200吨水果冷库设计目录1.设计基本资料1.1设计目的 (1)1.2设计项目 (1)1.3冷库室内外设计参数 (1)2.冷库热工负荷计算2.1冷库整体设计要求 (1)2.2冷库平剖立面图设计 (1)2.3冷库尺寸计算 (6)2.4冷库的长宽计算 (7)2.5库板厚度计算 (7)2.6围护结构构造绝热层厚度 (7)3.库房冷负荷的计算3.1冷间冷却设备负荷计算 (8)3.2冷间机械负荷计算 (8)3.3围护结构热流量计算 (8)3.4货物热流量计算 (9)3.5通风换气热流量计算 (10)3.6电动机运转热流量计算 (11)3.7操作热流量计算 (11)4.设备选型的依据4.1冷凝温度与蒸发温度的确定 (12)4.2蒸发器的选择 (13)4.3制冷机组的选择 (13)5.管道设备的保温5.1 管道的保温 (13)结论14谢辞 (14)参考文献 (14)摘要:装配式冷库主要建设在大中城市、人口较多的水陆交通枢纽，专门贮藏食品，以供调节淡旺季节、保证市场供应、提供外贸出口和做长期贮备之用。

其特点是冷库设计简单、运转周期快、操作方便等。

在设计中关键是计算出冷库的冷负荷，接着就是设备选型计算，冷库的平剖立面图的设计等。

关键词：压缩机冷库过冷中间冷却器1设计基本资料1.1设计目的：通过本设计初步了解建筑与设备工程的设计内容，了解设计计算的步骤和方法，懂得识图和制图，学会查找设计规范和设计手册。

通过设计掌握有关冷库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则和制冷工艺设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。

1.2设计项目：200吨水果冷库设计1.3冷库室内外设计参数库房名称相对湿度温度水果冷库85% 0 o C南宁室外84% 30.3 o C地坪85% 25 o C2冷库热工负荷计算2.1冷库的整体设计要求设计一个200吨的水果冷库，产品为苹果，进库温度30 o C，出库温度2 o C，库温0 o C，日进货量为10吨/24小时，采用组合拼装式冷库，制冷系统为氟利昂制冷系统。

2.2冷库平、剖、立面图设计如下:冷库冷风机剖面图A-A 剖面图2.3冷库尺寸计算根据公式：10001∑=ηρSV G （2-1）式中G —冷库计算吨位（t ）；V 1—冷藏间的公称体积（m 3）； η—冷藏间的体积利用系数； ρs —食品的计算密度（kg/m 3）根据《冷库设计规范》表3.0.5查得水果的密度为ρs =230 kg/m 3 根据公式（2-1）得，η⋅⨯=2302001000V 根据《冷库设计规范》表3.0.3初步估计其η=0.4得到冷库的公称体积V=2174冷库高度的确定：净高为4.0m 。

2.4冷库的长宽计算因冷库库板采用彩钢板，维护库板的尺寸为1000*100*4000（mm ），屋顶和地面库板尺寸为1000*100*7000（mm ），因此，冷库的长为：21000m ，宽为26000。

2.5库板厚度按下式计算⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫⎝⎛+⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅+++-=n nnwd d d R d αλλλαλ112211式中 d ——隔热材料的厚度（m ）λ——隔热材料的热导率【W/（m 2·℃）】 0R ——围护结构总热阻【m 2·℃/W 】w α——围护结构外表面传热系数【W/（m 2·℃）】 n α——围护结构内表面传热系数【W/（m 2·℃）】n d d d ⋅⋅⋅⋅⋅21、——围护结构除隔热层外各层材料的厚度（m ）n λλλ⋅⋅⋅⋅⋅21、——围护结构除隔热层外各层材料的热导率【W/（m 2·℃）】 经计算可得：库板的厚度d =100mm 2.6围护结构构造、绝热层厚度因采用拼装式冷库，库板的金属层较薄，因此只计算保温层（聚氨酯），经计算各层的总热阻大于下限值，符合要求。

