降低成本（参考丰田）广汽部件第一章成本管理............................................................................................ 错误!未定义书签。

1) 成本降低和丰田生产方式................................................................ 错误!未定义书签。

2) 减低成本是满足客户的一环............................................................ 错误!未定义书签。

3）ﻩ成本策划和目标成本ﻩ错误!未定义书签。

4)ﻩ成本主义和非成本主义ﻩ错误!未定义书签。

5) 总成本降低活动之一........................................................................ 错误!未定义书签。

6）ﻩ总成本降低活动之二............................................................................ 错误!未定义书签。

7)ﻩ与竞争对手的产品进行比较分析的TEＡR DOWＮ ........................ 错误!未定义书签。

第二章开发·设计ﻩ错误!未定义书签。

8) 编辑设计............................................................................................ 错误!未定义书签。

9）ﻩ因设计失误而造成成本的增加............................................................ 错误!未定义书签。

10）利于降低成本的设计的推进方法ﻩ错误!未定义书签。

第三章生产体制................................................................................................ 错误!未定义书签。

11) ５S是工厂管理的基础..................................................................... 错误!未定义书签。

12）ﻩ从环境清扫向清扫点检ﻩ错误!未定义书签。

13）ﻩ均衡化制作生产计划.......................................................................... 错误!未定义书签。

14) 库存产生浪费ﻩ错误!未定义书签。

15) 依靠自己的双手修理机械、设备.................................................... 错误!未定义书签。

１6)ﻩ节能活动ﻩ错误!未定义书签。

第四章制造ﻩ错误!未定义书签。

17)ﻩ生产能力提升的真正意思ﻩ错误!未定义书签。

18)ﻩ单件流 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

19) 动作经济的原则................................................................................ 错误!未定义书签。

20) 现场的浪费排除之一 (23)2１)ﻩ现场的浪费排除之二 .......................................................................... 错误!未定义书签。

2２)ﻩ减少那些“走过去拿的作业”“搬运作业”“寻找作业” (25)２3）看得见的管理及其工具ﻩ错误!未定义书签。

2４)ﻩ工程配置ﻩ错误!未定义书签。

２５）ﻩ依靠小组生产方式（cell）瞄准自我完结ﻩ错误!未定义书签。

2６）从操作多台到操作多工序ﻩ错误!未定义书签。

27)ﻩ首先是作业改善,设备的改善位居其次ﻩ错误!未定义书签。

２８)ﻩ生产线上的平衡改善ﻩ错误!未定义书签。

２9)ﻩ缩短切换准备时间 .............................................................................. 错误!未定义书签。

3０)ﻩ关于保证品质的思考 .......................................................................... 错误!未定义书签。

３1）全数检查的合理化............................................................................ 错误!未定义书签。

