吊具安全管理及操作规程
1. 磁力吊具的安全维护与点检内容：
(1) 磁力吊具按工位配置，根据每台加工设备所承担的工作内容由制造部统一配备并
制作标记。

生产班组负责所在工位的磁力吊具的日常维护和保管工作。

(2) 磁力吊具存放时应放置在橡胶垫或木板垫上，处于自由状态（对外不显示磁力），
严禁在钢板上长时间放置。

(3) 磁力吊具需搬运时，用行车或叉车搬运，严禁在地面上直接拖拽。

（4）棘爪、棘轮要每天清理灰尘、上油，保持棘爪复位的敏捷性
（5）手动磁力吊的手柄应注意保护，发现松动应及时夹紧，严禁私自焊接
（5）不得对磁力吊有外力伤害
2. 钢丝绳的维护点检内容：
（1）钢丝绳在运行过程中应速度稳定，不得超过负荷运行，避免发生冲击负荷。

（2）钢丝绳在使用过程中油脂会逐渐减少，且钢丝绳表面会沾有尘埃、碎屑等污物，引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈，因此，应定期清洗和加油（每月至少一
次）。

简易的方法是选用钢丝刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃等污物，
把加热熔化的钢丝绳表面脂均匀地涂抹在钢丝绳表面，也可把30号或40号机油
喷浇在钢丝绳表面。

（3）使用钢丝绳必须定期检查并做好记录，定期检查的内容除了上述的清洗加油外，还应检查钢丝绳丝绳的磨损程度、断丝情况、腐蚀程度以及钓钩、吊环、各润滑
轮槽等易损部件磨损的情况。

发现异常情况必须及时调整或更换。

（4）对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达到该绳总数的10%。

吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数为
一般钢丝绳断丝数的一半；钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。

；
钢丝绳直径减少量达7%；钢丝绳有明显内部腐蚀，又有一定数量的断丝超过规
定；钢丝绳发生扭结、死角、硬弯，塑性变形，麻芯脱出等严重变形等以上情况
者，应立即予以报废处理。

3. 吊钩出现下列情况之一者应予报废
（1）裂纹：重点检查吊钩下部危险断面和钩尾螺纹部分退刀槽断面，如有裂纹应报废。

（2）吊钩危险断面的高度磨损量达原尺寸的10%。

（3）开口度比原尺寸增加10%。

（4）扭转变形超过10%。

（5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。

（6）板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套，心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。

4. 链条（吊环）出现下列情况之一者应予报废
（1）裂纹：塑性变性，伸长达原长度的5%。

（2）链环直径磨损达原直径的10%。

（3）有龟裂。

（4）明显变形。

5. 尼龙绳、带、出现下列情况之一者应予报废
（1）断丝。

（2）起毛严重。

（3）合股绳断者。

（4）有明显损伤者。

6. 其它吊具的维护点检内容：
(1) 卸扣等发生磨损时作报废处理；
(2) 吊钩发生角度变化时作报废处理；
(3) 尼龙绳、吊装带出现磨损或污染严重时作报废处理；
(4) 吊具按规定位置摆放，严禁乱拉乱放。

（5）发现异常情况必须立即停止使用并向相关负责人反映。

7. 以上各吊具原则上不跨工位使用，需要跨工位的，需征得所在工位操作者许可，且
后及时返还。

工作中发现异常情况必须立即停止使用并向相关负责人反映。

班后工位使用者应按门类、吨位和磨损情况将设备分类放置在规定区域并标示。

工位使用者负责每日班前的设备安全性能检查并按格式做详细记录。