通病现象：
钢化玻璃栏板安装不久发生
破损现象。

原因分析：
1、钢化玻璃板在安装操作不规
范，受力点不均匀;
2、玻璃弧度与石材或钢架弧度不
吻合，玻璃局部受力容易发生
破坏;
3、玻璃与基层材料之间没有预留
一定的热胀间隙。

正确图片：解决办法（预防措施）：
1、优先选择质量有保证的玻璃加
工制作厂家；
2、避免玻璃运输及安装过程中局
部受力。

3、玻璃卡槽内清理干净，基层要
平整。

玻璃与卡槽不得直接接
触，按设计要求放置弹性橡胶
垫。

受力点应该设置在玻璃板
受力边距两端1/4处，
4、建议玻璃卡槽采用成品U型钢
板制作，高度不小于120mm。

卡槽上口不要用水泥砂浆灌
缝，可用石膏灌实。

通病现象：
玻璃隔断下方未开凹槽固定
玻璃，只在顶面石膏板处开槽固
定玻璃。

原因分析：
玻璃安装固定不稳固，仅用
玻璃胶固定。

尤其是装有玻璃门
夹的玻璃隔断，存在很大的安全
隐患。

解决办法（预防措施）：
1、玻璃隔断下方固定玻璃必须开
槽，玻璃下方靠两边用两块
PVC垫块或橡胶垫做弹性连
正确图片：接），再打玻璃胶收口。

2、玻璃与墙面、吊顶接触处可用
U形成品铝型材收口。

3、淋浴房隔断的止水槛内侧倒
2~3mm的斜坡坡向淋浴间，散
水效果较好。

通病现象：
地面锁孔装饰盖施工不规
范，出现歪斜、松动、脱落或安
装后高出地坪较多，门扇容易晃
动难以锁牢等现象。

产生原因：
1、锁孔装饰盖安装不规范，有些
甚至采用云石胶来固定。

2、人员走动频繁，造成装饰盖松
动、脱落。

解决办法（预防措施）：
1、安装锁孔装饰盖时，须用大理
石开孔器先开孔，再用6mm 冲
击钻头打孔，深度为20~30mm。

内置6mm塑料膨胀管，并用自
攻螺丝固定牢，确保平整。

2、可考虑定做锁仓，加大锁仓，
然后用螺丝固定。

正确图片：
通病现象：
淋浴房玻璃门合页固定不牢。

原因分析：
正确图片：1、玻璃门尺寸较大，合页数量不
够。

2、玻璃门合页螺丝未拧紧；
3、合页采用纸质衬垫，摩擦力达
不到要求；
解决办法（预防措施）：
1、玻璃门合页采用橡胶垫片,增
大摩擦力；
2、合页安装时用专用工具拧紧.
通病现象：
玻璃（镜面）的下口有压损现象
原因分析：
1、玻璃安装时四周未留间隙。

2、墙面基层未找平，使用的玻璃
胶产品不合格，经不起振动。

解决办法（预防措施）：
1. 项目部对施工人员要进行专
项施工技术交底。

2. 采用5mm以上的玻璃，墙面基
层要找平。

玻璃四周需与边框
留有间隙并有弹性橡胶垫块，
玻璃与玻璃之间要放0.5~1mm
厚的pvc垫片。

3、菱形或其它现状的车边玻璃拼
花尽量采用整块8mm厚玻璃抽
槽的工艺；
问题图片正确图片CAD示意图:
通病现象：
玻璃（镜面）隔断的玻璃与不同材质的收口做法粗糙，透过玻璃（或镜面反射）可见石材侧面及基层，或采用打玻璃胶的方式。

原因分析：
1、没考虑玻璃的可透性及镜面
材料（如银镜、不锈钢等材料）
的反射性能。

2、尽量少用玻璃胶来收口，尤其
是潮湿或淋水区域。

解决办法（预防措施）：
1、前期策划时应根据设计图纸，
把镜面反射面的部分做成磨
砂处理、对可透视或可被反射
的隐藏部位进行封闭或其它
方式处理，保证装饰效果的整
体性。

2、玻璃（镜面）安装时，玻璃四
周均匀张贴黑色粘纸，约3cm
宽，在玻璃施工完毕后，多余
部分用刀片切掉，注意切边平
直。

3、可以根据玻璃的厚度，定制铝
质或不锈钢U形嵌条，嵌入其
中，装饰效果较好。

4、也可考虑用橡胶嵌条（颜色
可定制）来收边处理。

问题图片：正确图片：
不锈钢嵌条CAD示意图:
ZT-玻璃/镜面工程-07
通病现象：
玻璃栏板或玻璃幕墙底部与地台收口处，地台侧面与玻璃缝隙不均匀，或采用玻璃胶收口，观感不佳。

原因分析：
地台饰面材料下单尺寸精度控制不到位，造成与玻璃交接部
位收口粗糙。

玻璃胶收口往往也很难处理好。

解决办法（预防措施）：
1、采用10mm左右宽的双面胶条
收口，此方法对石材的切割精
度较高（图1）；
2、采用橡胶压条收口，可遮住地
材边缝，橡胶条颜色可定制
（图2）。

3、采用不锈钢条收口，做成L型，
同时不锈钢条可根据地材的
颜色镀色（图3）。

问题图片：正确图片：
图1双面胶条图2：橡胶压条图3：不锈钢压条。