游梁式抽油机井碰泵操作
一、引言
抽油机碰泵是在采油生产过程中，油井出现故障时所采用的六小措施中的一种，也是采油行业实施日常维护常用的一种手段。

油井在生产过程中经常出现固定凡尔，游动凡尔被蜡、砂、垢粘附，造成泵漏失产量下降或凡尔失灵不出油的情况，通过碰泵可以消除阀球的结蜡所粘的脏东西等杂物，使油井恢复正常生产。

二、准备工作
1、人员要求
本项目所需人数为2人.
2、穿戴好劳保用品
3、工具、用具、材料准备：300mm、375mm扳手各一把、方卡子一副、钢卷尺一把、画线笔、绝缘手套一副、200mm锉刀一把、0.75kg榔头一把、棉纱少许
三、操作步骤
1、停抽，将驴头停在接近下死点处，杀紧刹车，断开电源。

2、两人配合，在盘根盒上面的光杆上打卸载方卡子，点启抽油机卸载,当负荷卸掉之后,刹紧刹车，切断电源，锁紧刹车锁片。

3、用画线笔在光杆上原位置作好记号，并用尺子向上量出大于防冲距的距离画好记号；卸松悬绳器上的方卡子，取下方卡子内
小卡瓦牙。

核实油井原防冲距，计算碰泵预调的位置应下放多少毫米。

4、取刹车锁片，缓慢松刹车，使悬绳器上移至记号处，刹紧刹车，拧紧悬绳器上方卡子（一定要打紧以防滑脱，可在打卡子的位置上用棉纱将油污擦净后再打卡子）。

5、缓慢松开刹车，松刹车利用配重块的重量使驴头上行，使悬绳器吃上负荷。

刹紧刹车，卸松密封盒上的卸载卡子，锉平毛刺。

6、送电启动抽油机。

碰泵3—5次，用手搭在光杆密封盒侧面检查碰泵情况。

7、停机，切断电源。

将抽油机停在曲柄向上45°左右刹紧刹车，切断电源,在井口盘根盒上坐好方卡子，松刹车，点启卸去驴头载荷，直到把悬绳器下放到原位置，停抽，刹紧刹车。

6、送电启动抽油机。

碰泵3—5次，用手搭在光杆密封盒侧面检查碰泵情况。

7、停机，切断电源。

将抽油机停在曲柄向上45°左右刹紧刹车，切断电源,在井口盘根盒上坐好方卡子，松刹车，点启卸去驴头载荷，直到把悬绳器下放到原位置，停抽，刹紧刹车。

8、将悬绳器方卡子下移至碰泵前位置,拧紧悬绳器方卡子紧固螺丝，松刹车使驴头吃上负荷，卸掉井口卸载卡子，如有毛刺用锉刀锉平。

9、松开刹车，送电启动抽油机，检查有无上挂下碰现象，蹩压，检查油井是否出油正常。

10、等油井运转正常后，倒回正常生产流程。

11、收拾工具，清理现场。

将有关数据填入报表。

四、技术要求
1、防冲距要达到标准要求。

2、操作人员必须相互紧密配合，卡牙放入方卡子1/3位置为佳。

3、碰泵时用手背放在光杆密封盒侧面，检查碰泵情况，碰泵次数不能太多，以3~5次为宜。

五、注意事项
操作电器设备时，必须戴绝缘手套，人的身体和面部不能正对开关箱；
启动抽油机时利用平衡块惯性二次启动；
按操作规程正确使用工用具，操作要平稳，防止打滑，避免敲击和碰撞；
碰泵时悬绳器上的方卡子要卡紧，不能松动，上方卡子时严禁用手抓光杆。

凡带有脱节器的井，不能碰泵。

碰泵后防冲距要合适（泵深小于500m时，防冲距30㎝；
泵深800m时，防冲距50㎝；泵深1000m时，防冲距70㎝）；碰击的次数不宜过多，以免撞坏泵。

不能直接接触抽油机转动部位，避免机械绞伤和夹伤；
确认流程正确，观察压力正常后方可离开。