各层取值如下表：外墙各层m /δ)/(2C h m KJ ︒⋅⋅λ )//(2KJ C h m R ︒⋅⋅οw α 0.012 聚氨酯0.10 0.11 2.270 n α0.0343 库房冷负荷计算3.1 冷间冷却设备负荷按下式计算： 54321Φ+Φ+Φ+Φ+Φ=Φp s式中 S Φ-----冷间冷却设备负荷（W ） 1Φ------围护结构热流量（W ） 2Φ------货物热流量（W ） 3Φ------通风换气热流量（W ） 4Φ------电动机运转热流量（W ）5Φ------操作热流量（W ） P--------货物热流量系数3.2 冷间机械负荷分别根据不同蒸发温度按下式计算： R n n n n n j ⋅Φ+Φ+Φ+Φ+Φ=Φ∑∑∑∑∑)(5544332211 式中 j Φ-------机械负荷（W ）1n ---------围护结构热流量的季节修正系数，宜取1 2n --------货物热流量折减系数3n --------同期换气系数，宜取0.5-1.0（“同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取大值）4n -------冷间用的电动机同期运转系数 5n -------冷间同期操作系数R--------制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，直接冷却系统宜取 1.07，间接冷却系统宜取1.12。

3.3围护结构热流量 按照下式计算()n w w w a A K θθ-⋅⋅=Φ1 式中 1Φ—围护结构热流量（kw ）；w K —围护结构传热系数[W/（m 2·℃）]；w A —围护结构传热面积（m 2）； a —围护结构两侧温差修正系数；w θ—围护结构外侧的计算温度（℃） n θ—围护结构内侧的计算温度（℃） 3.4货物热流量计算公式如下：//2///212122222)(2)()()(6.31Φ-+Φ+Φ+⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+-⨯=Φ+Φ+Φ+Φ=Φm m m t C mB t h h m b b d c b a θθ 式中 2Φ---------货物热流量（W ）a 2Φ--------食品热流量（W ）b 2Φ--------包装材料和运载工具热流量（W ）c 2Φ--------货物冷却时的呼吸热流量（W ）d 2Φ--------货物冷藏时的呼吸热流量（W ） m----------冷间的每日进货质量（Kg ）1h ---------货物进入冷间初始温度时的比焓（KJ/Kg ）2h ---------货物在冷间内终止降温时的比焓（KJ/Kg ）t----------货物冷加工时间（h ），对冷藏间取24h ；对冷却间、冻结间取设计冷加工时间。

b B --------货物包装材料或运载工具质量系数b C -------包装材料或运载工具的比热容[)/(C Kg KJ ο⋅]1θ-------包装材料或运载工具进入冷间时的温度（C ο）2θ------包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度，宜为该冷间的设计温度（C ο）/Φ-----货物冷却初始温度时单位质量的呼吸热流量（W/Kg ）//Φ-----货物冷却终止温度时单位质量的呼吸热流量（W/Kg ）z m ------冷却物冷藏间的冷藏质量（Kg ）6.31-----1KJ/h 换算成6.31W 的数值 注：1、仅鲜水果、鲜蔬菜冷藏间计算c 2Φ、d 2Φ2、如冻结过程需加水时，应把水的热流量加入上式内3.5 通风换气热流量按下式计算：⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+-⨯=Φ+Φ=Φ)(3024)(6.31333n w n r n n n w b a h h n nV h h ρρ 式中 3Φ——通风换气热流量（W ）a 3Φ——冷间换气热流量（W ）b 3Φ——操作人员需要的新鲜空气热流量（W ）w h ——冷间外空气的比焓（KJ/Kg ）n h ——冷间内空气的比焓（KJ/Kg ）n ——每日换气次数可采用2-3次n V ——冷间内净体积（m 3）n ρ——冷间内空气密度（Kg/ m 3）24——1d 换算成24h 的数值30——每个操作人员每小时需要的新鲜空气量（m 3/h ）r n ——操作人员数量3.6电动机运转热流量按下式计算：b p d ξ∑=Φ10004式中 4Φ--------电动机运转热流量（W ）d p ---------电动机额定功率（W ）ξ----------热转化系数，电动机在冷间内时应取1；电动机在冷间外时应取0.75. b----------电动机运转时间系数，对空气冷却器配用的电动机取1，对冷间内其他设备配用的电动机可按实际情况取值，如按每昼夜操作8h 计，则248=b 。

