超高层建筑钢结构安装施工技术研究王涛
摘要：就我国建筑行业目前的发展趋势来看，虽刚开始阶段稍微晚于西方国家
一步，但发展速度确极为可观，已拥有了较为成熟的钢结构安装技术。
但在高层
建筑钢结构的施工中随时会遇到一些不可控因素，故此在施工中要按流程标准化
的开展工作，高技术的完成每一个环节，把危险性降到最低。
关键词：超高层建筑；钢结构；施工技术
1建筑钢结构运用的优势
1.1有利于建筑行业的绿色发展
我国城镇化正在迅速的发展，积极的促进着建筑行业的发展与
创新。
在当前可持续发展脚步不断迈进的当下，环保、绿色、可持续发展的
基调，已经渗透到了建筑行业中。
建筑钢结构已经成为当前建筑行业的主流技术。
建筑钢结构的基础材料是当前建筑行业产业化的产物，在保障建筑行业需求的同时，具有高效能、高强度的实际特点。
其强大的支撑力，能够确保建筑的稳定性
与耐用性。
此外，当建筑拆除之后，建筑鋼结构还能够通过回收的手段，实现再
次利用，其回收、再利用的能力非常强，展现了其自身独有的效率。
1.2钢结构生产工艺成熟
钢结构的主要组成材料是钢材，我国的钢材资源比较丰富，生产
制造技术也比较先进，几乎都由机械化完成各项操作，在一些发型钢材制造
厂中，基本都掌握了较为成熟的加工工艺，能对精准度进行严格的控制，保证钢
材质量，满足实际施工需求。
对于钢结构进行应用时，大部分情况下都要在施工
现场完成拼装，根据螺栓的性能来拼接，有或者采用焊接方式来拼接，可以在短
暂时间内，安装完成钢结构，提高了施工效率。
2建筑钢结构安装中的关键技术
2.1单层钢结构
在吊装构件的时候，需要严格按照相关的原则与顺序进行操作。
首先，在吊
装的时候，需要考虑到建筑空间本身结构的稳定性，将其看成为最基本的原则。
在进行吊装处理的时候，要先竖向吊装，然后进行横向吊装，通过这样的模式，
才能够直接减少纵向方面积累的长度，并且还可以避免在安装之中出现太大的误差，这样就有利于有效保障工程质量。
机型竖向构件本身的吊装还需要考虑到实
际的吊装顺序，不能随意的更改。
一般情况下，进行单种的构件吊装的时候，会
考虑到流水作业的方式，这样不但可以节约建筑成本，并且其操作相对简单，能
够满足建筑成本的节约。
2.2多层结构
针对总体结构进行合理的规划，首先应该考虑到起重机等一系列机械本身的
布置方位，然后就是测量好各个方位具体的尺寸，如果出现场地不够用的情况，
还应该考虑到中转场地的具体设置。
一般情况下，竖向结构的标准钢柱体是建筑
之中最重的构件，在实际的制作环节一般不会超过4层。
同时，还需要考虑起重
技术，针对建筑的平面结构来说，还需要充分的考虑钢结构本身的重量情况。
另外，在吊装环节之中，框架的稳定性以及起重机本身所能够承受的承载力范围都
应该纳入到考虑环节，在多层或者是高层的钢结构安装环节，需要合理的操作起
重机本身的装载能力，再配合上相应的措施，就可以减少高空作业，并且还能确
保生产的安全性，在地面上直接将其拼接好，这样就可以确保一次性完成钢支撑
与钢柱等构件吊装。
3建筑钢结构连接施工技术的分析
3.1螺栓连接技术
高强螺栓的连接和普通螺栓的连接是螺栓连接技术中的两种类别，在进行建
筑钢结构工程的施工时，因为螺栓的连接的安装工作省力省时，需要运用的设施
较简单，并且对安装工作人员的专业技能要求较低等特点，如今被广泛的运用在
建筑钢结构的施工中。
可以根据螺栓受力的区别，分成三种类别，抗拉螺栓连接、抗剪螺栓连接以及同时承受两种受力的螺栓连接。
因为螺栓拥有受力的性能，因
此在未来的施工和设计中，对母材和螺栓间的连接性能比较重视。
但是螺栓的连
接同样拥有不足，在进行设计时需要重视孔壁的承压破坏问题和抗剪连接螺栓的
剪断问题。
在进行钢结构的安装时，需要保障钢结构的安装准确性，避免栓不对
孔的现象发生。
并且对钢结构连接区中的螺栓紧固顺序需要拥有相关的标准，对
