调度安全生产管理制度
井下爆破管理制度
1、井下所有爆破作业都必须编制安全技术措施和爆破说明书。

爆破器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定，爆破时必须严格执行“一炮三检”爆破制度。

井下爆破工作必须持证上岗。

2、“一炮三检”爆破制度指在每次装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点及附近20m的瓦斯情况，只有风流中瓦斯浓度不超过1%，也无局部瓦斯积聚（体积超过0.5m3，瓦斯浓度达到2%以上）时方准进行作业。

3、每次爆破前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。

严禁用发爆打火放电检测电爆网路是否导通。

检查爆破地点及周围的安全情况，当有支架损坏、空顶、瓦斯浓度超限、炮眼异常时，不准爆破作业。

4、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。

同一工作面不得使用两种不同品种和炸药。

5、井下爆破必须使用发爆器。

发爆器必须采用矿用防爆型。

发爆器必须统一管理、发放。

必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。

发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。

6、爆破前，所有人员必须到安全距离以外，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。

警戒人员必须在安全地点警戒。

警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在安全地点起爆。

起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。

爆破前班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令，放炮员接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒，方可起爆。

7、在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取分次打眼、分次装药、分次运煤的安全措施，每次爆破时都必须执行“一炮三检”；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。

严禁在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破。

8、在高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。

9、炮掘、炮采的工作面，必须采用湿式打眼和使用水炮泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

严禁裸露爆破。

炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》第329条的要求。

10、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，安瓦员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。

如有危险情况，必须立即处理。

11、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在
当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚，放炮员和班组长必须检查爆破地点及附近的安全情况，有隐患问题立即处理。

12、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔乱放。

爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。

爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

13、爆炸材料库和爆炸材料发放峒室附近30m范围内，严禁爆破。

14、供应部（科）建立爆破材料的领退制度，电雷管编号制度和爆破材料丢失处理办法。

爆破作业完毕后，当班剩余的炸药、雷管必须由爆破工点清交回爆炸材料库。

15、特殊情况下的爆破作业，必须编制经矿总工程师批准的安全措施。