3.7 操作热流量按下式计算：r r n n w n k k d d c b a n M h h V n n A Φ+-⨯+Φ=Φ+Φ+Φ=Φ24324)(6.31/5555ρ式中 5Φ-------操作热流量（W ）a 5Φ------照明热流量（W ）b 5Φ------每扇门的开门热流量（W ）c 5Φ------操作人员热流量（W ）d Φ-------每平方米地板面积照明热流量，冷却间、冻结间、冷藏间、冰库和冷间内穿堂可取2.3W/m 2；操作人员长时间停留的加工间、包装间等可取4.7 W/m 2。

d A -------冷间地面面积（m 2）k n /------门樘楼 k n -------每日开门换气次数，可按《冷库设计规范》图6.1.16取值，对需经常开门的冷间，每日开门换气次数可按实际情况采用。

n V -------冷间内净体积（m 3）w h -------冷间外空气的比焓（KJ/Kg ）n h --------冷间内空气的比焓（KJ/Kg ）M---------空气幕效率修正系数，可取0.5；如不设空气幕时，应取1.n ρ--------冷间内空气密度（KJ/m 3）243-------每日操作时间系数，按每日操作3h 计 r n --------操作人员数量r Φ-------每个操作人员产生的热流量（W ），冷间设计温度高于或等于-5C ο时，宜取279W ；冷间设计温度低于-5C ο时，宜取395W 。

注：冷却间、冻结间不计5Φ这项热流量冷库耗冷量及冷却设备负荷、机械负荷表库房编库名 设备负荷（W ） 机械负荷（W ）号1Φ 2Φ 3Φ 4Φ 5Φ S Φ j Φ 1 水果冷库 17061 16781 1645 2200 2216 45000 470004 设备选型的依据4.1 冷凝温度与蒸发温度的确定4.1.1冷库压缩机压缩比冷凝温度、压力的确定:冷凝温度30℃ 冷凝压力P k =1.2MPa蒸发温度、压力的确定蒸发温度取－6℃ 蒸发压力P 0=0.24MPa压缩比P k /p 0=6<8采用单级压缩式制冷系统4.2蒸发器的选择冷库蒸发器面积的计算（冷库设计规范 P38）ss s s K A θ∆Φ= = 45000/15*10=285（m 2 ）s A ---蒸发器的传热面积（m 2）sΦ----蒸发器的热负荷（W ） s K ----蒸发器的传热系数[W/（m 2·℃）] s θ∆---冷间温度与冷却设备蒸发温度的计算温度差（℃）采用上海北峰制冷设备有限公司的风冷式蒸发器（2台），参数见下表：表4.3.1 风冷式蒸发器的技术参数/台型号 冷却面积 风量（台） 风机功率 供液管外形尺寸（mm ） 重量 DD-30 160m 2 4×6000m 3/h 4×550W mm 60φ 3520×715×680340Kg/台 4.3 制冷机组的选择4.3.1制冷机组的参数根据水果冷库的耗冷量来选择制冷机组.根据上面计算的耗冷量为47KW,又根据实际的情况选择上海北峰制冷设备有限公司的风冷式制冷机组（2台），型号为150ZS6-FL.技术参数见下表表4.4.1 制冷机组的技术参数/台型号制冷量轴功率吸气管供液管外形尺寸重量150ZS6-FL 24kw 10.5kw 38φ1300×1140×920 kgφmm mm165管道设备的保温5.1管道保温由于制冷剂管道与空气直接接触，导致冷损耗，因此需对制冷剂管道进行保温处理。