目录1. 编制依据 ....................................... 1 2. 工程概况 ....................................... 1 2.1工程简介 ...................................... 1 3. 搅拌站布置原则 .................................... 1 4. 搅拌站建设计划安排 .................................. 1 5. 搅拌站布置方案 .. (2)5.2.3设备选型 (3)5.3主要设备配置及工程数量 (5)主要临建工程数量 (6)5.4搅拌站基础设计 ............................................................ 8 5.5原材料堆放 ................................................................ 9 5.6地面及道路硬化设计 ........................................................ 9 5.7排水设计 .................................................................. 9 5.8场地围蔽 ................................................................. 10 5.9防台风及避雷设施 ......................................................... 10 5.10自动报送系统 ............................................................ 11 5.11施工用电 ................................................................ 11 5.12施工及生活用水 (12)6. ................................................................................................ 搅拌站组织机构 125.1搅拌站平面规划 .......... 5.2设计参数及设备选型……5.2.1混凝土最大需求量计算5.2.2材料量计算 ..........2.....3 (3)37. .......................................................................... 文明施工及环境保护措施 .............................8.1搅拌站仪器设备管理制度 ............8.2事故分析与处理制度 ................8.3搅拌站环境、安全检测制度 ......... 8.4原材料进场、试验、检测工作流程图9.质量保证体系及措施 .......................9.1质量保证体系 ............................................................. 20 9.2质量保证措施 .. (22)10.安全管理措施 (26)10.1安全生产目标 ........................................................... 26 10.2安全防护措施 ............................................................ 26 10.3安全管理组织机构 ........................................................ 27 10.4暴雨应急措施 ............................................................ 27 10.5防台风防御措施 .......................................................... 28 10.6消防设施设置 ............................................................ 28 10.7降低噪音措施 .. (28)附罐仓基础计算 (29)...14 .........15 .……16 ...........171920混凝土搅拌站建设方案1. 编制依据（1）新建XX铁路项目初步设计文件；（2）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）;（3）《xx工程建设指挥部试验室与混凝土拌和站验收办法》的通知【2016】5 号文；（3）本地区关于安全、环保、消防等方面要求的文件及规定；（4）中国中铁精细化管理的相关文件、说明等；（5）我公司下发的《工程项目管理手册》及精细化管理等文件；（6）本项目现场的实际情况、特点等；（7）我公司在以往同类型工程中积累的经验。
2. 工程概况2.1工程简介中铁XX局梅汕客专（---标）2#混凝土集中拌合站主要供应范围为------段路基、桥涵工程及隧道工程，本站预计完成混凝土供应约XX万方。