紧固件连接质量进行控制的最终目的是要对高强度螺栓的连接质量进行控制。
在
安装之前，需要对高强度的螺栓摩擦面实施抗滑系数测验，对高强度的螺栓出厂
证明进行批号的证实，还要实施批号的轴力测试，以及对高强度的螺栓摩擦面加
工质量进行检验，要严格依照有关施工工序进行建筑钢结构工程的施工。
3.2焊接技术
在进行建筑钢结构的施工时，比较常用的焊接方法大多是气体保护焊、埋弧焊、手工电弧焊等。
由于焊接容易产生高温，会导致刚才的内部晶体排列顺序出
现变化，钢结构的反应会让焊接缝处的刚才减小塑性，加大脆性，增加了钢结构
出现断裂的几率。
因为焊接时的高温，焊接附近的主体会受到高温的影响，拥有
一些热影响区域，区域的大小在对着焊接参数的变化而不断变化，焊接时形成的
高温影响会使内部的性能和组织出现非常大的改变，并且这个区域中的金属晶粒
逐渐变粗，这会造成此区域内的金属在韧性和塑性上有所减弱，其硬度在不断增加。
而且因为焊接的次数变多，这样的状况会逐渐显著，想要有效的防止出现这
种现象，需要进行规定，要求相同的焊接位置，焊接的次数不能大于两次。
4建筑钢结构安装施工技术分析
进行建筑钢结构的安装操作，需要在工作区域直接将钢构件的制作完成，之后，将已经完成制作的钢构件运送的现场，再配合上吊装，通过施工设计图纸的
要求以及施工方案的内容，就可以实现吊装的基本处理。
之后，针对各个构件做
好相对应的固定，相比钢筋混凝土施工的模式，其施工工序还存在极大的差异性。
另外，因为钢结构建筑本身的施工工序相对复杂，再加上施工量较多，所以在整
体的施工环节也需要重点考虑其精度.
4.1预埋件安装
在对钢结构预埋件进行安装的过程中，施工质量是重中之重。
在吊装钢柱之前，必须进行严格的分析，这样才可以对预埋锚栓的标高、轴线以及伸长长度进
行合理的分析，确保埋设的精度符合要求，这样才能让钢柱安装更加的顺利，同
时也可以保护质量不受到任何的影响。
在施工之中，如果地脚的锚栓出现的变形，就需要针对性的校正之后方可继续使用，并且还需要对锚栓的螺纹进行及时的清理，如果需要对损坏的部件进行修复，还需要确保埋设之后的锚栓得到合理的保护。
针对混凝土的振捣和浇筑，也会对锚栓的水平偏差带来直接的影响。
因此，
在浇筑混凝土的时候，需要采用分层浇筑的模式，这样就可以合理的控制混凝土
的流动，进而逐步的提升锚栓埋设精度，并且在对混凝土进行浇筑的过程中，不
得直接在钢筋上设置振捣器，因为这样会直接影响振捣的效果.
4.2对于钢柱的安装施工
因为塔楼本身属于钢结构的施工，所以考虑到两座塔楼本身是相互对称的，
因此施工的方法与过程本身是一样的，因为钢柱和塔楼本身的安装一共有三个标高，所以需要在吊装钢柱的时候按照不同的段落进行对应的处理。
一旦钢柱进入
施工现场之后，装卸安装都需要使用塔吊进行后续的处理，这样才能确保运送到
安装位置上去。
在进行钢梁安装的时候，还需要注意到：在对标高以及轴线进行
校正时，需要对已经安装好的钢结构框架进行保护，确保其不会出现偏差；等待
钢梁安装之后，需要对钢梁与连接板的贴合方向进行检查；如果螺栓孔出现偏差，不能使用气割法进行扩孔，需要选择绞孔机进行处理；等待安装完毕之后，需要
挂号安全绳，以便后续施工之中使用安全带，确保施工的安全。
结束语
总之，在建筑工程中钢结构材料应用的越趋广泛，钢结构材料已愈来愈受到
人民的侵爱。
在钢结构的安装时，会遇到很多不可控的因素，这要求施工人员要
依据图纸，确定好螺栓位置，完成好吊装、焊接等每一道工序，并进行反复检查，确保其施工质量。
另外，监管部门要做好监督检查工作，一同携手促进施工技术
更加完美，令百姓居住的更加安心。
参考文献：
[1]李云峰，潘永吉，LIYun-feng，等.浅谈高层建筑钢结构安装施工技术[J].建
材世界，2018（2）：83-84.
[2]陈国鹏.浅谈高层建筑钢结构吊装施工技术[J].科学之友，2018（16）：62-63.。