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碳硫分析仪故障及原因
1 测量结果的重复性偏差
碳元素是根据国标法的气体容量法测定的，其原理是利用燃烧所产生的二氧化碳气体体积来衡量产品含量。

2 碳硫分析仪硫表显示速度慢，回零速度缓慢
硫表所显示的数据是根据压力传感器来控制的，属于高精密度的显示，在加液的过程中数据跳动属于正常现象，至于回零慢这个问题要看所指的慢到底有多慢，假如需要15秒以上才能稳定的话，可以检查滴定管橡皮塞的槽口是否被堵住，假如在15秒以内的话属于正常情况，建议把滴定管上面的橡皮塞槽口开大一点。

可以避免这类问题。

3 硅胶圈、石英管过度损坏现象
硅胶圈属于易耗品，电弧炉燃烧温度能达到1800度，损坏是正常现象，假如过度损坏的话建议控制做样频率，也可以通过降温处理(打开“前氧”用潮湿的抹布包住炉体降温。

石英管也是一样都是消耗品，过度损坏可以调节石英管跟样品的距离，一般与电弧炉内圈相平。

4 硅钼粉、锡粒的用量
没有固定的标准一般加进去的总量约在0.3g左右，用小不锈钢药勺挖20%-30%左右的硅钼粉和锡粒。

5 称样问题
一般普通钢为1g，生、铸、球铁为0.5-0.25g之间，具体区分方法为3.0%以下的碳含量可以称0.5g，3.0以上的建议称0.33g左右。

一般我们推荐0.33g因为我们是快速分析仪，取气过程只有8秒左右，为了能使样品充分燃烧，尽量避免样品过多，造成的燃烧不均匀现象。

气体的体积多少和温度有直接的关系，操作时应注意做样品的频率，最好和炉前控制的时间差不多，称样称一个做一个，尽量避免先把所有的样品称好依次做完。