第一章成本管理1) 成本降低和丰田生产方式在制造现场,追求的是“以更快的速度、更低的成本制造更高品质的产品”。

“利润决定于成本的消减”“成本的降低决定于在制造的各个方面追究成本的降低”,我们应该把这些时常挂在嘴上的话,切实执行到工作中去。

丰田生产方式（简称TPS）所努力实现的就是根据彻底地排除浪费的思想,追求制造的合理性，即不断推进如何减少工时,提高生产能力等一连串的活动。

支撑这种丰田生产方式的２大支柱,就是JＵST IN TIＭE 和自动化。

JＵST IN ＴIMＥ在工厂内被翻译作“需要物品的部门在需要的时候去领取需要量的需要物品”。

一直到之前的一段时期内，人们为了避免闲置设备，采取能制造多少就制造多少的方法，希望通过提高设备稼动率来降低成本,从而获得利润。

但是,现实是生产过剩或者销售残余所形成的库存对公司的经营带来了很大的压力。

那么在未来，在客户中心主义的指导下,人们逐渐认识到,产品只有卖出去了才能有利润出现，于是，大家便开始致力于订单生产,通过后工序领取的方式来最大限度地减少库存。

其次，在丰田，实行的不是简单的自动化,他们强调在自动化上加进人的影响。

为了不向后工序流出不良品，出现问题后，倡导就在现地停止机械或者生产线,使问题显现化。

在设备上安装检查装置,机械自己能够做的工作就不再用人工做，达到了节省人力资源的效果。

2) 减低成本是满足客户的一环为了吸引更多的客户来购买我们的产品，就要不断降低价格。

通过降低制造成本,从而降低销售价格进而在同行业者中取得竞争的优势。

为了使企业在竞争中取胜,首先是确保品质，然后就是彻底排除浪费了。

一般来说，提起降低成本，往往就会想到压低采购的材料费用，或者压低外发加工品的单价。

而这种方法等于是剥夺了供应商的利益,因此并不是一个很好的办法。

不过，根据产品种类的不同,市场状况也会发生变化，例如，在市场消费趋向成熟的时候，仅仅依靠便宜和新技术是不能够促使商品畅销的。

换句话说,就是要听取客户的意见，把客户真正需要的东西以便宜的价格出售，这才是提高满意度所不可或缺的条件。

这就是客户满意度的概念。

CS=Cｕstomer Satiｓfactｉon，简称CＳ，这里的最基本内容不是考虑“怎么做,才能卖出去”,而是要考虑，“如何做，才能满足客户”。

这是一种思想的转变。

如果满足了客户的需要，就能够保证客户的稳定性。

即便是有其他便宜的产品投放市场，也能够确保自己的销售不受影响。

在制造领域里，单凭优越的技术优势是不行的。

起关键作用的是如何将这种技术利用起来，用来满足消费者。

3) 成本策划和目标成本产品的成本在开发阶段就决定了８0%,因此，在产品的设计开发阶段进行成本管理是非常重要的。

策划能够满足客户需要的新产品，为了能够实现目标利润,在设计开发阶段研究讨论和控制制造成本。

这个体系叫做成本策划。

这是一个为了能在品质、功能以及成本方面同时达成目标，以设计部门为中心,其他部门参与其中，共同推进的综合性产品开发活动。

在量产阶段,为降低成本,大多工厂都推进按照标准作业的原单价的维持以及改善活动。

像这样，成本策划,就是在设计开发阶段的成本控制和成本改善活动。

在成本策划的时候,首先明确所设计的新产品在功能、构造、品质等方面所要达到的目标，然后在成本方面，也进行目标设定,比如要比现在型号的产品降低百分之多少的成本等，这就是目标成本。

当然，在进入第1次设计试作以前,思想的确定会给降低成本带来非常大的影响。

4) 成本主义和非成本主义客户购买产品的衡量标准大概就是方便、便宜、无故障等等吧，另外，服务周到并且比预想的价格低也是一个条件。

在这里,以售价、成本和利润的关系来看的话，那么以下的３个公式是成立的,即便是关系相同,但是意思就可能不一样:①售价－成本=利润(自然管理）②售价=成本＋利润(成本主义）③利润＝售价-成本(非成本主义,旨在降低成本）①是想通过提高售价从而扩大利润,这种想法很危险。

另外,把商品投放市场后,不按照行情来定价,而是按照②的方式,“成本花去了多少钱，想得到的利润是多少,然后加起来就是这个价格”，以这种方法定价的情况相当多。

那么这样做,就会在竞争中失败。

如果不转变成“销售价格由客户决定”的思维，那么自己的商品就将会在竞争对手的竞争下很难卖得出去。

丰田的生产方式采用的是③，意思是从售价中减去成本得出利润，如果售价由客户决定的话，那么“利润的确保就只能通过降低成本来实现”，换句话说，就是非成本主义的思想。

如果是这样的话,不管怎样,自己公司除了“彻底排除浪费”和“站在客户的观点上提供服务”之外，就没有其他的生存之道了。

作为管理人员,应该认识到自己如果指派员工做了浪费的事情,那么,就是对不起股东和消费者利益，这一点很重要。

5) 总成本降低活动之一对于优秀的企业而言,降低成本是理所当然的,他们致力于日常改善，通过ＴQM 、TPM 、改善提案制度、V A 等来实现持续成长。

特别是要让每天从事制造的作业人员的提案发挥有效的功能。

在竞争对手不断增多的情况下,为了构筑较强的竞争力,降低成本的努力是必须的。

在丰田公司挑战的目标当中,基准成本是其中之一。

基准成本是对消费者或者消费价格通过科学的统计方法预测算出来的估计成本。

在对于固定台数的生产领域里，那是一个可以达成的成本。

图１显示的是基准成本的推移例如果某个产品的成本是1000元,而对手所花的成本是７00元的话,那么基准成本就是“70０元”,差额的300元就当作某种“浪费使用资金”计入账上。

这样一来，看到自己公司和竞争对手的差额，就会努力分析“我公司究竟哪里失败,哪里出了问题”,进行日常改善了。