环水泵之前打开水泵进水口自来水补水阀,管道内充满水后(开1分钟)。

7、定期清理过滤阀门。

(二) 、工作过程中的安全注意事项
1、每次启动电炉时要保证处于最小功率设定,升功率时要点动,切忌按住不松,一升到底。

2、电炉运行是至少有一人始终观察电源柜电压电流各项指标，观察电源柜内铜牌铜管可控硅是否有发热，打火现象，如有请按顺序依次关闭电源并检查水路是否缺水和柜内是否有金属或者其他异物，请立即处理并通知该公司售后维修人员
3，铝壳炉预防穿炉，此时要关闭电炉,一定要按照先将电炉的功率降至最低,然后按停止按钮,最后按分闸的操作顺序关闭电炉。

4、在排查电炉故障和日常维护检修电炉时。

一定要关闭电炉高压电源和电炉动力电源, 确认电炉无电时再进行检修。

同时在操作室要留人看守,防止电炉被意外送电。

5、外循环水泵,炉体水泵继续保持工作严禁在电炉工作时关闭。

当电炉发生故障时也要保证外循环水泵,炉体水泵正常工作。

防止电炉温度过高发生爆炸。

6、炉膛熔损超过规定应及时修补。

严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

7、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入铁液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。

8、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。

9、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防铁水落地爆炸。

10、铁水不允许盛装得过满,铁水转运过程要平稳流畅,余液要倒入指定地点,严禁乱倒。

11、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。

安全操作规程
12、当设备发生故障,不能确保在短时间内修好的话,应尽快尽量倒出炉内溶液,以防冻炉。

13、禁止触摸人工控制感应炉上的带电的热接头端。

(三) 、工作完成后的注意事项
l 、工作完毕后, 倒出炉内溶液,继续开外循环水,确保炉温降至室温方可关闭。

2、离开机前,应将所有的开关以及装置恢复到初始位置状态,把工作台及设备周围卫生打扫干净,清理好现场,保养好设备。

2依次关掉中频炉的电源和总电源，切记冷却炉体水电机八个小时以后关（按照炉体温度而定）
3打扫现场卫生,填写设备使用记录。

开炉完后检查
1.检查并清洗散热器，铜管（炉体）以保持高效冷却效果，必要时进行酸洗 (开完炉每次检查柜内水路是否变小，如果达不到冷却效果，请立即处理)
注意：散热器，铜管不能经常清洗，会导致管壁变薄，一般一年之内清洗一次，不能重复洗，洗到能达到冷却水压即可。

中频设备必须使用纯净水，如炉体用的自来水请净化水池，防止水结构导致炉体感应器堵塞
2.检查水冷系统是否有堵塞和漏水现象，水压继电器是否灵敏，进口水温差一般不应大于35℃
3.检查感应线圈绝缘情况和是否有漏水现象
4.检查电线及开关是否破损检查并清洗水槽，检查排污阀，并排除一定污水以防结垢
5.清洁各电气元件等设备的油污和灰尘，用风机或气泵清理灰尘
6.检查各接线螺丝是否拧紧，保证接触良好
7.检查晶闸管、电器线路母线、变压器及各线段是否有过热现象
中频炉穿炉预兆
穿炉预兆铝壳炉：在开炉过程中中频电流会比平时增大，注意炉壁是否有残缺，是否炉壁变大炉底变薄导致放料时手持铁棍开始特别麻手时，注意水管是否跳动连接至炉台是否跳动。