3. 搅拌站布置原贝U⑴搅拌站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保” 的原则进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设。
⑵搅拌站布置紧凑合理，布局不仅按施工流程进行设计，还兼顾场区内设备的安装和施工线路走向。
⑶根据现场的施工周期、产量和建设工期、物流线路、临时工程类型和数量要求布置。
4. 搅拌站建设计划］安排搅拌站的建设步骤为：总体规划------- '施工进度安排-------- 场地处理、基础建设----- 排水沟设置-------- 设备安装、房屋建设--------- 标志牌设置 -------- 场地硬化、路面硬化。
工期计划：2016年1月15日开始建设，2016年2月28日完成建设，3月初通过验收正式投入使用。
人力配置计划：管理人员5人、基础施工30人、临建房屋搭设15人、设备安装6人。
机械设备计划：挖掘机3台、装载机1台、汽车吊2台、材料运输车1辆，自卸车6台。
5. 搅拌站布置方案中铁--局梅汕客专（XX标）指挥部XX2#混凝土集中拌合站，拟设在DKxx线路右侧200m 2#搅拌站的选址既要考虑距离施工场地的运输距离（最远运输距离不足4km）,又要考虑道路交通运输条件，方便大型材料运输车辆进出，并且要兼顾到与其余搅拌站间的互助性，方便高峰期或者设备故障时能及时调配混凝土供应。
综上考虑，拟在邻近机场路（线路里程DGKx＞线路右侧200m做为2#搅拌站的建设用地，此处临近xx市机场路，交通便利，并且距离施工工地和其余搅拌站距离适中，适合建站。
计划设立HZS18C型全自动成套混凝土搅拌站2套。
5.1搅拌站平面规划中铁x局梅汕客专（X标）一分部2#混凝土集中拌合站场地设置因地制宜，尽量利用原来的场地地形加以平整，根据地形条件加以建设，远离地质灾害多发区，防止水源和环境污染，占地面积约40亩。
搅拌站内设拌和作业区、材料计量区、砂石料存放区（分待检区域和检验合格料区域）、砼运输车停放区、办公区、生活区、蓄水及污水处理区及钢筋加工区等。
拌合站由西向东布置为：入口办公生活区、搅拌区、停车区及钢筋加工厂（1）办公生活区：主干道左侧为搅拌站作业人员生活办公区，右侧为试验临时办公点，入口处左侧设置门卫室一间，右侧磅房一间，180t地磅一台及入口自动冲洗平台一处，生活区与搅拌区设18m过渡，地面采用15cmC2（砼硬化，设置宿舍14 间，办公室、调度室等5间，试验用房3间，厕所、餐厅、浴室、厨房8间。
（2）拌合区：设置HZS180型全自动成套混凝土搅拌机组2台，150T水泥罐12 个，储料仓10个，分待检区及检验合格区，搅拌机（主便道）对面为罐车停放区及修车台，停车位暂设置12个。
（3）停车区及钢筋加工区设置临时停车点，洗车区及钢筋加工厂，加工厂101.6x58m,面积为5820卅。
搅拌站布置具体见附图一：场地布置总平面图5.2设计参数及设备选型搅拌站供应混凝土总方量约36万m3,计划工期34个月。
经分析混凝土集中供应主要集中在xx 特大桥、xx隧道及机场隧道。
混凝土供应原则：在施工期间首先满足桩基及衬砌施工的需求，在其间隙期供应其他墩、台、路基处理等施工。
5.2.1混凝土最大需求量计算高峰期日最大混凝土需求量计算如下所示：⑴桩基桩径按1m计算，单桩按平均桩长30m计算，3.14 >0.5 >0.5 >30X1.1=26 m3；⑵承台及地基处理等300n3⑶每天成桩10根（取高峰期），26m3X0=260n3;⑷每天隧道用量300m3;合计860n3o5.2.2材料量计算根据以上每天最大混凝土需用量，则搅拌站每天材料用量为：水泥用量小于350T，粉煤灰用量小于70T，碎石用量小于854T，砂子用量小于788T o5.2.3设备选型⑴混凝土搅拌机选型1）搅拌站小时生产能力计算：Qh=Q2/（mn）X K1式中Q2 —年产混凝土计划数量（m3）;m —年工作日（d），一般取m=306hK1 —生产不均衡系数，即最高小时产量与平均小时产量之比，施工工地可取2.5-3.0 ；n —日工作小时，可参考数据：一班操作8h、二班操作15h、三班操作22h;Qh —搅拌站设计小时生产能力（m3/h ）。
2）搅拌机小时生产能力计算：Ph=3600/1000X V/（T1+T2+T3）〕XK式中V —搅拌机的出料容量（采用入料容量时乘以出料系数0.67）（L）;T1 —装料时间；T2 —混凝土搅拌时间；T3 —搅拌机卸料时间；K —设备利用系数，取0.85 ;Ph —搅拌机的生产能力（m3/h ）。
3）搅拌机数量计算：n= Qh / Ph式中n —搅拌机计算台数，取整数；Qh —搅拌站设计小时生产能力（m3/h ）；Ph —搅拌机的生产能力（m3/h ）。
拟选用HLS180型混凝土搅拌机，单台2.5min（含进料、搅拌、出料时间）搅拌1 盘混凝土，每盘理论出料容量为2 m3,根据公式计算：搅拌站小时生产能力计算：Qh=Q2/（mn）>K1=100000/ （306X15） >3.0=65.4 m3/h搅拌机小时生产能力计算：Ph=3600/1000X V/（T1+T2+T3）〕X K=3.6 X 2000/（2.5 >60）〕X）.85=40.8 m3/h搅拌机数量计算：n= Qh / Ph=65.4/40.8 =1.6 台故取2 台所以，设计180 m3/h混凝土搅拌站两台机组的生产能力可以满足施工进度对混凝土的需要。